李強(qiáng) 蘭天鳴 程海波

摘? 要：錘式破碎機(jī)主要是通過機(jī)殼內(nèi)的高旋轉(zhuǎn)錘頭進(jìn)行物料的擊碎工作，其安裝形式是破碎站設(shè)計(jì)的重中之重。因此，為了能夠使錘式破碎機(jī)安裝的同時(shí)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)抑制的有效傳遞，實(shí)現(xiàn)錘式破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)達(dá)到減音降噪的實(shí)際效果，本文主要通過查詢相關(guān)資料、文獻(xiàn)綜述法等展開研究，首先分析了錘式破碎機(jī)的一般安裝形式，并分析其優(yōu)缺點(diǎn)，最后重點(diǎn)探討了其安裝形式的減振作用及相關(guān)解析，以期能夠發(fā)揮錘式破碎機(jī)的最大作用，并給相關(guān)人員帶來參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：錘式破碎機(jī);安裝形式;減振解析

1.前言

當(dāng)前，伴隨著城市化進(jìn)程的加快和一些大型的礦山開發(fā)，使得原有的傳統(tǒng)破碎設(shè)備已經(jīng)不能夠適應(yīng)當(dāng)下的工業(yè)發(fā)展需要。因此，在工業(yè)發(fā)展的浪潮推動(dòng)下，破碎機(jī)的各種安裝形式得以迅速創(chuàng)新和發(fā)展。各種知名破碎機(jī)朝著中國市場進(jìn)軍促使行業(yè)的競爭越來越激烈，穩(wěn)定、成熟、可靠的破碎機(jī)設(shè)備將會(huì)是各中小企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。基于此，怎樣提高破碎機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性以及其相應(yīng)的減振作用，怎樣抑制住振動(dòng)是提高破碎設(shè)備的關(guān)鍵因素所在，是當(dāng)下各企業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注問題。因此，對(duì)于破碎理的安裝形式進(jìn)行深入研究顯得非常重要。

2.錘式破碎機(jī)安裝形式極其減震分析

2.1剛性連接

錘式破碎機(jī)在機(jī)殼的底部裝設(shè)又篩板，其中，由銷軸、錘頭、圓盤、主軸等部分組成的部件叫做轉(zhuǎn)子[1]。錘式破碎機(jī)的機(jī)架與主機(jī)一般通過螺母和螺旋來進(jìn)行連接，其機(jī)架和主機(jī)之間并沒有減振和緩沖裝置，因?yàn)槁菟ň哂凶冃瘟啃?、彈性?guī)模大的特點(diǎn)，故改安裝形式被稱作剛性連接。錘式破碎機(jī)在進(jìn)行運(yùn)作時(shí)要承受巨大的沖擊，對(duì)于螺旋栓的松脫一般與設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)，其是否可以緩沖或吸收動(dòng)載的功能直接對(duì)螺栓的相關(guān)使用性能起決定性作用。如果無法對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，則可以選擇采用對(duì)鋼隔套進(jìn)行增設(shè)的方法來提高螺栓在抵抗沖擊方面的性能。該方法主要是對(duì)螺栓進(jìn)行加長，增加其彈性變量，再充分利用該變量來抵消負(fù)載沖擊從而確保其預(yù)緊力，防止螺栓發(fā)生松脫。

在進(jìn)行剛性連接的同時(shí)，由于機(jī)架與主機(jī)之間并沒有減振和緩沖裝置，因此其振動(dòng)是直接傳遞到錘式破碎機(jī)的機(jī)架上，容易導(dǎo)致錘式破碎機(jī)的結(jié)合點(diǎn)與機(jī)架以及其他部位的連接部件受到很大程度的振動(dòng)損壞，以此影響著錘式破碎機(jī)各零部件的使用壽命。因此，剛性連接的方法不適用于大型的錘式破碎機(jī)，但是剛性連接也具備著成本低、形式結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，一般多用于較小沖擊的錘式破碎機(jī)中。

2.2橡膠減振器連接

錘式破碎機(jī)使用的減振器通常為“三明治”式橡膠減振器，由兩塊鋼板和中間部位的橡膠塊上下膠合而成的，鋼板上的螺紋孔一般用于緊固螺栓，而橡膠塊的主要目的是吸能和減振。錘式破碎機(jī)的主機(jī)通常是利用減振器側(cè)邊的鋼板和螺栓進(jìn)行連接，機(jī)架由減振器下方的鋼板與螺栓連接。因?yàn)殇摪迮c橡膠的膠合力不夠，因此三明式橡膠減振器只能承受較小的軸向壓力和徑向切力。錘式破碎機(jī)通常在運(yùn)作時(shí)會(huì)有較大的振動(dòng)和沖擊，因此通常選用一種皮帶來進(jìn)行傳動(dòng)，主要是為了吸能和緩沖。為了確保用來傳動(dòng)的皮帶具備足夠大的預(yù)緊力、避免皮帶脫軌分離，防止減振器過度損壞，就必須要對(duì)減振器的徑向位移進(jìn)行合理控制，因此需要在傳動(dòng)皮帶上增加機(jī)械鎖止機(jī)構(gòu)，以此用螺桿來對(duì)錘式破碎機(jī)的位移量進(jìn)行限制。

基于剛性連接基礎(chǔ)之上，錘式破碎機(jī)的機(jī)架與主機(jī)之間還可以進(jìn)行橡膠減振器的增設(shè)，能夠有效對(duì)緩沖和振動(dòng)傳遞進(jìn)行有效抑制，是可靠、有效的隔音降噪和減振抑振的好辦法。橡膠減振器被廣泛應(yīng)用，其物美價(jià)廉，有著較好的發(fā)展前景，匹配和選型都十分簡單，因此也是當(dāng)前最主流、最有效的錘式破碎機(jī)減振方案[2]。

2.3橡膠減振器+油缸找平

當(dāng)錘式破碎機(jī)在前后的安裝和機(jī)架安裝面存在超差時(shí)，可以利用黃油加注口進(jìn)行黃油的減少或者增加，如油缸之間有相同的無桿腔壓力時(shí)，進(jìn)行前后兩個(gè)方向的超差調(diào)整。如左右方向出現(xiàn)超差時(shí)，則油缸之間缺少聯(lián)通，無桿腔壓力會(huì)由壓力大的一方向壓力小的一方流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩方的壓力相同?？紤]到黃油具有較低的可壓縮性，兩個(gè)油缸的伸縮量都是基本不變的，就可以將調(diào)整之后的油缸和錘式破碎機(jī)視為一體，這樣以來就可以擁有4個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)模塊：減振器1、減振器2、機(jī)架、錘式破碎機(jī)，這時(shí)它和橡膠減振的安裝形式具備同樣的效果。

破碎站的機(jī)架通常時(shí)一個(gè)焊接的構(gòu)件，在焊接的作用下發(fā)生形變，很難保證其安裝面的有效形位公差，即使是有輔助的焊接下也不能保證?；诋?dāng)下的實(shí)際需求，當(dāng)前各廠家紛紛提高相關(guān)技術(shù)，加強(qiáng)安裝的工藝流程，完美解決其穩(wěn)定性差的難題。

2.4電機(jī)固定+錘式破碎機(jī)減震安裝

較為常見的安裝形式還有電機(jī)固定+錘式破碎機(jī)減震方式，由于安裝尺寸會(huì)有一定的限制，因此電機(jī)通常不能過于高，就達(dá)不到減振的效果。運(yùn)用皮帶張緊的方案可以對(duì)固定軸進(jìn)行緩沖，以此可以促進(jìn)皮帶輪的張緊效果實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，這個(gè)張緊裝置中通常設(shè)有緩沖彈簧，可以充分在錘式破碎機(jī)運(yùn)行過程中抵消水平抖動(dòng)情況。除此之外，支撐緩沖的方案也可以應(yīng)用到錘式破碎機(jī)的安裝上，在錘式破碎機(jī)的相應(yīng)輸入端進(jìn)行支撐總成的緩沖增加，支撐總成除了能夠?qū)﹀N式破碎機(jī)上的輸入軸增加固定點(diǎn)以外，還能夠?qū)﹀N式破碎機(jī)起到一定的緩沖振動(dòng)運(yùn)用，再加上減震塊的配合，能夠有效改善輸入端的振動(dòng)，以此促使皮帶使用壽命較短的問題得到了完美的解決。

2.5整體減震+地腳螺栓安裝

整體減震+地腳螺栓安裝形式和無減振地腳螺栓的安裝形式區(qū)別在于混凝土和鋼底座之間有無減震塊。當(dāng)機(jī)器在運(yùn)作時(shí)，錘式破碎機(jī)及電機(jī)整體是一個(gè)圓軌跡的水平運(yùn)動(dòng)，錘式破碎機(jī)和電機(jī)兩者是相對(duì)靜止的。無墊鐵的安裝形式具備穩(wěn)定性好、受力均勻、施工周期短、減輕振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛運(yùn)用于固定的篩分生產(chǎn)中。

3.結(jié)束語

錘式破碎機(jī)在進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)時(shí)需要對(duì)很多因素進(jìn)行分析和考慮，比如減振特性、工作環(huán)境、重量、頻率等等因素，通過實(shí)際的測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)錘式破碎機(jī)的整體工作中產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行全面的了解。本文主要對(duì)錘式破碎機(jī)的安裝形式和減振方法進(jìn)行分析和介紹，提出了幾種較為常見的安裝方法，并對(duì)各種安裝方法進(jìn)行技術(shù)要點(diǎn)的探究，希望能夠給錘式破碎機(jī)的相關(guān)安裝設(shè)計(jì)帶來有效參考。

參考文獻(xiàn)：

[1]李洪聰.喻志勇.張力.鄒少聞.圓錐錘式破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝形式研究[J]. 柳工美卓建筑設(shè)備（常州）有限公司，2022，（04）：56-58

[2]張健.錘式破碎機(jī)安裝形式及減振分析[J].柳工美卓建筑設(shè)備（常州）有限公司，2021，（08）：42-44