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        企業(yè)制造過程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息流協(xié)同管控需求分析

        2021-07-01 08:38:54李健勇童春橋
        智能制造 2021年3期
        關(guān)鍵詞:工藝產(chǎn)品

        李健勇,童春橋

        (貴州航天風(fēng)華精密設(shè)備有限公司,貴州 貴陽 550009)

        1 引言

        數(shù)字化、信息化是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。利用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和云化手段,構(gòu)建適應(yīng)新時(shí)代的以模型、數(shù)據(jù)和流程驅(qū)動的科研生產(chǎn)體系,創(chuàng)新研制迭代方式與科研生產(chǎn)管理模式,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)研發(fā)精益化、生產(chǎn)制造智能化、維修保障智慧化和質(zhì)量控制精細(xì)化轉(zhuǎn)型升級的重要手段。

        信息化環(huán)境下,數(shù)據(jù)是各部門及各崗位工作的核心內(nèi)容,流程則是串聯(lián)和管理企業(yè)各部門及各環(huán)節(jié)開展工作協(xié)同的紐帶。開展數(shù)據(jù)與流程的需求分析與規(guī)劃就是制造企業(yè)實(shí)施信息化的重要基礎(chǔ)工作之一。本文就產(chǎn)品制造過程涉及的數(shù)據(jù)信息流及其基于工作協(xié)同的管控需求進(jìn)行討論。

        2 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)環(huán)節(jié)的主要信息系統(tǒng)及工作協(xié)同流程

        產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)環(huán)節(jié)主要涉及設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、工藝環(huán)節(jié)、生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié)、準(zhǔn)備(采購備料)環(huán)節(jié)、實(shí)物加工環(huán)節(jié)、檢驗(yàn)試驗(yàn)環(huán)節(jié)和交付及銷售環(huán)節(jié)等。各環(huán)節(jié)主要使用的信息系統(tǒng)及輸入、輸出數(shù)據(jù)信息如圖1所示。

        產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中各部門必須做好協(xié)同工作,而在信息系統(tǒng)中,必須依靠數(shù)據(jù)和流程的驅(qū)動讓各崗位人員完成所需的工作處理。以某單位的產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改單為例,如圖2所示,當(dāng)設(shè)計(jì)更改單下發(fā)后,一般按圖2中③的路徑由工藝人員進(jìn)行工藝文件和BOM數(shù)據(jù)的更改,由生產(chǎn)計(jì)劃部門進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整,由車間和檢驗(yàn)部門按調(diào)整生效的計(jì)劃訂單和工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)和驗(yàn)收。但如果存在在制品和已制品的情況,還需要按①及②的路徑對在制品和已制品進(jìn) 行處理。如果流程信息協(xié)同不到位,就會發(fā)生質(zhì)量問題。

        圖1 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)環(huán)節(jié)的主要信息系統(tǒng)及數(shù)據(jù)示意圖

        圖2 某單位設(shè)計(jì)更改單跨部門工作協(xié)同處理流程示意圖

        3 跨系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息流協(xié)同管控需求

        3.1 實(shí)現(xiàn)BOM在各環(huán)節(jié)信息系統(tǒng)正確傳遞是協(xié)同管控的基本需求

        傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理是依據(jù)設(shè)計(jì)文件、工藝路線、工藝文件以及各種配套明細(xì)表、定額明細(xì)表等,計(jì)劃員手工下達(dá)計(jì)劃,調(diào)度員組織配套及生產(chǎn)。而在信息化條件下,是系統(tǒng)依據(jù)BOM數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)和項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行MRP運(yùn)算,自動生成計(jì)劃訂單、采購訂單和外協(xié)加工訂單,分別傳到車間及采購部門。因此BOM管理是串接制造企業(yè)的設(shè)計(jì)-工藝-計(jì)劃-采購-加工-裝配-檢驗(yàn)各過程管理的數(shù)據(jù)載體和信息傳遞基礎(chǔ),BOM數(shù)據(jù)的正確傳遞對產(chǎn)品制造管理具有重大的意義。

        產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)過程中必不可少的BOM數(shù)據(jù)通常為設(shè)計(jì)BOM(EBOM)、工藝BOM(PBOM)和制造BOM(MBOM)三種。根據(jù)具體情況擴(kuò)展應(yīng)用,可形成服務(wù)BOM(SBOM)、試驗(yàn)BOM(TBOM)、成本BOM(CBOM)和質(zhì)量BOM(QBOM)等。EBOM是形成產(chǎn)品的PBOM及其他用途的BOM的基礎(chǔ),而PBOM的正確性對MBOM(投產(chǎn)的計(jì)劃訂單、采購訂單和外協(xié)加工訂單)的正確性直接產(chǎn)生影響。EBOM和PBOM的正確性主要依賴設(shè)計(jì)人員和工藝人員的工作,而MBOM正確性主要依賴PBOM數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)和各物料業(yè)務(wù)參數(shù)的正確性。因此EBOM-PBOM-MBOM的轉(zhuǎn)換過程是控制的重點(diǎn),其他SBOM、TBOM和QBOM等主要依賴流程操作形成的操作記錄,從另外的角度來進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析得出BOM視圖。

        3.2 產(chǎn)品全生命周期技術(shù)狀態(tài)控制是數(shù)據(jù)信息流管控的核心需求

        傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管控方式主要依靠管理人員將非現(xiàn)行有效的工藝回收,只允許生產(chǎn)工人借到狀態(tài)標(biāo)識現(xiàn)行有效的紙質(zhì)圖樣及工藝,以保證使用正確的圖樣及工藝。因此需要投入較多的人力進(jìn)行工藝技術(shù)狀態(tài)的管控,不適應(yīng)多型號、多狀態(tài)、單件小批和并行研制生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。

        信息化條件下,計(jì)劃訂單、生產(chǎn)訂單、圖樣、工藝及物料數(shù)據(jù)都保存在信息系統(tǒng)內(nèi),能否按計(jì)劃要求產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品,保證從設(shè)計(jì)到制造過程的技術(shù)狀態(tài)管控,必須建立PDM/ERP/MES等系統(tǒng)間的技術(shù)狀態(tài)管控規(guī)則。信息系統(tǒng)中,技術(shù)狀態(tài)管控主要依靠階段標(biāo)記、版本號、狀態(tài)標(biāo)識符、用途標(biāo)識符以及在計(jì)劃訂單、生產(chǎn)訂單中建立與圖樣及工藝文件的“綁定”關(guān)系等手段來實(shí)現(xiàn)。ERP系統(tǒng)某零件BOM技術(shù)狀態(tài)控制的標(biāo)識符示例如圖3所示。

        圖3 ERP系統(tǒng)某零件BOM技術(shù)狀態(tài)控制的標(biāo)識符示例

        全過程產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)控制是企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息流管控的核心需求,其管控的目標(biāo)要做到:基線明晰、配套準(zhǔn)確、文文一致、文實(shí)相符、變更可控和及時(shí)記錄。簡單舉例:03批計(jì)劃投產(chǎn)圖號X01-1的02版的零件15只,計(jì)劃訂單號中包含了批次號03、圖號X01-1、版本號02、數(shù)量15以及要求完工時(shí)間等信息,生產(chǎn)車間依據(jù)加工路線信息派工生成生產(chǎn)訂單信息在MES中執(zhí)行,MES需要調(diào)用圖號X01-1、版本號02所關(guān)聯(lián)的最新有效版本工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集到MES的加工記錄中。而加工期間設(shè)計(jì)發(fā)生變更,需要將零件加工暫停,待工藝更改完成后,變更計(jì)劃訂單,按新計(jì)劃訂單和更改后的新版工藝重啟加工,這些過程都需要進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)控制,保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品與要求一致。

        3.3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息流跨系統(tǒng)進(jìn)行工作協(xié)同的常規(guī)管理需求

        產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息流跨系統(tǒng)進(jìn)行工作協(xié)同的常規(guī)管理需求主要有以下幾方面。

        (1)各種數(shù)據(jù)產(chǎn)生源頭的“統(tǒng)”的規(guī)劃需求

        企業(yè)產(chǎn)品的每一個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)都有其產(chǎn)生的源頭,如零件的圖號及名稱由設(shè)計(jì)人員產(chǎn)生,下料尺寸由工藝員產(chǎn)生,而投產(chǎn)數(shù)量由生產(chǎn)計(jì)劃人員產(chǎn)生。因此數(shù)據(jù)產(chǎn)生源頭的“統(tǒng)”主要涉及四個(gè)方面:一是每個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)都應(yīng)明確其產(chǎn)生源頭的人員角色,其他角色只能引用或繼承;二是統(tǒng)一規(guī)定每個(gè)崗位以哪種信息為處理工作的依據(jù),規(guī)范使用數(shù)據(jù);三是每類數(shù)據(jù)產(chǎn)生源頭的軟件平臺及工作界面的統(tǒng)一,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)格式統(tǒng)一規(guī)范,流程發(fā)起源頭統(tǒng)一,確保信息系統(tǒng)間的無障礙協(xié)同交互;四是軟件平臺間使用統(tǒng)一的基礎(chǔ)資源庫,如材料庫、標(biāo)準(zhǔn)件庫、元件庫、工裝庫和設(shè)備資源庫等,確保各項(xiàng)資源的基礎(chǔ)信息一致。

        (2)有效數(shù)據(jù)信息流的“通”的需求

        與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)相關(guān)的每個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)都有其作用范圍,即會涉及不同的工作環(huán)節(jié)與工作崗位,因此“通”的要求就是將完整、正確和有效的數(shù)據(jù)信息流傳遞到所涉及的環(huán)節(jié)及崗位進(jìn)行處理。這就需要策劃每個(gè)崗位所需的數(shù)據(jù)來源、加工后的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较掠苇h(huán)節(jié)的哪些崗位,理清每種數(shù)據(jù)信息在所需崗位的作用與用途,然后用流程將信息傳輸鏈串起來。理清了各種數(shù)據(jù)該通往何處,也就能避免盲目發(fā)放數(shù)據(jù)帶來困擾的問題。

        (3)“卡”住無效數(shù)據(jù)、垃圾數(shù)據(jù)的需求

        每個(gè)工作環(huán)節(jié)都會在信息系統(tǒng)中產(chǎn)生無效數(shù)據(jù)、垃圾數(shù)據(jù)。一個(gè)錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)流到下游環(huán)節(jié),就會產(chǎn)生一系列的問題,如果有十條錯(cuò)誤數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn),就需要花費(fèi)幾倍的人力來更正錯(cuò)誤,而如果有上百條錯(cuò)誤數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn),就會讓所有人認(rèn)為公司整個(gè)信息系統(tǒng)不可靠。因此,部門間交互的數(shù)據(jù)要求信息完整的同時(shí)力求簡潔和正確,信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)在其生效前和流轉(zhuǎn)到下游環(huán)節(jié)時(shí),需要設(shè)置審批關(guān)口,將無效數(shù)據(jù)、垃圾數(shù)據(jù)“卡”住。設(shè)置必要的數(shù)據(jù)審批崗位,可以根據(jù)數(shù)據(jù)檢查規(guī)則配置檢查軟件以減輕審批的工作量;制定數(shù)據(jù)清理及治理的方案,及時(shí)凍結(jié)或刪除垃圾數(shù)據(jù);另一方面需要建立相關(guān)的規(guī)章,加強(qiáng)培訓(xùn),落實(shí)數(shù)據(jù)產(chǎn)生和審批的責(zé)任制,切實(shí)把好數(shù)據(jù)質(zhì)量關(guān)。

        (4)工作協(xié)同處理流程的“閉環(huán)”需求

        一項(xiàng)工作流程的發(fā)起,相關(guān)工作環(huán)節(jié)及協(xié)同人員是否進(jìn)行了相應(yīng)的處理,需要信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“閉環(huán)”管理的要求。特別對于一些更改或偏離措施的落實(shí),顯得尤為重要。因此,對每項(xiàng)工作流程應(yīng)分析其反饋處理工作閉環(huán)的需求,根據(jù)重要程度進(jìn)行分級管理,特別重要的閉環(huán)要求應(yīng)安排專門的統(tǒng)計(jì)復(fù)查。

        (5)產(chǎn)品數(shù)據(jù)操作處理記錄的“追溯”需求

        信息系統(tǒng)中與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)產(chǎn)生、變更、凍結(jié)和刪除等操作是嚴(yán)肅的事情,需要嚴(yán)格進(jìn)行管控,每一次產(chǎn)品數(shù)據(jù)操作都應(yīng)能“追溯”,以便落實(shí)數(shù)據(jù)的責(zé)任。多數(shù)數(shù)據(jù)管理軟件自身都有數(shù)據(jù)操作處理的記錄功能,能追查到操作人員和時(shí)間,以及變更前及變更后的狀態(tài)。但以下兩種情況就需要補(bǔ)充記錄功能配置:①軟件系統(tǒng)間集成了直接傳輸或更新數(shù)據(jù)功能的,需要配置操作記錄功能;②某些軟件不允許普通賬戶更改產(chǎn)品數(shù)據(jù),只允許數(shù)據(jù)管理員更改的情況,需要配置另外的辦公審批流程,由普通賬戶提出更改申請,數(shù)據(jù)管理員按審批流程的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)維護(hù)。如某公司ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)只允許數(shù)據(jù)管理員更改BOM數(shù)據(jù),留下的更改記錄中均為數(shù)據(jù)管理員帳號,為彌補(bǔ)記錄要求,公司在辦公系統(tǒng)增設(shè)了BOM更改申請流程,數(shù)據(jù)管理員只按經(jīng)過審批的更改申請?jiān)贓RP系統(tǒng)維護(hù)數(shù)據(jù),這樣就能追溯到是誰提出了BOM更改,彌補(bǔ)ERP系統(tǒng)記錄追溯的辦公流程如圖4所示。

        3.4 數(shù)據(jù)安全及保密等管控需求

        數(shù)據(jù)安全和保密是企業(yè)信息系統(tǒng)建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容之一。各種軟件系統(tǒng)都有其數(shù)據(jù)安全及保密的防控措施,如三員配置、權(quán)限分配和安全策略等,在此不進(jìn)行詳述。這里主要討論與數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)中需要考慮的問題。

        企業(yè)信息系統(tǒng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)產(chǎn)生、修改、凍結(jié)、作廢及查詢都是要與不同崗位的職責(zé)聯(lián)系在一起的,流程的發(fā)起和審簽也是需要與崗位職責(zé)聯(lián)系的。需要在進(jìn)行流程設(shè)計(jì)時(shí)對各人員帳號的操作權(quán)限進(jìn)行配置及審視,同時(shí)需要對崗位調(diào)動人員的權(quán)限進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,避免非預(yù)期帳號訪問或修改系統(tǒng)數(shù)據(jù)。如某計(jì)劃員調(diào)到車間當(dāng)調(diào)度員,但其修改計(jì)劃的權(quán)限未及時(shí)關(guān)掉,該人員就有可能下計(jì)劃訂單或修改到計(jì)劃訂單數(shù)據(jù),導(dǎo)致非預(yù)期錯(cuò)誤。一個(gè)崗位能產(chǎn)生或修改哪些數(shù)據(jù),能發(fā)起什么流程,不能操作哪些數(shù)據(jù)或流程,操作后如何追查責(zé)任等,這些是流程設(shè)計(jì)要考慮的問題。

        圖4 彌補(bǔ)ERP系統(tǒng)記錄追溯的辦公流程示意圖

        保密問題也是企業(yè)數(shù)據(jù)信息流程打通中的一個(gè)重要問題,對武器裝備生產(chǎn)企業(yè)更為關(guān)注。數(shù)據(jù)流程打通與保密要求是矛盾的,設(shè)計(jì)端、工藝端以及計(jì)劃端的涉密數(shù)據(jù)量和涉密等級都較高,也會配置相應(yīng)涉密等級的人員進(jìn)行操作。而生產(chǎn)制造端通常都是普通人員,但也必須要包含在數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)流程中,信息流程才能閉環(huán)。因此不同人員的操作界面需要進(jìn)行控制,同時(shí)要策劃好在什么環(huán)節(jié)進(jìn)行保密信息轉(zhuǎn)換,如計(jì)劃訂單通過ERP系統(tǒng)下發(fā)到生產(chǎn)車間時(shí),將生產(chǎn)批次、產(chǎn)品型號和圖號等信息轉(zhuǎn)換成流水編碼或二維碼,生產(chǎn)車間在MES中依據(jù)流水編碼或二維碼執(zhí)行。執(zhí)行完成后信息返回ERP系統(tǒng),再解析出生產(chǎn)批次、產(chǎn)品型號和圖號等信息。

        4 措施建議

        要在企業(yè)信息系統(tǒng)中落實(shí)好產(chǎn)品制造過程的數(shù)據(jù)信息流協(xié)同管控需求,建議采取以下措施。

        (1)統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一共識

        現(xiàn)在市場上有各種軟件系統(tǒng),其功能和性能各異,每種軟件都有專長的方面。很多企業(yè)初期也使用過各種軟件,存在同一種業(yè)務(wù)不同人員使用不同的軟件處理,造成各種信息孤島。對企業(yè)信息系統(tǒng)管理效率提升而言,軟件的先進(jìn)性遠(yuǎn)不及全企業(yè)規(guī)范統(tǒng)一使用同種軟件產(chǎn)生的效果。因此,企業(yè)需要統(tǒng)籌各項(xiàng)業(yè)務(wù)分別在哪種軟件系統(tǒng)進(jìn)行處理,每項(xiàng)業(yè)務(wù)依據(jù)的數(shù)據(jù)來源在哪里,輸出哪些數(shù)據(jù),什么格式,輸出到哪里等;同時(shí),各部門間的協(xié)同需要達(dá)成共識,此項(xiàng)工作類似于制定一份工作協(xié)同的交換協(xié)議。

        (2)系統(tǒng)梳理、細(xì)節(jié)打通

        在統(tǒng)一規(guī)劃的指導(dǎo)下,需要系統(tǒng)性地進(jìn)行數(shù)據(jù)、流程和規(guī)則的梳理,梳理哪些數(shù)據(jù)項(xiàng)是全局?jǐn)?shù)據(jù),哪些是局部數(shù)據(jù),梳理各項(xiàng)工作都需要哪些工作協(xié)同流程。流程梳理分別按總體計(jì)劃流程(一級主流程)、使能流程(二級)和專業(yè)技術(shù)流程(三級)三個(gè)層次進(jìn)行。如果是集團(tuán)型的企業(yè),再梳理總部與下級單位之間的協(xié)同工作流程,以及二級單位間的相互協(xié)同工作流程。

        總體計(jì)劃流程是聚焦監(jiān)管、關(guān)注階段、關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)和評審決策點(diǎn)的總體流程,如工程設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)評審、計(jì)劃下達(dá)、備料、零部件生產(chǎn)、產(chǎn)品總裝、產(chǎn)品評審和產(chǎn)品交付等。

        使能流程是指支撐產(chǎn)品研制主流程運(yùn)行實(shí)施的管理類智能流程,如項(xiàng)目啟動流程、計(jì)劃管理流程和試驗(yàn)管理流程等。

        專業(yè)技術(shù)流程是具體業(yè)務(wù)處理的專業(yè)協(xié)同的流程,如材料復(fù)驗(yàn)的工作協(xié)同流程為:物資部門提出復(fù)驗(yàn)申請→復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目審批→檢驗(yàn)員取樣送理化檢驗(yàn)部門→理化檢驗(yàn)→出具理化檢驗(yàn)報(bào)告→檢驗(yàn)員開復(fù)驗(yàn)合格證。

        三級組織的主流程以計(jì)劃形式,自上而下逐級下達(dá),自下而上逐級反饋,實(shí)現(xiàn)主流程銜接、閉環(huán)。三級組織的使能流程,一是通過職能管理活動驅(qū)動本級主流程的運(yùn)行;二是承接上下級管理活動流程,實(shí)現(xiàn)跨層級的管理活動閉環(huán)(請示、審批、批復(fù))。專業(yè)技術(shù)流程是通過一系列的技術(shù)活動支撐上級流程目標(biāo)的完成。

        通過系統(tǒng)梳理,在總體流程的規(guī)劃下分解出需要的的各個(gè)局部小流程,進(jìn)行分步實(shí)施,逐步打通。

        (3)規(guī)范先導(dǎo)、培訓(xùn)考核

        信息化管理是一種改變習(xí)慣和轉(zhuǎn)變思想的過程,必然會產(chǎn)生各式新的想法和做法,而對于多個(gè)信息系統(tǒng)交互而言,統(tǒng)一的平臺、規(guī)范和一致的數(shù)據(jù)格式是系統(tǒng)能夠交互的基礎(chǔ),實(shí)施的同時(shí)必須同步進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、操作指南和管控制度建設(shè)。多數(shù)企業(yè)由于缺乏工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和管控規(guī)定,人工操作容易產(chǎn)生錯(cuò)誤及誤解的環(huán)節(jié)沒有進(jìn)行唯一性的規(guī)定,導(dǎo)致對信息的理解也會產(chǎn)生多樣性,因此實(shí)施的同時(shí)應(yīng)做好規(guī)范、指南及制度的建設(shè),只有所有人都產(chǎn)生規(guī)范的數(shù)據(jù),對信息的理解達(dá)到一致,各軟件系統(tǒng)間才能交互協(xié)同工作。同時(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)和考核,才能規(guī)范個(gè)人的行為。

        (4)數(shù)據(jù)治理、流程優(yōu)化

        保證數(shù)據(jù)質(zhì)量是企業(yè)信息系統(tǒng)運(yùn)行正常的最重要的工作之一,數(shù)據(jù)是需要經(jīng)常治理的,最重要的要求就是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行治理。及時(shí)地將錯(cuò)誤及無效的數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除或凍結(jié),使其不能被再次使用。同時(shí)還需要分析產(chǎn)生錯(cuò)誤的原因,從根源上進(jìn)行防治。在數(shù)據(jù)流程運(yùn)行過程中,需要經(jīng)常進(jìn)行流程執(zhí)行效率的分析,對影響工作協(xié)同的環(huán)節(jié)及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化。對一些完全依賴規(guī)則或公式可以處理的環(huán)節(jié),應(yīng)盡量采取程序來代替人工處理,這樣不僅可以簡化流程減少人員,還可以避免人工出錯(cuò)的可能。在經(jīng)過幾個(gè)PDCA循環(huán)改進(jìn)后,企業(yè)工作協(xié)同的效率就會大幅提升。

        5 結(jié)束語

        以流程驅(qū)動企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的開展,是實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化轉(zhuǎn)型的重要手段。數(shù)據(jù)質(zhì)量及流程規(guī)劃是相輔相成的,數(shù)據(jù)質(zhì)量好,業(yè)務(wù)流程才能順利開展,而業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)合理、控制有效,才能保證數(shù)據(jù)質(zhì)量的提升。信息化協(xié)同需要理清管控需求,對數(shù)據(jù)和流程進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、系統(tǒng)梳理、規(guī)范操作以及不斷優(yōu)化,才能發(fā)揮好信息系統(tǒng)的效能。

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