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        基于經(jīng)濟(jì)訂貨量的存貨管理模式探究

        2021-07-04 08:15:51彭瑞
        科學(xué)與財(cái)富 2021年13期

        摘? 要:倉(cāng)儲(chǔ)監(jiān)管是經(jīng)營(yíng)管理環(huán)節(jié)的關(guān)鍵,良好的庫(kù)存控制是經(jīng)營(yíng)良好的象征,對(duì)于一家企業(yè)來(lái)說(shuō),其運(yùn)營(yíng)、營(yíng)銷(xiāo)和財(cái)務(wù)的重點(diǎn)在于良好的庫(kù)存管理,不良的庫(kù)存管理會(huì)阻礙企業(yè)的運(yùn)營(yíng),影響客戶(hù)滿(mǎn)意度并增加運(yùn)營(yíng)成本,企業(yè)應(yīng)該仔細(xì)計(jì)劃好庫(kù)存,以平衡維護(hù)庫(kù)存的成本和提供足夠水平的客戶(hù)服務(wù)的成本。本文詳細(xì)探究了當(dāng)前基于經(jīng)濟(jì)訂貨量的存貨管理模式理論,依據(jù)前沿理論提出了企業(yè)實(shí)踐中的一些實(shí)施建議。

        關(guān)鍵詞:經(jīng)濟(jì)訂貨批量;企業(yè)運(yùn)營(yíng);庫(kù)存管理

        一、問(wèn)題的提出

        企業(yè)如果希望在競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境中獲得優(yōu)勢(shì),則成本優(yōu)勢(shì)是最有效的戰(zhàn)略手段。在企業(yè)的運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)中,庫(kù)存管理十分重要,良好的庫(kù)存管理手段能有效的降低企業(yè)成本,從而提升企業(yè)利潤(rùn),保持競(jìng)爭(zhēng)力。庫(kù)存的作用在于能使產(chǎn)品交付周期極大的縮短,對(duì)客戶(hù)的訂單各種要求能及時(shí)靈活的滿(mǎn)足,使庫(kù)存短缺風(fēng)險(xiǎn)降低,避免生產(chǎn)中斷,保障工序連續(xù)生產(chǎn)并提高工序的生產(chǎn)效率。此外,過(guò)多的庫(kù)存會(huì)導(dǎo)致企業(yè)投入大量資金,所以要使企業(yè)流動(dòng)性需求大幅減少,減少庫(kù)存是最快的辦法。庫(kù)存過(guò)多會(huì)一定程度上造成材料的浪費(fèi),使企業(yè)整體成本增加。由于存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng),存儲(chǔ)材料也會(huì)影響其質(zhì)量和可靠性,從而危及企業(yè)的成品。因此,企業(yè)的市場(chǎng)份額穩(wěn)步增長(zhǎng),必須全面優(yōu)化企業(yè)的庫(kù)存管理方法和措施。

        對(duì)企業(yè)的成長(zhǎng)有很大的影響的是供應(yīng)鏈建立,在企業(yè)運(yùn)營(yíng)和治理的過(guò)程之中,企業(yè)庫(kù)存管理也會(huì)存在諸多問(wèn)題;因此本文基于企業(yè)的生產(chǎn)管理與供應(yīng)鏈管理理論相結(jié)合,同時(shí)結(jié)合企業(yè)實(shí)際的發(fā)展?fàn)顩r對(duì)其定位進(jìn)行分析,期望本文的研究能夠提出合適的優(yōu)化策略來(lái)優(yōu)化庫(kù)存管理,并為當(dāng)前的企業(yè)提供實(shí)際的幫助。

        二、研究現(xiàn)狀

        國(guó)內(nèi)學(xué)者通過(guò)繼承和發(fā)展國(guó)外的理論學(xué)說(shuō),把國(guó)外的理論學(xué)說(shuō)運(yùn)用到國(guó)內(nèi)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)里。主流觀點(diǎn)如下:王曉光(2017)表示,減少存貨的關(guān)鍵是降低總體空置率,以便可以充分有效地利用新房和更多房屋。武丹杰(2015)認(rèn)為,隨著現(xiàn)代制造業(yè)和物流業(yè)的積極發(fā)展,零庫(kù)存和有效的企業(yè)治理目標(biāo)對(duì)供應(yīng)鏈企業(yè)的認(rèn)識(shí)日益受到社會(huì)和企業(yè)家的尊重。曲曉洋(2020)認(rèn)為我國(guó)已逐步發(fā)展成為制造業(yè)大國(guó),但我國(guó)制造業(yè)企業(yè)面臨著巨大的壓力和挑戰(zhàn),產(chǎn)能過(guò)剩,庫(kù)存閑置的現(xiàn)象比比皆是,改善庫(kù)存管理的質(zhì)量和效果成為企業(yè)面臨的首要問(wèn)題。許長(zhǎng)旺(2018)對(duì)中國(guó)石化潤(rùn)滑油有限企業(yè)茂名分企業(yè)庫(kù)存管理現(xiàn)狀進(jìn)行了分析,并從產(chǎn)品分類(lèi)、庫(kù)存?zhèn)湄浽瓌t和方法、庫(kù)存管理優(yōu)化原則和方法等方面提出了優(yōu)化對(duì)策。楊洪英(2019)認(rèn)為對(duì)于企業(yè)管理來(lái)說(shuō),庫(kù)存管理是基礎(chǔ),貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)到銷(xiāo)售的全過(guò)程,做好庫(kù)存管理能提高企業(yè)整體管理水平以及利益最大化。

        三、理論基礎(chǔ)

        (一)經(jīng)濟(jì)訂貨批量

        經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量(EOQ)即經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量是一種固定訂單數(shù)量模型,通過(guò)該模型可以確定企業(yè)(外包或自行創(chuàng)建)的訂單數(shù)量。如果企業(yè)以經(jīng)濟(jì)的訂購(gòu)數(shù)量訂購(gòu)貨物,則能將倉(cāng)儲(chǔ)成本和訂購(gòu)成本最小化。訂單批次的概念關(guān)鍵在于平均庫(kù)存保持訂單量一半。當(dāng)訂單量越大的時(shí)候,也就意味著平均庫(kù)存也較大,維護(hù)成本也會(huì)相應(yīng)提高。每個(gè)計(jì)劃期間隨著訂單數(shù)量的增大需要的訂單相應(yīng)減少,總的訂單成本就越低。確切的數(shù)量可以通過(guò)制定訂單批量確定。因此,對(duì)于給定的銷(xiāo)量,訂購(gòu)和維護(hù)庫(kù)存的年度總成本最低。最小化總訂單成本和維護(hù)成本的點(diǎn)代表總成本。上面的討論介紹了基本批處理概念并確定了最基本的目標(biāo)。簡(jiǎn)而言之,這些目標(biāo)是確定可以最大程度地減少維護(hù)和訂購(gòu)庫(kù)存總成本的訂單或訂單時(shí)間。

        購(gòu)買(mǎi)的庫(kù)存商品的經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量是指每批次的訂單數(shù)量,可以在一定時(shí)期內(nèi)將購(gòu)買(mǎi)和存儲(chǔ)商品的總成本降至最低總的存儲(chǔ)成本。

        對(duì)于大多數(shù)企業(yè)而言,經(jīng)濟(jì)訂單的批處理模型是當(dāng)前最常見(jiàn)的訂購(gòu)商品的方法。該模型適用于存儲(chǔ)一定不能缺貨的整批庫(kù)存,每單位時(shí)間消耗的量D的速度逐漸降低,在時(shí)間T之后,存儲(chǔ)量下降到零。此時(shí),訂單開(kāi)始并立即到達(dá)。庫(kù)存數(shù)量從零增加到最高庫(kù)存數(shù)量Q,然后下一個(gè)存儲(chǔ)周期開(kāi)始多周期內(nèi)存模型。

        (二)庫(kù)存管理

        庫(kù)存通常是指有助于企業(yè)績(jī)效或成為企業(yè)績(jī)效一部分的項(xiàng)目,通常分為原材料,成品庫(kù)存,零件庫(kù)存和在制品庫(kù)存。在服務(wù)行業(yè)中,庫(kù)存通常是指將來(lái)將要出售的無(wú)形產(chǎn)品,以及提供服務(wù)所需的用品和材料。作為物流管理分支,庫(kù)存管理的內(nèi)容十分多樣,包括倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)維護(hù),也包括進(jìn)出管理,甚至包括風(fēng)險(xiǎn)控制。庫(kù)存管理從狹義的角度看,庫(kù)存是倉(cāng)庫(kù)中剩余貨物的暫時(shí)停滯。一般視圖說(shuō)明了庫(kù)存的目的,并指出庫(kù)存將用于暫時(shí)閑置的將來(lái)貨物。

        四、企業(yè)實(shí)踐中的模型運(yùn)用

        (一)獨(dú)個(gè)要求的倉(cāng)儲(chǔ)調(diào)控制措施

        企業(yè)的庫(kù)存管理目標(biāo)是在保持客戶(hù)滿(mǎn)意度的同時(shí),將庫(kù)存成本降至最低。為了實(shí)現(xiàn)此目標(biāo),需要考慮以下三點(diǎn):

        ①需求人的需求類(lèi)型:獨(dú)立或相關(guān)需求,確定性需求或隨機(jī)需求以及需求類(lèi)別的確定。對(duì)于隨機(jī)需求,需求分布指示其是正常的還是不同的。②Lieferanten供應(yīng)商的操作模式:供應(yīng)商不缺貨(庫(kù)存大于零)或供應(yīng)商缺貨(可能為零但不能大于零)。指示是否為零或允許補(bǔ)貨(庫(kù)存水平可能小于零),每種型號(hào)有兩種購(gòu)買(mǎi)方式,立即到達(dá)并準(zhǔn)時(shí)交貨。③選擇適當(dāng)?shù)目刂品椒ā?duì)于獨(dú)立需求,最基本的庫(kù)存管理方法是定量庫(kù)存管理模型和定期庫(kù)存管理模型。

        (二)定期庫(kù)存調(diào)控模式

        定量倉(cāng)儲(chǔ)管理涉及某些訂單點(diǎn)和訂單批次。只要確定庫(kù)存在再訂購(gòu)點(diǎn),就可以通過(guò)檢查庫(kù)存來(lái)下訂單,或連續(xù)性檢查策略。定量庫(kù)存模型是不同類(lèi)型的供應(yīng)商需求,運(yùn)營(yíng)和購(gòu)買(mǎi)的組合,有數(shù)千種控制模型。在兩種一般情況下描述了相應(yīng)的模型:最常見(jiàn)的是經(jīng)典的經(jīng)濟(jì)訂單批次EOQ模型。

        平常訂購(gòu)分批模式EOQ是一個(gè)在訂貨和持有成本基礎(chǔ)上確定最優(yōu)訂購(gòu)批量的概念,當(dāng)增加的訂購(gòu)成本等于增加的持有成本時(shí),這時(shí)就產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。它不同于在物流總成本的基礎(chǔ)上來(lái)考慮訂貨批量及運(yùn)輸數(shù)量的最優(yōu)化,而主要是考慮訂貨和持有成本。

        由于EOQ模型易于使用和實(shí)施,因此它是大多數(shù)企業(yè)訂購(gòu)商品的最常用方式。該模型具有一些適用條件,例如整個(gè)批次的存儲(chǔ)以及一定不能缺貨的存儲(chǔ)問(wèn)題,即每單位時(shí)間對(duì)某種物料的需求為常數(shù)D,并且存儲(chǔ)量隨數(shù)量D的比率逐漸減小每單位時(shí)間消耗,然后存儲(chǔ)量將降為零。此時(shí),訂單開(kāi)始并立即到達(dá)。庫(kù)存量從零增加到最高庫(kù)存量Q,然后下一個(gè)存儲(chǔ)周期開(kāi)始,形成具有多個(gè)周期的存儲(chǔ)模型。

        (三)常規(guī)庫(kù)存管理模式

        基于定期檢查和訂單的庫(kù)存管理方法,有時(shí)也稱(chēng)為常規(guī)庫(kù)存檢查策略。該系統(tǒng)基于時(shí)間,而不是數(shù)量。沒(méi)有固定的訂購(gòu)點(diǎn),但是有固定的訂購(gòu)期T,每個(gè)訂單沒(méi)有固定的訂單數(shù)量,但是必須將其添加到固定數(shù)量中。具體的實(shí)現(xiàn)過(guò)程如下:預(yù)訂購(gòu)訂單期間T和庫(kù)存目標(biāo)數(shù)量E,在每個(gè)定義的期間T檢查庫(kù)存,確定庫(kù)存水平并下訂單。訂單數(shù)量對(duì)應(yīng)于最大庫(kù)存數(shù)量與現(xiàn)有庫(kù)存之間的差異,可以根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂單期的EOI模型(Economic Order Interval)確定訂單期。

        五、企業(yè)優(yōu)化建議

        (一)完善企業(yè)內(nèi)部控制制度

        將嚴(yán)格的采購(gòu)以及銷(xiāo)售制度和企業(yè)實(shí)際發(fā)展情況相結(jié)合,使各個(gè)環(huán)節(jié)更加的標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)于各個(gè)供銷(xiāo)合作伙伴,要搜集其信息并建立信息檔案,對(duì)其信譽(yù)加強(qiáng)管理。對(duì)于各個(gè)職能部門(mén)要分別明確各自職責(zé),完善內(nèi)部控制系統(tǒng)。建立起完善的內(nèi)部庫(kù)存制度,對(duì)庫(kù)存定期依據(jù)企業(yè)要求進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),當(dāng)盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以后,及時(shí)向上級(jí)部門(mén)進(jìn)行匯報(bào),由相關(guān)部門(mén)來(lái)處理。

        (二)制定適當(dāng)?shù)馁?gòu)買(mǎi)計(jì)劃并檢查庫(kù)存

        企業(yè)科學(xué)地制定采購(gòu)計(jì)劃是必須的。首先,為了確保企業(yè)的不間斷生產(chǎn),應(yīng)保留庫(kù)存量;其次也應(yīng)該有足夠的半成品存儲(chǔ)空間,保證均衡升滿(mǎn),滿(mǎn)足正規(guī)化產(chǎn)品和批量銷(xiāo)售的要求。為了避免操作過(guò)程中可能發(fā)生的損失以及企業(yè)的事故,還應(yīng)該提供一定數(shù)量的庫(kù)存。

        (三)進(jìn)行業(yè)務(wù)流程的重組

        新庫(kù)存管理計(jì)劃的實(shí)施意味著企業(yè)將不得不重組和調(diào)整現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程,需要調(diào)整不同部門(mén)的現(xiàn)有職責(zé)以及生產(chǎn)流程,運(yùn)輸流程和其他方面,從而使新的供應(yīng)鏈和庫(kù)存管理能更好的適應(yīng)?,F(xiàn)代信息技術(shù)是新的庫(kù)存管理系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ),因此包括ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)以及MIS(管理信息系統(tǒng))以及其他現(xiàn)代管理軟件來(lái)管理企業(yè)并使用計(jì)算機(jī)會(huì)計(jì)軟件來(lái)處理企業(yè)。現(xiàn)有的財(cái)務(wù)信息和中層合同終止,使其易于組織,明確職能,并且無(wú)需重復(fù)任何業(yè)務(wù)來(lái)確保每個(gè)部門(mén)的資源。企業(yè)過(guò)去信息交流十分復(fù)雜,主要是由內(nèi)部治理結(jié)構(gòu)十分的復(fù)雜以及信息數(shù)據(jù)不一致所導(dǎo)致,而信息交流的有效性解決了這一問(wèn)題。

        (四)確定正確庫(kù)存管理模型

        企業(yè)的庫(kù)存管理模型分為拉動(dòng)型和推力型。前者基于需求(制造或客戶(hù)訂單),僅在需要時(shí)創(chuàng)建或購(gòu)買(mǎi)。這包括JIT和看板管理系統(tǒng)。促進(jìn)庫(kù)存管理模型企業(yè)根據(jù)預(yù)測(cè)和需求計(jì)劃預(yù)先準(zhǔn)備一定數(shù)量的原材料或成品,以滿(mǎn)足任何生產(chǎn)或客戶(hù)訂單交付的需求。除了根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特征確定正確的庫(kù)存管理模型外,在實(shí)際管理工作中,對(duì)識(shí)別出的庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行不同處理也很重要,這通常稱(chēng)為分類(lèi)控制ABC分類(lèi)。ABC的分類(lèi)方法包括根據(jù)使用的資金規(guī)模和銷(xiāo)售份額對(duì)庫(kù)存進(jìn)行分類(lèi)。營(yíng)業(yè)額較高的物料屬于A類(lèi),比例略低于B類(lèi),最低物料屬于C類(lèi)。此分類(lèi)的主要目的是嚴(yán)格控制重要物料并基于企業(yè)交付水平的總體提高來(lái)減少企業(yè)庫(kù)存,同時(shí)保留適當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)物料。通過(guò)分類(lèi)不同的庫(kù)存項(xiàng)目,可以顯著減少企業(yè)的總庫(kù)存,從而降低庫(kù)存成本。

        (五)減少浪費(fèi)庫(kù)存

        企業(yè)通常需要存貨,但并非所有存貨在任何時(shí)候都可以滿(mǎn)足生產(chǎn)或運(yùn)輸要求?;蛘?,這些庫(kù)存在一段時(shí)間內(nèi)不可用,因此盡可能減少不可用的庫(kù)存,可以降低庫(kù)存成本。對(duì)于企業(yè)而言,沒(méi)有用的庫(kù)存,例如停滯庫(kù)存,保留的庫(kù)存(由于其他原因無(wú)法交付裝運(yùn)訂單),進(jìn)行中的工作或待檢查的產(chǎn)品。庫(kù)存管理的目標(biāo)之一是增加可用庫(kù)存在總庫(kù)存中的份額。

        參考文獻(xiàn)

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        簡(jiǎn)介:彭瑞(1988.11-),女,漢族,湖北武漢人,會(huì)計(jì)學(xué)碩士,武漢工商學(xué)院管理學(xué)院專(zhuān)職教師,講師,研究方向?yàn)樨?cái)務(wù)管理

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