劉 洋

（保定交通建設監(jiān)理咨詢有限公司，河北 保定 071000）

引言

泡沫輕質土作為一種新型材料應用于公路工程，主要應用于結構物臺背回填，具有自重小、施工速度快等特點。

1 施工準備

（1）設立質量保證體系，明確職責和分工，確保質量體系有效運行。（2）熟悉和分析施工現(xiàn)場地質、水文資料、設計文件、圖紙，并組織對各部門及技術負責人進行技術、安全、環(huán)保、操作交底。（3）根據(jù)施工進度計劃，合理制定材料采購計劃，確保物資供應計劃嚴謹、周密。（4）材料在進場后按規(guī)定的頻次進行抽檢，并完成對原材料、配合比的報批工作。（5）施工用水采用可飲用的地下水。

2 材料要求及質量指標

2.1 材料要求

2.1.1 發(fā)泡劑勻質性指標

發(fā)泡劑勻質性指標見表1。

表1 發(fā)泡劑勻質性指標

2.1.2 泡沫輕質土濕密度指標

根據(jù)使用部位的不同，采用不同范圍的實密度，距路基頂面距離小于等于0.8 m時，濕密度：530≤RW≤550；離路基頂面距離大于0.8 m時，濕密度：500≤RW≤530。

2.1.3 膠凝材料

選用強度等級為 42.5級及以上的普通硅酸鹽水泥，水泥應符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175—2007）規(guī)范，并應進行進場檢驗，檢驗項目為比表面積、凝結時間、安定性、強度。

2.1.4 金屬網(wǎng)與HDPE防滲土工膜

金屬網(wǎng)外觀質量應滿足：（1）金屬網(wǎng)眼、絲徑應符合設計要求，無明顯變形、銹蝕、網(wǎng)絲無斷裂。（2）金屬網(wǎng)及土工膜廠家應提供相應的出廠合格證。（3）HDPE防滲土工膜應采用GH-1型聚乙烯土工膜。

2.2 質量指標

泡沫輕質土的施工最小濕重度不應小于5.0 kN/m3，施工最大濕重度不宜大于11.0 kN/m3，流值宜為170～190 mm，且無側限抗壓強度應符合設計及規(guī)范要求。

3 施工工藝

3.1 保護面板施工

（1）面板由基礎、擋板、拉筋及立柱組成，基礎沉降縫位置與填筑體沉降縫對應。C25 水泥混凝土現(xiàn)澆基礎，固定立柱和擋板。立柱可采用角鋼或槽鋼，角鋼質量以及幾何尺寸不得低于設計要求。（2）保護面板橫向安裝，應與內(nèi)側的角鋼通過焊接形成一個整體，安裝應保證安裝牢固、線形順直、接縫嚴密、相鄰面板無錯臺、平整度符合相關規(guī)范標準要求。

3.2 泡沫輕質土澆筑

3.2.1 施工步驟

泡沫輕質土的施工流程見圖1。

圖1 施工流程

（1）根據(jù)臺后填土高度、邊坡坡率測放出臺背的施工范圍，標示出泡沫輕質土的施工范圍。（2）開挖清理基坑，挖除原基坑內(nèi)的松散土層，與路基結合處開挖臺階。（3）基坑開挖清理夯實完成后，需對基底進行壓實等指標驗收，滿足要求后方可進行回填工序。（4）泡沫輕質土單層澆注厚度按0.3～1.0 m控制；同一區(qū)段上下相鄰澆注層，當施工期氣溫不低于15 ℃時，最短澆筑間隔時間可按12 h控制；否則，澆筑間隔時間應不低于2 d。澆筑時出料口宜埋入泡沫輕質土內(nèi)，當無法滿足要求時，出料口離澆筑點的高差宜控制在1 m以內(nèi)（空洞充填類工程除外）。澆筑過程中應填寫施工記錄。（5）泡沫輕質土單個澆筑區(qū)澆筑層的澆筑施工時間應控制在水泥漿終凝時間內(nèi)。（6）沿澆筑區(qū)長軸方向自一端向另一端澆筑；如采用一條以上澆筑管澆筑時，則可并排地從一端開始澆筑,或采用對角的澆筑方式。（7）澆筑過程中，當需要移動澆筑管時，應沿澆筑管放置的方向前后移動，而不宜左右移動澆筑管；如確實需要左右移動澆筑管，則應將澆筑管盡可能提出當前已澆筑泡沫輕質土表面后再移動。（8）進行掃平表面時，應盡量使?jié)仓诒３炙?，并使?jié)仓陔x當前澆筑泡沫輕質土表面盡可能低。（9）盡量減少在已澆完尚未固化的泡沫輕質土里來回走動。當遇大雨、暴雨或持續(xù)時間較長的小雨天氣，未硬化的泡沫輕質土表面應采取遮雨措施。（10）對于路床部位的泡沫輕質土，每層澆筑完畢后應采用塑料薄膜進行覆蓋保濕養(yǎng)護；在相應位置鋪設金屬網(wǎng)；最后1層澆筑完畢后，養(yǎng)護齡期不低于7 d。（11）泡沫輕質土路基頂部澆筑完畢 7 d內(nèi)應進行覆蓋養(yǎng)護，其后方可鋪設防滲土工膜 。

3.2.2 注意事項

（1）泡沫輕質土制作設備應具有原材料自動化計量功能，在拌和制作泡沫輕質土時，應能調(diào)節(jié)水泥（砂）漿或泡沫流量。拌和制作成型過程中，攪拌時間應確?；旌暇鶆颉Ｋ酀{或水泥砂漿或泡沫輕質土在儲料裝置中的停滯時間不宜超過2 h。發(fā)泡裝置宜采用壓縮空氣與發(fā)泡劑水溶液混合的方式生成泡沫，嚴禁攪拌發(fā)泡生成泡沫；應能設置穩(wěn)定的發(fā)泡倍率，并生成標準泡沫密度的泡沫。（2）泡沫輕質土澆筑施工宜采用直接泵送或配管泵送方式；當澆筑方量較小時也可采用車輛運送或其他工具運輸?shù)姆绞竭M行施工。在地下水位以下施工時，應采取臨時降水措施確?；谉o積水的情況下澆筑，臨時降水措施應在泡沫輕質土養(yǎng)護齡期不少于3 d且施工滿足抗浮要求的條件下方能撤除。（3）施工前，收集當?shù)貧v史氣候資料及施工期的天氣預報，為異常天氣的施工提前指定相關預防保證措施。（4）泡沫輕質土澆筑硬化后，在強度未達到設計強度前，不宜直接進入使用狀態(tài)。泡沫輕質土澆筑至設計標高后，宜在表面覆蓋塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護（空洞填充類工程除外）。（5）路面結構層或素土回填施工時，應避免大型機械如自卸車直接在輕質土頂部行走，應采取邊推平、邊卸料的前進方式進行攤鋪和碾壓，即卸料車應在推平機械的后端卸料。

4 施工質量要求

（1）保護面板安裝應線形順直、接縫嚴密均勻、相鄰面板無錯臺，豎直度不大于0.3%H且不大于20 mm，大面平整度不大于10 mm，塊間錯臺不大于3 mm。（2）保護面板連接桿必須與立柱焊接牢固。豎向上每安裝3塊（即高度為 90 cm)，澆注一層的泡沫輕質土。（3）臺背與路基銜接部位開挖臺階處理，按1∶2開挖成高度1 m、寬2 m的臺階，并人工清除表面松散土，露出堅實的路基面。（4）泡沫輕質土單個澆筑區(qū)、澆筑層的澆筑施工時間應控制在水泥漿終凝時間內(nèi)。（5）應沿澆筑區(qū)長軸方向自一端向另一端澆筑；如采用一條以上澆筑管澆筑時，則可并排地從一端開始澆筑,或采用對角的澆筑方式。（6）盡量減少在已澆完尚未固化的輕質土里來回走動。（7）每層澆筑完畢后應采用塑料薄膜進行覆蓋保濕養(yǎng)護；最后一層澆筑完畢后，養(yǎng)護齡期不低于 7 d。（8）金屬網(wǎng)鋪設時應展開鋪平，避免出現(xiàn)卷起現(xiàn)象，并采用U形釘進行錨固，縱向錨固間距2 m，橫向錨固間距1.0 m。相鄰幅的金屬網(wǎng)平面位置應重疊搭接，搭接寬度不少于5 cm，搭接處用鐵絲綁扎連接并U形釘錨固，相鄰綁扎點間距不應超過10倍網(wǎng)眼邊長。在變形縫位置，金屬網(wǎng)應斷開鋪設。（9）防滲土工膜鋪設前，應清除下承層的尖銳物，避免刺破，必要時應先鋪設一層無紡針刺土工布作為墊護。相鄰幅的土工膜，重疊搭接寬度不宜小于10 cm，且應采取膠結方式進行搭接。防滲土工膜鋪設在輕質土頂面鋪設時，應注意盡量貼近下承層。

5 結語

泡沫輕質土在結構臺背填筑中，可大幅度降低填土荷載，減少軟基的附加應力，抑制軟基的沉降和側移，提高路堤的穩(wěn)定性，緩解橋臺與路基結合部處材料的剛性突變，消除填料自身的工后沉降。