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        凈跨190 m上承式砼箱型拱橋有平衡重轉(zhuǎn)體施工

        2021-07-08 08:08:14駱鵬陳聰韓陽(yáng)
        關(guān)鍵詞:體系混凝土施工

        駱鵬,陳聰,韓陽(yáng)

        (1.中國(guó)瑞林工程技術(shù)股份有限公司 深圳分公司,廣東深圳 518040;2.中國(guó)中鐵一局集團(tuán)橋梁工程有限公司,重慶 401121)

        1 項(xiàng)目概況

        湖北省道南鶴公路南渡江特大橋位于恩施州鶴峰縣境內(nèi),上跨南渡江V字形峽谷,橋梁全長(zhǎng)為272.276 m,橋?qū)挒?0 m,橋高為163 m,橋跨布置為2×18.6 m(走馬岸引橋)+204.6 m(主橋)+25 m(鶴峰岸引橋)。主橋?yàn)閮艨?90 m上承式鋼筋砼等截面箱型拱橋,拱上建筑為11孔跨徑18.6 m的裝配式預(yù)應(yīng)力砼小箱梁橋,兩岸引橋也為裝配式預(yù)應(yīng)力砼小箱梁橋。

        該橋主拱圈采用有平衡重轉(zhuǎn)體施工,轉(zhuǎn)出的橋體為帶混凝土底板的小直徑鋼管勁性骨架。轉(zhuǎn)動(dòng)體系在岸邊制作完成后,轉(zhuǎn)體到位合攏成拱,再分環(huán)分段澆筑形成設(shè)計(jì)斷面拱圈,在拱圈上搭設(shè)支架澆筑拱上建筑,吊裝橋面小箱梁,澆筑橋面系完成全橋。本文擬對(duì)該橋轉(zhuǎn)動(dòng)體系制作、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)體過(guò)程以及后期橋梁結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行詳細(xì)分析介紹,以期為山區(qū)大跨度橋梁建設(shè)提供參考。

        2 轉(zhuǎn)動(dòng)體系制作

        2.1 基礎(chǔ)施工

        主橋兩岸拱座基礎(chǔ)尺寸為19.7 m×11.4 m×3.0 m,基底均嵌入整體穩(wěn)定、質(zhì)地堅(jiān)硬的微風(fēng)化灰?guī)r內(nèi)。場(chǎng)地巖層裸露,基坑開(kāi)挖深度較深。為加快施工進(jìn)度,現(xiàn)場(chǎng)主要采用分層小型爆破施工,局部采用機(jī)械開(kāi)鑿修整,確保拱座周邊巖體邊坡穩(wěn)定及基巖完整。拱座基礎(chǔ)混凝土采用一次性澆筑成型,布設(shè)冷卻管避免混凝土開(kāi)裂;同時(shí)對(duì)影響橋體轉(zhuǎn)體的邊坡巖體進(jìn)行開(kāi)挖處理,以確保轉(zhuǎn)體過(guò)程中無(wú)障礙物。

        2.2 普通鋼筋混凝土球鉸制作

        球鉸包括下盤基礎(chǔ)中的磨心與上轉(zhuǎn)盤中的磨蓋。磨心、磨蓋為C50普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),磨心直徑為2.60 m,矢高10 cm,磨蓋直徑為2.64 m,凹面矢高為10 cm。磨心成型主要靠一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的母線樣板在磨心混凝土終凝前反覆刮制而成(圖1)。磨心混凝土澆筑完成后,進(jìn)行磨心表面同心圓上高程測(cè)量,同心圓間距為15 cm,測(cè)點(diǎn)間距約為20 cm,每個(gè)同心圓上測(cè)點(diǎn)高差≤±1 mm。磨蓋以磨心頂面隔離鋪設(shè)雙層塑料薄膜為底模進(jìn)行澆筑,利用卷?yè)P(yáng)機(jī)采用水磨法機(jī)械反復(fù)磨合時(shí)間≥8 h(圖2)。

        圖1 打磨后的磨心

        圖2 磨心、磨蓋反復(fù)磨合

        為保證磨心周邊混凝土不因局部承壓破壞,要在磨心表面周邊15 cm寬度范圍內(nèi)墊兩層油毛氈,再澆上球鉸混凝土,以使上、下球鉸周邊之間形成間隙,磨心周邊不承受壓力。磨心、磨蓋磨合完畢后,將磨蓋提起,在磨心頂面均勻涂抹了約8 mm厚黃油和四氟粉作為潤(rùn)滑劑(V黃油∶V四氟粉=70∶30),再進(jìn)行后續(xù)施工。

        2.3 上轉(zhuǎn)盤及交界墩施工

        以下盤為基礎(chǔ),在下盤上設(shè)置鋼管砼支柱輔助砂胎澆筑上轉(zhuǎn)盤及交界墩,砂胎方便后續(xù)脫架。上轉(zhuǎn)盤尺寸為17.7 m×10.0 m×4.4 m,采用C40砼,內(nèi)設(shè)有縱、橫雙向預(yù)應(yīng)力,澆筑砼前預(yù)埋預(yù)應(yīng)力波紋管。交界墩背后的背索穿過(guò)上轉(zhuǎn)盤,相應(yīng)預(yù)埋穿索波紋管。拱座位置預(yù)埋與轉(zhuǎn)出橋體連接的鋼管、角鋼以及鋼筋。交界墩是1個(gè)40多米高的空心墩,采用C30砼,墩中有預(yù)埋背索波紋管。交界墩尺寸為9.0 m×4.0 m,壁厚為1.0 m,采用翻模法施工。

        2.4 轉(zhuǎn)出橋體的制作

        轉(zhuǎn)出的橋體為帶混凝土底板的小直徑鋼管勁性骨架。勁性骨架曲由工廠制作,半跨勁性骨架的平面桁架共分為21片,每片桁架長(zhǎng)度約為14.48 m或17.40 m,每片重量約為10.4~12.5 t。桁架制作完成后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)塔吊吊至拱肋支架模板上。拱肋支架采用鋼管墩支架,支架須進(jìn)行堆沙袋預(yù)壓。一期拱肋底板砼澆筑厚為15 cm,采用現(xiàn)澆施工。為減輕轉(zhuǎn)體質(zhì)量,轉(zhuǎn)出橋體的上弦鋼管采用空鋼管。

        3 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)體

        3.1 脫架形成轉(zhuǎn)動(dòng)體系

        待轉(zhuǎn)動(dòng)體系各部分砼養(yǎng)護(hù)齡期>28 d,強(qiáng)度達(dá)到100%以后,穿好扣索和背索,然后按5級(jí)交替張拉背索和扣索,實(shí)現(xiàn)脫架,形成轉(zhuǎn)動(dòng)體系。為使帶砼底板的小直徑鋼管勁性骨架能平穩(wěn)脫架,在土牛拱胎端部拱頂處對(duì)應(yīng)腹板的下方設(shè)置1排3個(gè)堅(jiān)固穩(wěn)妥的支撐柱,以備放置千斤頂輔助脫架。脫架后上盤底四周的保險(xiǎn)墩在環(huán)道上完全脫空,轉(zhuǎn)動(dòng)體系的重心基本就在磨心上,轉(zhuǎn)體體系質(zhì)量約為6 006 t。轉(zhuǎn)動(dòng)體系見(jiàn)圖3、圖4。

        圖3 轉(zhuǎn)動(dòng)體系構(gòu)造

        圖4 轉(zhuǎn)動(dòng)體系照片

        3.2 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)體

        以環(huán)道對(duì)應(yīng)的上盤底保險(xiǎn)墩作為施加轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的受力點(diǎn),下盤順環(huán)道四周預(yù)留的孔洞中插入鋼棒作為反力點(diǎn),利用頂鐵、反力梁及墊塊組合,通過(guò)水平放置千斤頂施加力矩驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)體(圖5),千斤頂噸位為200 t,兩岸最大轉(zhuǎn)體角度為155°,轉(zhuǎn)體到位時(shí)間為6~7 h。

        圖5 千斤頂驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)體

        3.3 合攏成拱

        轉(zhuǎn)體到位后,通過(guò)事先準(zhǔn)備好的兩岸各2臺(tái)500 t千斤頂,作用在上轉(zhuǎn)盤下緣,調(diào)整拱的合攏標(biāo)高(見(jiàn)圖6)。標(biāo)高調(diào)整到位后,通過(guò)鋼楔子將保險(xiǎn)墩與下盤基礎(chǔ)焊接牢固,安裝合攏段臨時(shí)固結(jié)的措施,實(shí)現(xiàn)主拱瞬時(shí)合攏。澆筑砼密封上下盤空間以及上盤背后超挖部分基坑,使拱作用力傳至基巖,密封砼養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)7 d,砼強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后,澆筑拱頂合攏段底板砼實(shí)現(xiàn)主拱圈真正合攏成拱。至此,在兩岸橋臺(tái)之間,峽谷高空已架設(shè)好1個(gè)有足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定安全系數(shù)的空間拱形骨架。

        圖6 千斤頂調(diào)整合攏標(biāo)高

        4 后期橋梁結(jié)構(gòu)施工

        4.1 二期主拱砼施工

        灌注勁性骨架上弦空鋼管微膨脹C50砼。鋼管內(nèi)混凝土養(yǎng)護(hù)齡期>7 d,強(qiáng)度>90%后,澆筑拱圈側(cè)壁和中腹板混凝土。腹板混凝土澆筑完成后再加厚底板混凝土,最后澆拱圈頂板混凝土形成單箱雙室的鋼筋混凝土主拱圈,此時(shí)松去背索和扣索,實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換成為拱式結(jié)構(gòu)。主拱分環(huán)分段澆筑見(jiàn)圖7。

        圖7 分環(huán)分段澆筑主拱圈

        4.2 拱上建筑施工

        在拱上對(duì)稱搭設(shè)支架澆筑墊梁、立柱、系梁、蓋梁。拱上小箱梁由兩端向跨中、左右半拱對(duì)稱架設(shè)(見(jiàn)圖8),最后吊?,F(xiàn)澆濕接縫。防撞護(hù)欄、橋面現(xiàn)澆層及鋪裝層也按左右半拱對(duì)稱澆筑,至此全橋施工完成。成橋后照片見(jiàn)圖9。

        圖8 架設(shè)小箱梁

        圖9 成橋照片

        5 設(shè)計(jì)優(yōu)化

        結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況,對(duì)原設(shè)計(jì)做出以下優(yōu)化:1)轉(zhuǎn)出的橋體兩側(cè)增加空中施工通道(圖10),方便施工人員快速上下主拱、方便外腹板模板的搭設(shè)。轉(zhuǎn)體前將腹板、橫隔板鋼筋及部分底板二期鋼筋綁扎完成,減少了轉(zhuǎn)體合攏后空中作業(yè)量,加快了施工進(jìn)度。轉(zhuǎn)體前將拱腳底部26 m范圍底板砼一次澆筑到位,確保砼澆筑質(zhì)量。由于以上設(shè)計(jì),使轉(zhuǎn)動(dòng)體系橋體側(cè)質(zhì)量增加較多,基于“中心承重轉(zhuǎn)體”思路,為控制轉(zhuǎn)動(dòng)體系重心位于磨心軸線附近,對(duì)轉(zhuǎn)體體系進(jìn)行以下調(diào)整:距離拱腳26.0~97.6 m(弧長(zhǎng))范圍,主拱底板澆筑厚度由原設(shè)計(jì)的15 cm變?yōu)?3 cm,將交界墩背墻結(jié)構(gòu)位置向引橋方向移動(dòng)20 cm,將背墻底部11.1 m高空心段調(diào)整為實(shí)心段。2)轉(zhuǎn)體合攏后,利用轉(zhuǎn)體階段的扣索,制作1條空中施工便道(圖11)。

        圖10 拱兩外側(cè)施工便道

        圖11 扣索空中便道

        6 結(jié)語(yǔ)

        南渡江特大橋于2015年月7開(kāi)工建設(shè),2018年8月正式通車,為目前國(guó)內(nèi)采用有平衡重轉(zhuǎn)體工藝建造的最大跨度的公路鋼筋混凝土箱型拱橋。實(shí)踐證明,拱橋采用有平衡重轉(zhuǎn)體施工,施工方便、簡(jiǎn)易,施工安全系數(shù)高,特別適用于山區(qū)大跨度橋梁建設(shè)。

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