文/李國慶
◎力鼎智能CIMT2021展臺
如今,力鼎的“第二次創(chuàng)業(yè)”,已經(jīng)跨越了很多山丘。等待它的將是,在智能制造的春潮之中,縱身而躍,向深向?qū)崱?/p>
2021年的2月1日,“青島力鼎自動化設(shè)備有限公司”名稱正式變更登記為“力鼎智能裝備(青島)集團有限公司”。新的名稱賦予了力鼎新的使命和全新的發(fā)展格局。
在2021中國國際機床展上,力鼎攜手云鼎、德國FLT共同展示機械加工、裝配自動化、信息化及物流倉儲領(lǐng)域智能化整體解決方案??梢?,經(jīng)過多年的積累,力鼎智能時代的產(chǎn)業(yè)版圖逐漸清晰,形成了加工自動化、裝配自動化、智能物流和云鼎軟件四位一體的新發(fā)展格局。
力鼎智能四位一體的新發(fā)展格局
縱觀力鼎的發(fā)展路線,可以窺見出一條我國很多制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的成長歷程。
力鼎成立于2004 年3 月,總部位于青島市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。成立初期,從事工裝夾具設(shè)計、為客戶提供切削工藝方案;2012 年開始,為客戶提供加工、裝配以及物流智能化整體解決方案,產(chǎn)品遍布重卡、轎車、工程機械、鐵路、軍工和航空等行業(yè);2014 年組建智能制造系統(tǒng)研發(fā)中心;2019年成立青島云鼎軟件開發(fā)有限公司,致力于智能化推進中國制造。并先后為北汽、重汽、一汽、東風、長城、中聯(lián)重科、美國康邁、青島海通、大同機車等知名企業(yè)提供了智能化整體解決方案及交鑰匙產(chǎn)品,推動了重卡、轎車、農(nóng)機、工程機械和鑄造等行業(yè)的新舊動能轉(zhuǎn)換。
在時代的大潮里,力鼎從銷售機電設(shè)備的貿(mào)易公司起家,一步一步探索,轉(zhuǎn)型成為了一家技術(shù)驅(qū)動型的公司。與眾多從起步就是技術(shù)公司不同的是,力鼎這種在激蕩的市場環(huán)境中打拼出來的企業(yè),更理解市場的需求,也更善于察覺到未來的發(fā)展趨勢,最難能可貴的是它先天具備敢拼敢闖的企業(yè)基因。
力鼎智能工作人員現(xiàn)場調(diào)試
談起力鼎向技術(shù)驅(qū)動型公司的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)型,力鼎智能裝備(青島)集團有限公司總經(jīng)理劉宗毅在專訪中告訴《智能制造》記者,“比起做貿(mào)易,我覺得還是做實業(yè)更有意義,所以應(yīng)該說將近50歲了,開始第二次創(chuàng)業(yè)?!?/p>
萬事開頭難,抱著歸零的心態(tài)再出發(fā)更難。二次創(chuàng)業(yè)之初,劉宗毅和他的伙伴們就遇到了技術(shù)上的門檻。劉宗毅表示,“目前像轎車行業(yè)、重卡、農(nóng)機這些行業(yè)大部分自動化生產(chǎn)線還是從歐美、日本進口的?!眹鴥?nèi)自動化行業(yè)核心技術(shù)存在的短板、頂尖技術(shù)人才的匱乏及國外同行業(yè)競爭對手人為設(shè)置的技術(shù)壁壘,讓他們舉步維艱。
CIMT2021現(xiàn)場劉宗毅與行業(yè)專家及合作伙伴交流
劉宗毅表示,“當時拿到一個訂單后,我們就到處去和國內(nèi)頂尖的技術(shù)專家進行交流,請他們幫助論證這些技術(shù)方案。在這過程當中,我們還走訪了日本、韓國等國家,實際上很多國外企業(yè)對我們也是很回避,有些國外的同行甚至連車間都不讓你進?!?/p>
面對日益增多的市場需求和激烈的競爭,劉宗毅認為還是要掌握屬于自己的技術(shù),只有把核心技術(shù)緊緊握在自己手里,企業(yè)才能走得更加長遠。為抓緊解決技術(shù)上的難題,徹底突破技術(shù)壁壘,力鼎迅速建立起了自己的核心研發(fā)團隊,建立獨立的知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)。
一方面,公司整合全球高端技術(shù)資源,先后與韓國、日本和德國等多家國際知名企業(yè)如(FANUC、KUKA、SIEMENS和SCHUNK等)進行技術(shù)合作;另一方面與中國海洋大學、青島大學、山東大學和青島科技大學等多所高校建立了科研關(guān)系。這條自主研發(fā)的高質(zhì)量發(fā)展道路,為力鼎實現(xiàn)技術(shù)突破打下了堅實的底座。
作為行業(yè)的新兵,只有跨越、突破、務(wù)實,才能贏得更多用戶的認可和信賴。例如力鼎之前接到的這張輪轂加工裝配全自動化生產(chǎn)線的訂單,就讓劉宗毅記憶猶新。他告訴記者,因為交貨時間緊、國內(nèi)又沒有案例可供參考,力鼎團隊奮戰(zhàn)幾十個晝夜,克服了無數(shù)個技術(shù)難題,最終圓滿完成交付。
成就并未讓力鼎停下前進的腳步。背靠著“中國制造2025”和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的發(fā)展機遇,劉宗毅說到,“力鼎一定要給中國的制造業(yè)提供最好的裝備,給國內(nèi)的制造業(yè)帶來增值服務(wù),這是我們所追求的。”
如今,在多家大型汽車生產(chǎn)商的制造車間,由力鼎自主研發(fā)生產(chǎn)的多條汽車零部件自動化生產(chǎn)線正在有序高效地運轉(zhuǎn)。力鼎正在加快步伐,為傳統(tǒng)的制造工廠打造智能化生產(chǎn)流水線,用智能化推進中國制造。
劉宗毅告訴記者,“作為致力于推進中國制造業(yè)智能化升級的國家高新技術(shù)企業(yè),力鼎將在堅持以客戶為中心的前提下,繼續(xù)深耕細分行業(yè),為制造企業(yè)提供智能制造系統(tǒng),加快行業(yè)智能制造工廠的改造速度,為中國制造業(yè)的發(fā)展作出更大貢獻?!?/p>
在距離青島1 800km以外的大慶油田上,力鼎的機加自動化產(chǎn)線正在改變大慶油田的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,助力大慶油田的智能生產(chǎn)。
大慶油田不僅讓中國摘掉了“貧油”的帽子,其氣吞山河的鐵人精神,也激勵著一代又一代的中國人奮斗向前。在如今的智能化時代,大慶依然順應(yīng)時代發(fā)展,率先引進了力鼎等企業(yè)的自動化技術(shù),加快數(shù)字化與智能化建設(shè)。
劉宗毅介紹到,“應(yīng)用在大慶油田上的機加自動線,由四臺專用設(shè)備數(shù)控車、機器人、軌道和上下料倉承擔了抽油機三大總成中軸、尾軸、曲柄銷軸及錐套的加工任務(wù)。在生產(chǎn)過程中,機器人與上下料倉精準無縫對接,通過軌道循環(huán)抓取工件,實現(xiàn)工廠無人化產(chǎn)品加工。”
據(jù)了解,生產(chǎn)設(shè)備升級改造后,操作人員由頻繁手動裝卸工件變?yōu)樽詣踊?,取消了桁車吊裝,勞動強度及安全風險大幅降低。同時大大提升了生產(chǎn)效率。
在本次機床展的力鼎智能展臺,力鼎智能副總經(jīng)理魏奕林介紹到,“本次展會力鼎智能不僅帶來了豐富的自動化產(chǎn)品,還展示了云鼎協(xié)同制造執(zhí)行系統(tǒng)(YDCMES),該系統(tǒng)能夠為客戶打造一個信息化工廠,通過對生產(chǎn)過程中的人、機、料、環(huán)等多方面數(shù)據(jù)進行智能采集和分析計算,讓數(shù)據(jù)更加透明、智慧,從而驅(qū)動智能制造,實現(xiàn)工廠的智能化?!?/p>
云鼎協(xié)同制造執(zhí)行系統(tǒng)
在采訪中,劉宗毅告訴記者,“力鼎的愿景是讓中國沒有難做的制造,如今力鼎也正在朝著這個方向努力。如今的力鼎,布好了智能化的‘一盤棋’,正在用自動化和數(shù)字化技術(shù)提升加工、裝配和物流的效率和品質(zhì),實現(xiàn)軟件控制、數(shù)字驅(qū)動打通價值流、物流和人流?!?/p>
清華大學信息科學與技術(shù)國家研究中心杜明芳在接受《智能制造》記者采訪中表示,目前很多制造業(yè)企業(yè)其實還是處于機械化狀態(tài),各行業(yè)包括電力、能源、制造、建筑和航天等都迫切需要自動化轉(zhuǎn)型,但路還比較長。而根本原因還是在于不掌握核心技術(shù)?!皬膫鞲械娇刂茮]有核心技術(shù),怎么做自動化。 ”杜博士表示,目前技術(shù)研發(fā)層面存在一些鴻溝,開發(fā)程序的人員往往不會深度理解業(yè)務(wù),同時程序員很難捕捉到不同行業(yè)的多元問題。
從大浪淘沙的機電設(shè)備銷售行業(yè)中“摸爬滾打”出來的力鼎,更加懂得市場的變化與需求,理解深度業(yè)務(wù)的邏輯。更重要的是,在智能化轉(zhuǎn)型升級的一池春水中,力鼎已經(jīng)建立起了自身堅實的技術(shù)壁壘,正在逐步成為一家精益求精的技術(shù)驅(qū)動型高潛力企業(yè),拉動智能制造相關(guān)產(chǎn)業(yè)的成長。
事實上,從制造大國走向制造強國,其中一個重要方面,就是在培育智能時代的工匠精神。復盤力鼎近二十年走過的道路,相信正是力鼎精益求精的工匠精神和鉆之彌堅的自主技術(shù)創(chuàng)新,才能實現(xiàn)如今的“破繭蝶變”,才能擁有“讓中國沒有難做的制造”的底氣。