陳海燕
(揚州筑苑工程招標咨詢有限公司,江蘇揚州 225000)
路橋工程與人們的生活息息相關(guān),它關(guān)系著交通運輸和日常出行。所以,國家大力開展路橋工程建設(shè),保障建設(shè)質(zhì)量,優(yōu)化城市交通,利用各方面資源,提示路橋建設(shè)技術(shù),進而提升路橋工程施工質(zhì)量。
根據(jù)路橋工程施工中路基路面的施工特點,在實際施工中、在正式施工前,都需要對路基路面施工的具體情況進行細致調(diào)研。在確定具體的施工條件后,工作人員要明確該項目的設(shè)計要求和技術(shù)應用,更應該認識到路橋工程的特殊性。
由于路基路面的施工線路比較長,所涉及的工作區(qū)域也比較廣,常常需要大量的大型工程機械支撐,這些因素對路基路面施工的影響都是未知數(shù),但其帶來的實際效應卻往往是比較顯著的,它將直接影響到路基路面施工的整體質(zhì)量和工期。除此之外,由于路基路面的施工是需要環(huán)境支持的,但在實際的施工中,施工機械對環(huán)境的損害程度較大,因此,施工過程還應與環(huán)保工作結(jié)合在一起。此外,涉及的征地變更、拆遷等方面的工作也會影響到路橋的施工進度,甚至還會增加路基路面施工管理的難度。
上述這些路基路面的施工特性,都會對工程技術(shù)的實際應用過程產(chǎn)生較大影響,從而對工程技術(shù)的應用質(zhì)量造成帶來隱患。
當前,我國路橋工程建設(shè)質(zhì)量不斷提升,但是建設(shè)中依然存在較多問題,涵蓋路面沉降、斷裂等,嚴重影響了路橋工程的建設(shè)質(zhì)量。在開展路橋工程建設(shè)過程中,有些建設(shè)企業(yè)過度追求施工速度,對施工質(zhì)量控制不徹底,就會影響路基的承載能力,若是無法解決這些問題,將直接誘發(fā)路面斷裂,縮減路橋工程的使用壽命。
為實現(xiàn)企業(yè)利益的最大化,在開展路橋工程建設(shè)中,材料質(zhì)量不合格、數(shù)量不達標等情況時有發(fā)生,施工人員缺少精準的混合比把控,也會導致路面沉降問題的產(chǎn)生。在對路基路面開展后期維護過程中,施工人員并未合理地處理路基裂縫問題,遇到雨雪天氣,路基損壞加重,斷裂和塌陷問題的發(fā)生概率隨之升高。
開展路橋工程建設(shè)時,由于橋身及橋頭之間的連接欠缺緊密性,對橋梁的穩(wěn)定程度及堅固程度產(chǎn)生了不良影響,導致橋面承載能力下降,引起橋面變形和塌陷問題,加劇了出行的困難,對人們的生命、生產(chǎn)安全帶來了嚴重威脅。究其原因,大都是由于施工材料質(zhì)量問題及性能問題所致[1]。
為保障道路運行的通暢,必須維系路面的平整度。依據(jù)當前路橋工程投入運行后的狀況進行分析,很多路面的平整度都有所欠缺。究其原因,第一,由于施工人員在開展施工作業(yè)時,未能依照建設(shè)標準及建設(shè)規(guī)定進行,且施工現(xiàn)場欠缺嚴格管理,路面不平整問題發(fā)生概率較高;第二,施工材料質(zhì)量欠缺合理性,對路面的平整度產(chǎn)生了嚴重影響;第三,在交通荷載量不斷增加的情況下,原本的路面設(shè)計與所預期的承載需求之間存在差異,極易導致路面不平整問題的發(fā)生。
路基路面是路橋工程應用的關(guān)鍵,在路基路橋建設(shè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。由于未能嚴格依照施工標準及施工工藝要求施工,使得路基路面施工過程中欠缺合理的層次結(jié)構(gòu),對路面質(zhì)量產(chǎn)生了副作用,影響了路橋工程建設(shè)的整體質(zhì)量。若是無法對路面層次結(jié)構(gòu)建設(shè)問題進行解決,將嚴重威脅人們的出行安全。
在道路橋梁施工過程中,常常遇到路面平坦度不高的問題。根據(jù)以往的經(jīng)驗,產(chǎn)生這些問題的原因有:第一,未按施工規(guī)程進行施工,施工前期的質(zhì)量不過關(guān),在地基自然沉降的影響下,路面出現(xiàn)不平整;第二,隨著交通流量的增大,總荷載的增大,產(chǎn)生的荷載超出了路面的設(shè)計承載力,使地面發(fā)生沉降,從而影響了路橋工程的安全。
道路橋梁在長期使用過程中,也容易發(fā)生地基損壞,對道路橋梁的使用壽命產(chǎn)生不利影響。造成這一問題的原因有:
第一,地基工程前期未按規(guī)定進行地基加固,使地基的密實度和承載能力下降,在較大的載荷作用下,路基極易損壞。
第二,在填筑地基時,由于采用的物料混合比不能達到設(shè)計要求,使其填筑后的初始質(zhì)量偏低,不能達到規(guī)定的荷載要求,從而產(chǎn)生了破壞。
第三,由于施工期間的溫度控制不當,導致了路基的不均勻沉降,進而造成路基的損壞。
在道路橋梁工程中,當橋面與路面銜接部分的高差較大時,就會使行駛的車輛產(chǎn)生顛簸,這就是橋頭跳車的問題。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,造成這種情況的主要原因有:
第一,橋頭與橋體的連接處不均勻,造成橋頭的不均勻性,從而引起了橋頭跳車。
第二,由于在初期設(shè)計階段沒有進行全面的系統(tǒng)規(guī)劃,造成路基排水能力偏低,從而影響了道路橋梁的使用壽命。
在實施施工技術(shù)時,首先要做好前期工作。
第一,要對施工圖紙進行審查,利用精細分析的方法,將設(shè)計中的內(nèi)容弄清楚,從而對施工工藝的實施步驟和質(zhì)量控制要求進行合理的梳理,以便為以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。
第二,在項目實施前,要對該地區(qū)的基本數(shù)據(jù)進行細致勘察,根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù),確定其是否符合特定的操作需求,以及是否要采取相應的輔助措施,以保證施工的順利進行。
第三,根據(jù)前期分析獲得的工作量、地質(zhì)條件、施工時間等資料,制定出相應的施工計劃,以確保施工的順利進行。
第一,根據(jù)施工場地的具體條件,確定路基開挖的方法,采用“機械+人工”的方式。在施工初期,先用挖掘機挖出基坑,挖至標高20~30cm 時,再改為人工開挖,邊挖邊修,直至達到已確定的標高。
第二,在基坑開挖至已定標高后,應檢查基坑的深度、寬度、垂直度等各項參數(shù),清除基坑中的渣土。完成全部施工工作后,進入路基的鋪砌施工。
在進行地基填筑時,應注意以下方面的應用:第一,在鋪砌施工中,多采用分層填土方式,每層土層的厚度應控制在30~50cm。在填筑過程中,填筑層的厚度會逐漸減小,從而保證填筑后的壓實度;第二,在澆筑完畢后進行碾壓,碾壓時采用自動碾壓機,碾壓過程中要注意碾壓的次數(shù)為10 次,控制碾壓速度約為2~3km/h,確保碾壓效果。
第一,根據(jù)施工場地的基本數(shù)據(jù),對排水系統(tǒng)進行初步預測,并根據(jù)預測結(jié)果進行相應的區(qū)域排水系統(tǒng)設(shè)計,從而有效地防止道路積水,減少地基被雨水浸透的可能性;第二,利用排水盲溝、排水管等各種排水設(shè)施,并對其具體布線進行優(yōu)化、分析,以便進行測量放樣,提高作業(yè)的可靠性。
由于地表水流的侵蝕,路基可能出現(xiàn)風化、腐蝕等問題。因此,施工時要加強對路基的保護,以增強其抗風化性能,延長其使用壽命。在實際工程中,可以采用石砌石工法對坡面進行加固,其施工方法是將預制混凝土塊置于道路邊坡上,使其具有很好的穩(wěn)定性。另外,在道路兩側(cè)易受風化的斜坡上,還可以通過覆蓋水泥、掛上防護網(wǎng)等方式進行保護,以確保施工安全。此外,還可以在坡面上栽植有發(fā)達根系的植物,利用植物的固土能力提高邊坡的穩(wěn)定性。
路基路面施工前,必須對土層的土質(zhì)狀況進行深入的分析、調(diào)查。為降低由于路基路面開挖所導致的問題,施工人員必須依照施工規(guī)范,將橫向和縱向相結(jié)合,以此開展路基路面的開挖。開挖結(jié)束后,施工人員必須對路床進行徹底清潔,并對路基的土質(zhì)進行檢測,依據(jù)檢測結(jié)果開展混合填料的填筑工作。在此過程中,施工人員必須嚴格依照施工規(guī)定,控制土層厚度,確保填充土層的壓實度,并開展檢測工作,以確保土層的厚度及密度符合路橋工程建設(shè)中的要求及路基路面施工建設(shè)要求。由于施工建設(shè)過程中,易出現(xiàn)路基含水量較高的問題,施工人員應采取加強壓實力度的方式,對路基土層進行壓實處理[2]。
開展路橋工程建設(shè)過程中,對路基路面承載力產(chǎn)生影響的因素較為煩瑣,施工材料、自然環(huán)境、施工技術(shù)等都是關(guān)鍵性因素。為縮減這些因素導致的路面沉降及路面侵蝕問題,施工人員必須科學、合理、全面地開展養(yǎng)護工作。
首先,應用石砌技術(shù),在路基路面所傾斜的位置進行防護墻的建設(shè),以縮減外力對防護墻帶來的損傷。
其次,采取混凝土預制塊,以強化路堤邊坡的防護工作,提升防護力度,若在該過程中產(chǎn)生巖石風化現(xiàn)象,施工人員可應用噴射纖維混凝土對其進行加固處理。
開展路橋工程建設(shè)時,實現(xiàn)對軟土地基的有效處理,關(guān)鍵在于解決橋頭搭板及橋梁伸縮縫之間的連接差問題,盡可能規(guī)避橋端跳車問題的發(fā)生,從而提升地基的承載能力。地基處理的方式比較多,包括預壓、縮減附加應力、加固、土壤置換、攪拌土層、泥漿灌注等。施工人員必須從軟地基土層的特點出發(fā),選取合理的處理方式。此外,采取化學格柵形式,聯(lián)合席墊技術(shù),以減少地基下土壤位移的可能性,確保地基均勻受力。
采用石灰土進行路基鋪設(shè)的過程中,需要采取路拌法開展施工建設(shè)。選擇濃度為6%的石灰粉作為石灰土,鋪設(shè)中,將鋪設(shè)厚度維持在18~20cm,以提升路基的建設(shè)質(zhì)量。施工建設(shè)中,如果是直線段,每一個樁之間的距離必須達到20m,如果是平曲線段,則每間隔10m 進行一條樁平曲線的鋪設(shè),為確保路基土符合國家道路建設(shè)中的質(zhì)量規(guī)定,需要依據(jù)一定比例進行石灰土的混合,確保石灰土中不含樹葉、塑料等雜物。在鋪設(shè)過程中,需要采取方格法進行鋪設(shè),同時密切關(guān)注路基低層的含水量。如果在底層鋪設(shè)的過程中,泥土具有較大的含水量,則必須曬干,也可采取播撒生石灰的方式對其開展攪拌,若是沒辦法徹底曬干,則必須反復攪拌,并第一次攪拌基礎(chǔ)上進行粗平處理[3]。攪拌機攪拌過程中,必須確保不同機器之間的間距在10m 左右。
路塹挖方作業(yè),大都在路基病害發(fā)生較多的路段進行。由于修建路基的過程中,必須大量挖掘山地路面,如果施工時所應用的方案欠缺合理性,所選擇的邊坡坡度較大,無法及時進行土堆的處理,就會導致綠化不到位、防滑坡處理欠缺等問題,這就需要施工人員依據(jù)方案開展施工作業(yè),嚴格把控現(xiàn)場的水文條件及地質(zhì)條件,強化路基的挖掘工作,做好沿路的征地拆遷。進行樁體安放時,必須在斷面坡頂位置進行安裝,施工中,必須對邊樁的深度和里程進行明確標注,以保障施工的標準化。
當前,我國路橋工程建設(shè)速度不斷提升,路基路面工程成績顯著。因此,應不斷優(yōu)化路基路面防護方式,強化路橋的施工管理,對施工中存在的問題進行改善,開發(fā)新技術(shù),從而保障路橋施工技術(shù)的不斷優(yōu)化和創(chuàng)新,提升路橋工程的施工質(zhì)量,保障車輛的正常行駛及運輸,推動我國經(jīng)濟平穩(wěn)、快速發(fā)展。