張超 張烯烴
摘 要:壓力管道的檢測(cè)與檢修,以風(fēng)險(xiǎn)為前提的設(shè)備設(shè)施管理,在壓力管道檢驗(yàn)中將會(huì)展現(xiàn)出自身的極大優(yōu)勢(shì),也會(huì)在研究者的不懈努力下,進(jìn)一步提高應(yīng)用效率和應(yīng)用質(zhì)量,為減少風(fēng)險(xiǎn),保障人民生命安全,維護(hù)社會(huì)秩序穩(wěn)定而做出不可磨滅的貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞:風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn);壓力管道檢驗(yàn)
引言
壓力管道由于介質(zhì)具有易燃易爆的特性,如果風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中存在漏檢,極有可能造成重大的安全隱患;過(guò)度風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)則會(huì)增加受檢單位的費(fèi)用負(fù)擔(dān)。因此,在實(shí)際的風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中,風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)人員需根據(jù)管道現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、使用單位的管理水平綜合考慮,提高風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的可靠性和有效性,減少企業(yè)費(fèi)用,降低社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)。
1.風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)概述
二十世紀(jì)初,中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院和合肥通用機(jī)械研宄院通力合作,與國(guó)外企業(yè)共同研究,克服了國(guó)外產(chǎn)品不適合國(guó)內(nèi)情況的問(wèn)題,RBI技術(shù)基本可以在國(guó)內(nèi)使用了。特檢院還在多種方面也做出了貢獻(xiàn),主要還是RBI技術(shù)中取得的不菲成就,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估也好風(fēng)頻借力再上臺(tái)階。只有自己強(qiáng)大了,只有自己在頂端,才能擺脫對(duì)國(guó)外技術(shù)的依賴和壟斷,中國(guó)自己研發(fā)RBI軟件才是前途光明的,中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研宄院助力打造出的評(píng)估軟件為企業(yè)安全管理進(jìn)行支持,填補(bǔ)了符合中國(guó)國(guó)情的RBI研宄空白。
隨著RBI技術(shù)在中國(guó)取得了矚目的成就,國(guó)內(nèi)的諸多領(lǐng)域也開(kāi)始使用RBI評(píng)估軟件,例如在壓力容器、地底以及海洋的深埋運(yùn)輸管道、常減壓蒸餾裝置等成套裝置紛紛開(kāi)始使用該技術(shù)相關(guān)軟件展開(kāi)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。
這三十年來(lái),基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)這一技術(shù)在我國(guó)逐漸發(fā)展和應(yīng)用。從剛開(kāi)始全套照搬國(guó)外技術(shù),到研究出符合我國(guó)國(guó)情的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,再到相關(guān)機(jī)構(gòu)研究出符合我國(guó)的RBI評(píng)估軟件,顯示出我國(guó)RBI技術(shù)不斷地發(fā)展,不斷地走向成熟,不斷趨于完善。不僅擴(kuò)大了該技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域,也為我國(guó)各個(gè)企業(yè)帶來(lái)了極大受益,降低了檢測(cè)成本,減少了安全事故的發(fā)生。近年來(lái)越來(lái)越多的基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)工作順利展開(kāi),為我國(guó)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估事業(yè)添磚加瓦,奠定了深厚的研宄基礎(chǔ)。進(jìn)一步開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估這一管理技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化研宄仍是有必要的也是有前途的。
2.風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)在壓力管道檢驗(yàn)中的應(yīng)用
在工業(yè)發(fā)展當(dāng)中,壓力管道是其中的重要組成部分,保證其安全應(yīng)用也是正式工作開(kāi)展的重點(diǎn)。對(duì)此,即需要能夠加強(qiáng)管道檢驗(yàn),以此保證其安全運(yùn)行。
2.1宏觀檢查
在壓力管道的風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)中最常見(jiàn)的就是宏觀檢驗(yàn),該風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)方法主要就是從管線整體來(lái)查看,從管線的管子以及各個(gè)零件組件例如彎頭、閥門、法蘭等組件是否發(fā)生了泄漏,是否有損壞變形等缺陷,而不是不是針對(duì)某個(gè)點(diǎn)過(guò)著某個(gè)零件去深度挖掘;在一些特殊的壓力管線的外壁上通常會(huì)采取進(jìn)行進(jìn)一步的防護(hù)措施,比如添加絕熱層和防腐層。
這些防護(hù)措施起到了顯著的效果,但是伴隨而來(lái)的不僅是優(yōu)點(diǎn),同樣會(huì)給管道帶來(lái)一些困擾。管道的絕熱層服役較長(zhǎng)時(shí)間后可能會(huì)發(fā)生破損以及脫落的狀況,甚至出現(xiàn)跑冷現(xiàn)象,導(dǎo)致絕熱層失效。防腐層也同樣需要及時(shí)關(guān)注其完好度,若有發(fā)生破損應(yīng)該及時(shí)修復(fù)。
管道作為介質(zhì)運(yùn)輸工具,細(xì)長(zhǎng)是其特點(diǎn)。因此也更容易發(fā)生管道震動(dòng),此時(shí)應(yīng)該注重檢查震動(dòng)是否異常。其結(jié)構(gòu)是否符合要求,不同的位置應(yīng)該有不同的固定方式,固定點(diǎn)的補(bǔ)償是否合理。只有結(jié)構(gòu)合理,才能保障管道的大方向的安全。管道在運(yùn)行期間由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,數(shù)量眾多,介質(zhì)不同的原因,才需要檢查位置是否合理。需要保證管道之間,設(shè)備管道之間有足夠的距離,最起碼需要保證沒(méi)有摩擦出現(xiàn)。有關(guān)管道出現(xiàn)變形需要及時(shí)檢查以及維護(hù)。
腐蝕是管道壽命縮短的主要因素,宏觀檢查時(shí)這一點(diǎn)不可忽視,一定要檢查管道是否存在腐蝕現(xiàn)象,并做出及時(shí)防護(hù)措施。管道有很多組件共同組成完整管道,宏觀檢查時(shí)每個(gè)組件都應(yīng)該被關(guān)注到,比如支吊架,比如閥門等,再比如陰極保護(hù)裝置等。焊接接頭是個(gè)容易發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的位置,更是需要重點(diǎn)關(guān)注。要考慮到焊接接頭的咬邊等是否符合要求。表面的地方容易發(fā)生開(kāi)裂,這極大的威脅了管道安全。也應(yīng)該被重視。
風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)的宏觀檢查是進(jìn)行管道檢驗(yàn)的必要也是首要。通過(guò)大量的檢查會(huì)得到巨大的數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)整理和記錄成為資料是另一重要的事情。
2.2表面無(wú)損檢測(cè)
表面無(wú)損檢測(cè)顧名思義主要針對(duì)的就是管道和接頭的表面,進(jìn)行沒(méi)有損傷的檢查。主要是兩種方法,分別是磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)。磁粉檢測(cè)方法由于其獨(dú)特的方式,以及精準(zhǔn)性,用于碳鋼和鉻鉬鋼的材質(zhì)檢查。針對(duì)不銹鋼管道,由于不銹鋼的含碳量不同,目前大多時(shí)候還是用滲透檢測(cè)的方法。表面無(wú)損檢測(cè)并不是說(shuō)只要是管道外部都可以用來(lái)風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn),也應(yīng)該考慮到經(jīng)濟(jì)性能以及大量人力物力的浪費(fèi),尤其一些部位不合適風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)效果會(huì)差,更需要謹(jǐn)慎考慮檢測(cè)部位的選擇。在這里給出一些重點(diǎn)檢測(cè)部位的建議。長(zhǎng)期處在外部者環(huán)境惡劣的管道,尤其是需要絕熱層保溫層等防護(hù)的管段,因?yàn)樗麄儾灰兹庋郯l(fā)現(xiàn)裂紋具體情況,旦發(fā)生泄漏就會(huì)引發(fā)較大的事故。在應(yīng)力集中處比如焊接接頭等部位應(yīng)當(dāng)給與適當(dāng)檢查,與此對(duì)應(yīng)的是支管角焊縫,也是應(yīng)力集中部位,同樣需要檢查。
2.3射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)
這兩種檢測(cè)技術(shù)都是較為先進(jìn)的技術(shù),操作起來(lái)也較為簡(jiǎn)單,將其運(yùn)用在高風(fēng)險(xiǎn)部位,由于其同樣屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù),所以有最大的好處是能夠在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。這種檢測(cè)技術(shù)一般也是檢測(cè)技術(shù),尤其是對(duì)應(yīng)力集中的高風(fēng)險(xiǎn)的各個(gè)焊接接頭來(lái)說(shuō)是較好的檢測(cè)方式。
3.風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)在壓力管道檢驗(yàn)中的要點(diǎn)
3.1材料檢驗(yàn)
管道的材料是多種多樣的,這是因?yàn)榻橘|(zhì)以及功能的不同總之了這一情況的發(fā)生,管道材質(zhì)是腐蝕影響因素最重要的原因之一。一般來(lái)講主要是對(duì)代表性的部位進(jìn)行檢測(cè),因?yàn)楣芫€確實(shí)較多,也很長(zhǎng)。檢査的內(nèi)容是材料的金像以及硬度。如果有發(fā)生裂紋的管道,那一定是檢査的重中之重。
3.2管道重點(diǎn)測(cè)厚部位
對(duì)管道進(jìn)行剩余厚度的測(cè)定,一般采用超聲測(cè)厚的方法,必要時(shí)應(yīng)輔以超聲儀校核。根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)特性、流向和外觀檢查情況,對(duì)管線進(jìn)行定點(diǎn)壁厚測(cè)定。重點(diǎn)測(cè)厚部位:
(1)外觀檢查發(fā)現(xiàn)保溫層破損部位、腐蝕嚴(yán)重部位、表面裂紋部位及懷疑局部減薄部位。
(2)管線積液部位、盲腸部位及制造安裝可能的變形部位或減薄部位。
(3)管件如彎頭、三通、大小頭及其相鄰直管段。
(4)表面缺陷消除部位及其附近。
(5)栗、加熱爐進(jìn)出口,引壓線、注入管及下游區(qū)域,支/吊架支撐管道部位,高溫管道固支點(diǎn)。
(6)測(cè)厚的位置確定是發(fā)現(xiàn)腐蝕和進(jìn)行腐蝕測(cè)厚的前提條件,也為接下來(lái)腐蝕速率預(yù)測(cè)提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù),所以比較重要,應(yīng)該將其在單線圖上進(jìn)行標(biāo)明。測(cè)厚選點(diǎn)所受影響因素眾多,包括腐蝕介質(zhì)含量和加工工藝參數(shù)等。隨著介質(zhì)加工工藝參數(shù)的確定,以及腐蝕性介質(zhì)不僅組成成分確定且也有自己的運(yùn)輸路線,使得腐蝕機(jī)理和腐蝕部位也明確。
結(jié)語(yǔ)
在風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行分類,按照相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理,如果存在非法安裝等嚴(yán)重違法行為、風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)不合格以及使用單位不能消除的嚴(yán)重安全隱患等情況,應(yīng)及時(shí)下達(dá)意見(jiàn)通知書(shū),并將意見(jiàn)通知書(shū)送達(dá)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門。
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