劉加將,郎梼,李兵
(四川華能康定水電有限責(zé)任公司,四川 甘孜 626000)
拉拉山水電站地處四川省甘孜藏族自治州巴塘縣境內(nèi)的金沙江一級支流,機(jī)組單機(jī)容量48MW,額定水頭212m,為立式混流式水輪發(fā)電機(jī)組。2014年12月,2臺機(jī)組全部投產(chǎn)發(fā)電,投產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)機(jī)組均存在不同程度的支柱螺栓磨損問題,每年磨損量達(dá)到0.2mm,給機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來了較大風(fēng)險(xiǎn)。針對這一問題,電站專業(yè)人員對支柱螺栓材質(zhì)進(jìn)行了金相分析,并采取一系列技術(shù)措施,成功解決了支柱螺栓磨損這一難題。本文對支柱螺栓磨損問題原因進(jìn)行了分析,研究并介紹了拉拉山水電站對于這一問題的處理方法,取得了良好的效果。
造成支柱螺栓磨損的原因有多方面,本文從支柱螺栓本體材質(zhì)及結(jié)構(gòu)的角度出發(fā),通過金相分析、力學(xué)性能試驗(yàn)等手段,從材質(zhì)本身找原因,并通過熱處理的方式進(jìn)行調(diào)質(zhì),改變材料自身的力學(xué)性能。
為分析具體原因,首先,需要對上導(dǎo)軸瓦和下導(dǎo)軸瓦實(shí)際間隙值進(jìn)行實(shí)測,測量發(fā)現(xiàn)軸瓦間隙均存在不同程度的增加,每年平均增加約0.2mm,而支柱螺栓鎖固螺帽并未見松動。其次,對支柱螺栓長度進(jìn)行測量發(fā)現(xiàn),長度均出現(xiàn)不同程度縮短,每年平均減少量約0.19mm,通過上述檢查,可以確認(rèn)支柱螺栓確實(shí)存在磨損問題。
拉拉山電站支柱螺栓材質(zhì)為35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼,具有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度,長期工作溫度可達(dá)500℃;冷變形時(shí)塑性中等,焊接性差。主要用于在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件,如車輛和發(fā)動機(jī)的傳動件;發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、 重載荷的傳動軸,大斷面零件,軸瓦支柱螺栓等,其主要化學(xué)成分如表1。
表1 35CrMo標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù) 單位:%
將上導(dǎo)軸承支柱螺栓及下導(dǎo)軸承支柱螺栓,各取2份試驗(yàn)做金相分析,結(jié)果如表2。
表2 式樣化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù) 單位:%
通過金相分析發(fā)現(xiàn),支柱螺栓母材碳與鉻含量偏低,其它元素含量正常。碳是決定鋼的力學(xué)性能的最主要因素,當(dāng)含碳量<0.77%時(shí),隨含碳量的降低,鋼材強(qiáng)度降低,硬度減小,塑性、韌性增加。鉻是一種重要合金元素,隨著鉻含量降低,鋼材強(qiáng)度、硬度和耐磨性均降低,塑性和韌性增加。鉻還能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,是防銹和耐熱鋼的重要合金元素。
35CrMo鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度σb≥985MPa,屈服強(qiáng)度σs≥835MPa,莫氏硬度HM≤229HB。在上導(dǎo)軸承支柱螺栓和下導(dǎo)軸承支柱螺栓分別取2份式樣,式樣毛坯尺寸為25mm(支柱螺栓加工形成),測得式樣抗拉強(qiáng)度σb=1020MPa,屈服強(qiáng)度σs=846MPa,莫氏硬度HM=301HB(洛氏硬度32.1HRC)。從力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果可以看出,該材料抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均在合格范圍內(nèi),硬度較標(biāo)準(zhǔn)值高。通過力性能試驗(yàn)分析,支柱螺栓應(yīng)該是經(jīng)過了調(diào)質(zhì)熱處理,但熱處理效果并不理想,可能是冷卻介質(zhì)或回火溫度選擇不正確造成的。
綜合上述試驗(yàn)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),拉拉山電站支柱螺栓采用的35CrMo材質(zhì)存在一定問題,且支柱螺栓采用的熱處理方式不正確,導(dǎo)致螺栓強(qiáng)度、硬度偏低,進(jìn)而導(dǎo)致支柱螺栓球頭與支撐塊磨損,造成瓦隙增大,機(jī)組擺度增大。
選取合格的35CrMo鋼材,首先,對母材材質(zhì)進(jìn)行金相分析,其參數(shù)如表3所示:
表3 新母材化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù) 單位:%
新選取的35CrMo鋼材化學(xué)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求,與舊材料相比,其含碳量及鉻含量明顯增加,材料強(qiáng)度及硬度在理論上應(yīng)該有明顯提升。
選擇合格的母材后,再按照支柱螺栓設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工,加工完成后,為提高支柱螺栓強(qiáng)度及硬度,需要對其進(jìn)行熱處理。因?yàn)榇舜螣崽幚淼闹饕康氖翘岣咧е菟ǖ膹?qiáng)度和硬度,故采用調(diào)質(zhì)處理。淬火后工件內(nèi)還存在內(nèi)應(yīng)力,故還需要進(jìn)行回火處理。調(diào)質(zhì)時(shí),淬火溫度選擇為850℃,回火溫度選擇為500℃(溫度過高容易導(dǎo)致硬度大幅下降),冷卻介質(zhì)選用油。
對熱處理后的工件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),測得試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度σb=1190MPa,屈服強(qiáng)度σs=895MPa,莫氏硬度HM=353HB(洛氏硬度38.1HRC)。對比支柱螺栓更換前后力學(xué)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),更換后的支柱螺栓經(jīng)過調(diào)質(zhì)后強(qiáng)度、硬度有明顯提升,耐磨性在理論上應(yīng)該有明顯提升。
拉拉山電站更換新支柱螺栓后,通過近3年觀察,新支柱螺栓球頭磨損量已較舊支柱螺栓明顯變小,通過實(shí)測磨損量約每年0.04mm。水輪發(fā)電機(jī)組的大修周期為4~8年,支柱螺栓能保證在一個(gè)大修周期內(nèi)磨損量不會超標(biāo),已滿足電站設(shè)備使用需求。軸瓦支柱螺栓磨損問題在其他電站也有類似的情況發(fā)生,同樣面臨較大風(fēng)險(xiǎn)。支柱螺栓安裝時(shí)應(yīng)提前考慮磨損問題,在機(jī)組瓦隙調(diào)整階段應(yīng)按照瓦隙下限值進(jìn)行調(diào)整,以保證支柱螺栓磨損后總瓦隙不超標(biāo)。
支柱螺栓更換后,還應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行參數(shù)檢測,做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,當(dāng)然,除本文中所述措施外,還有很多切實(shí)可行的措施(如更換支柱螺栓鋼材材質(zhì),將支柱螺栓結(jié)構(gòu)改為楔子板結(jié)構(gòu)等),電站的管理者要根據(jù)實(shí)際情況因地制宜地選擇,采取簡單、經(jīng)濟(jì)、可靠的措施,確保電站安全穩(wěn)定運(yùn)行。