摘 要：隨著時代科技的進步與發(fā)展，機械產(chǎn)品的類型也逐漸增加，各個機械類的零部件復(fù)雜程度明顯提升，以往加工的零部件已然不適合用于現(xiàn)在的機械產(chǎn)品當(dāng)中。隨著經(jīng)濟與時代的進步，我國的數(shù)控機床機械加工效率得到提升，各大中小企業(yè)的運營也十分順利，數(shù)控機床的加工方式也正逐漸邁向數(shù)字化、科技化的方向，我們應(yīng)對機械加工效率做出有效的調(diào)整與改革，在出現(xiàn)問題時提出合理的解決方式，保障生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床;機械加工效率;措施研究

數(shù)控機床在機械加工中發(fā)揮了較為重要的作用，為我國實現(xiàn)十分穩(wěn)定的產(chǎn)品生產(chǎn)，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。隨著信息時代的到來，我國的數(shù)控機床逐漸落實了自動化與數(shù)字化，已經(jīng)形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模。但是與國外的技術(shù)相比而言，我國的數(shù)控機床機械加工效率仍然存在著一些問題，我們應(yīng)結(jié)合這類加工問題及時做出改進，這樣才能更好地運用數(shù)控機床機械加工模式，幫助我國更好地建設(shè)經(jīng)濟市場。

1提高數(shù)控機床機械加工效率的重要性

時代在進步的同時，我國的機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也隨之得到提升。在科學(xué)技術(shù)的改革創(chuàng)新下，現(xiàn)階段的數(shù)控機床已經(jīng)得到了廣泛的普及與應(yīng)用，與普通機床相比較數(shù)控機床的性能更加成熟，有著一定的穩(wěn)定性，能自動生產(chǎn)更多高端的零部件。在大部分的機械零部件加工當(dāng)中，企業(yè)若使用性能較強的數(shù)控機床進行機械加工，可以利用較少的材料，創(chuàng)造出更多的零部件，有效地降低企業(yè)運行成本，提高工作的效率與工作質(zhì)量，有效的保障多方面的經(jīng)濟效益，減少加工時浪費的時間，幫助企業(yè)收獲更多的經(jīng)濟效益。而普通機床與之相比，生產(chǎn)制作的時間較長，零件質(zhì)量也無法與數(shù)控機床相比較。也是因為這個原因，普通機床在創(chuàng)新型的數(shù)控機床沖擊下逐漸被社會淘汰，成為歷史的一員。當(dāng)然，數(shù)控機床的發(fā)展過程中，雖然存在著一定的生產(chǎn)優(yōu)勢，但也會存在著一些不足之處。在數(shù)控機床的操作中，若員工的操作技術(shù)不夠規(guī)范、在管理中出現(xiàn)疲勞操作以及不夠完善的數(shù)控機床管理制度，都容易產(chǎn)生較為嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，嚴(yán)重影響數(shù)控機床的深遠(yuǎn)發(fā)展，最終使我國的經(jīng)濟收入受到一定程度的損害?，F(xiàn)階段的數(shù)控機床是在計算機的輔助引導(dǎo)下進行加工，需要管理人員具備一定的操作技術(shù)，若程序制作不夠正確，將導(dǎo)致機床出現(xiàn)紕漏問題，影響企業(yè)的發(fā)展與經(jīng)濟收入。因此，對于數(shù)控機床機械加工企業(yè)而言，應(yīng)保障人員的技術(shù)能力，確保數(shù)控系統(tǒng)能得到穩(wěn)定的更新與發(fā)展，發(fā)揮數(shù)控機床最大程度的加工優(yōu)勢。

2提高數(shù)控機床機械加工效率的措施

2.1采用先進的刀具

先進的刀具能有效地提高數(shù)控機床的加工效率，減少機床非切割的時間，并以此來提高數(shù)控機床的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量。若是仔細(xì)觀察機床的工作方式，我們便會發(fā)現(xiàn)機床的大部分運營時間都是在進行產(chǎn)品切割工作，其他時間機床并沒有創(chuàng)造出任何有用的價值，反而因為停工時間較長需要各方面的維護導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)經(jīng)濟下降的問題。因此，在數(shù)控機床中應(yīng)結(jié)合先進的切割刀具進行產(chǎn)品生產(chǎn)工作，利用先進的刀具維護數(shù)控機床使用時間，最大程度發(fā)揮數(shù)控機床的工作效率。幫助企業(yè)生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，以便增加市場的銷售量，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2.2做好數(shù)控機床潤滑工作

若想要保障數(shù)控機床的工作穩(wěn)定開展，技術(shù)人員應(yīng)時刻對機床進行維護與檢查，做好數(shù)控機床的潤滑涂抹工作，減少數(shù)控機床內(nèi)每個零部件之間的摩擦。這樣的維護工作能保障數(shù)控機床的運行時間，提高數(shù)控機床的生產(chǎn)效率，減少企業(yè)不必要的經(jīng)濟支持。若整個數(shù)控機床沒有做到有效的潤滑涂抹工作，增強了零部件之間的摩擦力，將影響整個數(shù)控機床的內(nèi)部運行，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量下降，無法提供高效的生產(chǎn)工作。因此，數(shù)控機床的維護人員應(yīng)及時對數(shù)控機床進行潤滑涂抹，保障其中的濾網(wǎng)不被堵塞，延長數(shù)控機床的使用年限。

2.3加強數(shù)控機床的生產(chǎn)管理

在數(shù)控機床的管理中，技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合企業(yè)的管理模式，對產(chǎn)品的市場前景做好調(diào)查，選取適合企業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品進行生產(chǎn)，這樣能有效的統(tǒng)一采購數(shù)控機床。其次，管理人員應(yīng)記住數(shù)控機床的生產(chǎn)年限，在管理中確保工作人員的人身安全，同樣方便今后的管理與調(diào)配，提高企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。若企業(yè)想最大程度發(fā)揮數(shù)控機床的作用，應(yīng)提高管理人員的技術(shù)能力，通過系統(tǒng)性的培訓(xùn)減少員工的失誤頻率，發(fā)揮管理人員最大程度的工作優(yōu)勢，降低監(jiān)管效率，減少企業(yè)的經(jīng)濟損失。此外，數(shù)控機床與普通機床相比較，可以生產(chǎn)較多的產(chǎn)品，質(zhì)量要比普通機床生產(chǎn)的更好，時間速度也相對較快。此外，若想減少產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，縮短工作的工期，應(yīng)使員工保持長期的工作狀態(tài)，在發(fā)現(xiàn)數(shù)控機床的問題時及時的解決。但是以往大部分企業(yè)選擇的員工對機床的工藝了解不夠深刻，在遇到問題時容易出現(xiàn)強烈的負(fù)面情緒，無法做出正確的判斷與選擇。企業(yè)應(yīng)建立科學(xué)且靈活的管理模式，針對管理人員以及生產(chǎn)管理的各類問題，將其加以改正并深入探討相應(yīng)的措施，對生產(chǎn)管理中不合格的地方進行糾正與反思，優(yōu)化數(shù)控機床的生產(chǎn)管理模式。

2.4提高工作素質(zhì)，建立員工制度

員工的素質(zhì)問題也將影響數(shù)控機床的加工效率，尤其是在日常的工作當(dāng)中，經(jīng)常會因為工作人員出現(xiàn)失誤，導(dǎo)致數(shù)控機床無法正常運行。因此，企業(yè)需要針對員工的專業(yè)素養(yǎng)與個人素養(yǎng)進行培訓(xùn)鍛煉。企業(yè)應(yīng)改變以往的培訓(xùn)方式，結(jié)合新時代背景公司的發(fā)展前景以及員工的個人素養(yǎng)進行培養(yǎng)，找到較為變通且靈活的教育方式。在培訓(xùn)中養(yǎng)成員工全新的工作理念，培養(yǎng)員工獨特的見解與工作意識，提高數(shù)控機床培訓(xùn)課堂的趣味性，讓員工的學(xué)習(xí)積極性逐漸增強，在今后的工作中能結(jié)合理論知識開展數(shù)控機床操作實踐。此外，企業(yè)可以為員工制定相應(yīng)的制度，有效的約束員工的不良工作素養(yǎng)，清晰自己在工作中的目標(biāo)，以更加輕松的心態(tài)融入到數(shù)控機床的操作之中，幫助數(shù)控機床的機械加工實現(xiàn)智能化、技術(shù)化以及素質(zhì)化。

3 總結(jié)

綜上所述，企業(yè)若想提高數(shù)控機床的機械加工效率，應(yīng)從多方面開展，重視刀具切割材料的時間，做好數(shù)控機床的維護工作，提高員工的操作能力與技術(shù)。只有企業(yè)做好這些改革措施，才能更好的提高數(shù)控機床的機械加工效率。此外，應(yīng)加強員工的技術(shù)培養(yǎng)，完善數(shù)控機床加工流程的管理方式，滿足數(shù)控機床生產(chǎn)的各類合理需求，為企業(yè)創(chuàng)設(shè)更多的經(jīng)濟收益，普及數(shù)控機床的高效生產(chǎn)能力。

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[作者簡介] 李雙濤（1983.1.17-），女，漢，河北滄州人，畢業(yè)于華北電力大學(xué)科技學(xué)院，機械工程及自動化專業(yè)，本科，工作單位：河北翼凌機械制造總廠，職稱：助理工程師，研究方向：數(shù)控機床機械加工