李斌 陳浩

摘要：混凝土的滯后性泌水一直以來(lái)都是混凝土施工里的一項(xiàng)大難題，我們從混凝土配合比、膠凝材料、集料、外加劑等方面分析造成混凝土滯后性泌水的原因分析，為施工技術(shù)人員提供如何控制混凝土滯后性泌水的方案。

關(guān)鍵詞：混凝土;滯后性泌水;原因分析;如何控制

1、混凝土滯后性泌水的原因分析

1.1原材料方面

1.1.1水泥

在我國(guó)水泥在混凝土中不可缺少的一部分，水泥的凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度等參數(shù)均可直接影響到混凝土產(chǎn)生滯后性泌水現(xiàn)象。有的地區(qū)水泥供不應(yīng)求，施工方趕進(jìn)度，水泥剛生產(chǎn)完，就運(yùn)到攪拌站，水泥還是溫度過(guò)高還沒(méi)有過(guò)穩(wěn)定期的水泥，就直接使用，容易造成混凝土產(chǎn)生滯后性泌水。有的水泥廠家生產(chǎn)的水泥細(xì)度偏大，也容易造成混凝土產(chǎn)生滯后性泌水。

1.1.2礦物摻合料

因礦物摻合料對(duì)混凝土早期的水化過(guò)程有很大的影響，能夠明顯延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，且在一定程度上也影響混凝土的工作性和澆筑后的各項(xiàng)性能。所以，當(dāng)?shù)V物摻合料摻量過(guò)大時(shí)，則很容易造成混凝土產(chǎn)生滯后泌水[1]。

1.1.3集料

1.1.3.1細(xì)集料

砂是混凝土拌合中的細(xì)骨料，有天然砂和人工砂之分。天然砂是粒徑在5mm以下的巖石顆粒，含粉量少;人工砂又叫機(jī)制砂，是由機(jī)械破碎、篩分，粒徑小于5mm的巖石顆粒。人工砂目前基本為中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.6～3.6，顆粒級(jí)配穩(wěn)定、可調(diào)，含有一定的石粉，表面粗糙、棱角尖銳。由機(jī)制砂拌合的混凝土，需水量大，坍落度小，和易性稍差[2]。當(dāng)用機(jī)制砂制備低標(biāo)號(hào)混凝土，膠凝材料用量少，混凝土拌合物容易產(chǎn)生滯后性泌水現(xiàn)象。當(dāng)用機(jī)制砂制備高標(biāo)號(hào)混凝土，隨著膠凝材料用量的增加，混凝土拌合物產(chǎn)生滯后性泌水現(xiàn)象會(huì)稍好一點(diǎn)。這是由于機(jī)制砂使用水量增加，自由水增多，而膠材所需的結(jié)合水少，導(dǎo)致過(guò)多的自由水無(wú)法容納于體系中，而會(huì)滯后泌出。相對(duì)天然砂表面平滑，粉含量少，用水量少，混凝土的流動(dòng)性較好，發(fā)生滯后性泌水的幾率要比機(jī)制砂相對(duì)小很多。

1.1.3.2粗集料

粗集料分為碎石和卵石。卵石表面光滑，由于漿料的黏聚性不好，砂漿對(duì)其包裹不住，在混凝土持續(xù)振搗時(shí)，容易出現(xiàn)滯后性泌水現(xiàn)像。碎石的接觸面大，含一點(diǎn)石粉，與卵石相同條件下混凝土的包裹性能會(huì)更好。但在選用碎石時(shí)，應(yīng)少用針片狀碎石，對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響較大，流動(dòng)性不好影響用水量，用水量的增加也是容易出現(xiàn)滯后性泌水的一種原因。

有的碎石表面有許多小孔，當(dāng)剛攪拌時(shí)，小孔內(nèi)儲(chǔ)藏著部分水，當(dāng)澆筑到一定方量或高度時(shí)，由于壓力的原因水從小孔中流出，也是導(dǎo)致滯后性泌水的原因之一。

總之，不管細(xì)集料、粗集料，首先顆粒級(jí)配一定要好，不要出現(xiàn)單粒級(jí)或斷級(jí)的現(xiàn)象。

1.1.4外加劑

外加劑在現(xiàn)代混凝土中有著非常重要的作用。它有減水性能、緩凝性能、早強(qiáng)性能、防凍性能、引氣性能等等。只要在混凝土中加入少量的外加劑就能改變混凝土的性能?，F(xiàn)在的外加劑都是多種性能的，也稱復(fù)合型外加劑。當(dāng)在使用外加劑時(shí)為了較好的滿足混凝土工作性而增加了外加劑摻量，減水作用得到了提升，但同時(shí)外加劑給混凝土也帶來(lái)緩凝效果的提升，在凝結(jié)過(guò)程中由于混凝土各組分之間比重不同，在重力作用下，比重大于水的組分材料緩慢下沉，相應(yīng)水分則緩慢上升，從而產(chǎn)生混凝土滯后性泌水。

1.2配合比方面

我國(guó)目前混凝土都是選用當(dāng)?shù)夭牧?，地材的選擇非常重要，首先細(xì)集料和粗集料的顆粒級(jí)配比列要好，粗集料針狀片顆粒要少，必要時(shí)可以采用雙摻模式，水泥和外加劑的適應(yīng)性要好，外加劑的各種性能，按一種摻量都能滿足要求。建議有條件的情況下適當(dāng)?shù)脑黾訐胶狭戏N類。例如配合比里膠凝材料同時(shí)加入水泥、粉煤灰、礦粉等等。

1.3施工方面

在施工過(guò)程中施工人員為方便施工隨意給混凝土加水來(lái)擴(kuò)大混凝土坍落度，會(huì)造成混凝土產(chǎn)生滯后性泌水，同時(shí)混凝土振搗的方法也可造成混凝土產(chǎn)生滯后泌水現(xiàn)象。裝有混凝土的罐車(chē)因?yàn)楦鞣N原因混凝土放不出來(lái)，私自往罐車(chē)?yán)锛铀?，也是?huì)造成混凝土產(chǎn)生滯后泌水現(xiàn)象。

2、滯后泌水對(duì)混凝土性能的影響

（1）混凝土表層的影響滯后泌水的產(chǎn)生使混凝土表層水膠比增大，并出現(xiàn)浮漿，在混凝土表層形成返漿層對(duì)混凝土的耐磨性能和耐久性能也會(huì)降低。混凝土表面會(huì)形成流砂水紋既影響混凝土美觀又使混凝土表層強(qiáng)度、抗風(fēng)化性能和抗侵蝕性能下降。

（2）混凝土結(jié)構(gòu)的影響滯后泌水的產(chǎn)生使混凝土表層存有大量水分，如果混凝土的表面經(jīng)炎日、風(fēng)吹，泌出水分的蒸發(fā)速率會(huì)大大加快，混凝土表層會(huì)因表面拉應(yīng)力與混凝土抗拉強(qiáng)度的變化產(chǎn)生塑性裂縫，從而降低混凝土強(qiáng)度。

3、混凝土滯后性泌水的控制措施

（1）水泥選擇很重要，盡量采購(gòu)大廠和生產(chǎn)穩(wěn)定的水泥廠家生產(chǎn)的水泥。不應(yīng)使用剛出場(chǎng)還很熱的水泥或已積壓很久的水泥。

（2）摻合料盡量選擇高質(zhì)量高級(jí)別的摻合料，并且摻合料的需水量要小于水泥的需水量。

（3）選擇的集料級(jí)配要好，每個(gè)層級(jí)都要有相應(yīng)顆粒。不要使用單粒級(jí)的集料。含石量高的砂子可以適當(dāng)?shù)奶岣呱奥省?/p>

（4）外加劑與水泥的適應(yīng)性一定要好，多種性能一個(gè)摻量即可滿足。

（5）通過(guò)降低水膠比和降低用水量，同時(shí)控制好減水劑用量，減水劑過(guò)低過(guò)高都不好。

（6）冬季施工可以使用早強(qiáng)水泥和早強(qiáng)劑。

（7）冬季施工可以加溫水?dāng)嚢瑁m當(dāng)增加攪拌時(shí)間。

（8）提高現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，嚴(yán)控混凝土坍落度。

（9）泌水不多時(shí)可采用二次抹壓。

（10）對(duì)混凝土施工過(guò)程中滯后性泌水，必須及時(shí)清除，方法有真空吸水、人工掏水或用吸水性能強(qiáng)的材料吸水。

4、結(jié)束語(yǔ)

目前市場(chǎng)上的減水劑能夠?qū)⒒炷猎谝欢ǔ潭壬细纳破浜鸵仔院捅Ｋ?，減輕滯后性泌水現(xiàn)象的發(fā)生，但是大家要明白減水劑它不是萬(wàn)能的，解決混凝土滯后性泌水問(wèn)題必須重視每個(gè)環(huán)節(jié)，從原材料選擇到配合比優(yōu)化再到利用外加劑的功能針對(duì)性設(shè)計(jì)等各個(gè)方面共同努力，才能解決好混凝土滯后性泌水的現(xiàn)象。本文從膠凝材料、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑、配合比以及施工方面分析了造成混凝土滯后性泌水的原因及控制措施，可為工程技術(shù)人員提供解決混凝土滯后性泌水問(wèn)題作為參考。

參考文獻(xiàn)

[1]張本強(qiáng).混凝土滯后泌水分析及合理解決途徑[J].商品混凝土，2012（5）：4-5.