楊遠(yuǎn)軍 劉建龍
(中國鋁業(yè)貴州分公司)
貓場礦區(qū)位于貴州省中部清鎮(zhèn)市犁倭鎮(zhèn)境內(nèi),貓場礦區(qū)隸屬于中國鋁業(yè)貴州分公司,也是貴州華錦鋁業(yè)公司最重要的鋁土礦礦石原料供應(yīng)基地[1]。礦區(qū)自2016年6月投產(chǎn),采礦方法主要采用留礦壁護(hù)頂房柱法開采,采場內(nèi)留設(shè)了大量礦柱用于支撐頂板,造成了資源的損失,達(dá)不到我國《鋁行業(yè)準(zhǔn)入條件》(2007年第64號)的相關(guān)要求[2]。因此,開展礦柱回收技術(shù)研究是非常必要且有意義的。
貓場鋁土礦為特大型沉積型鋁土礦床,含礦巖系為下石炭統(tǒng)大塘組(C1d)。含礦巖系厚度受其下伏地層古喀斯特侵蝕程度制約,凹處厚度大,凸處厚度小。含鋁巖系厚度為0.30~25.09 m,由黏土巖、硫鐵礦、鋁土礦及鋁土巖等組成,具工業(yè)價(jià)值的鋁土礦礦體產(chǎn)于含鋁巖系中。
礦床間接頂?shù)装逵商妓猁}巖組成,直接頂?shù)装逵绅ね翈r類組成,厚為0.27~25.09 m,平均為9.81 m,其中直接頂板厚為0.00~15.62 m,平均為1.77 m;直接底板厚為0.00~112.97 m,平均為3.22 m;礦體直接頂?shù)装迤骄鵕QD值為12.50%,屬軟質(zhì)巖石塊狀結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定巖體。
礦床間接頂板擺佐組(C1b)大部分為堅(jiān)硬巖石,屬塊狀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定巖體。礦床間接底板婁山關(guān)群(?2-3ls)巖溶發(fā)育相對較弱,裂隙多呈閉合性,巖體較完整,除主要斷裂帶及其影響帶之外,為堅(jiān)硬巖石塊狀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定巖體。
對于鋁土礦層,土狀鋁土礦屬軟質(zhì)巖石塊狀結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定巖體礦體,致密狀鋁土礦屬硬質(zhì)巖石、塊狀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定巖體,總體屬硬質(zhì)巖石與軟質(zhì)巖石互層的層狀結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定巖體。
試驗(yàn)采場位于南部1 160 m中段南西巷與1 180 m中段之間,該采場由鉆孔ZK418、ZK425、ZK1180-Z21控制,礦體平均厚度3.64 m,礦體平均傾角7°,直接頂板厚度約1.2 m。
工業(yè)試驗(yàn)采場沿走向布置,礦房走向?qū)挾燃s55 m,傾向長度約56 m,礦房高度即為礦體的平均厚度,為3.64 m,采場頂?shù)字綄挾葹? m。置換礦柱選用混凝土礦柱,混凝土標(biāo)號為C20。置換礦柱尺寸為4 m×4 m,礦柱邊對邊間距為6 m,高度為礦體厚度,約3.0 m(考慮護(hù)頂?shù)V壁厚度0.6 m)。采用人工礦柱置換原生礦柱時(shí),必須確保人工礦柱的尺寸能滿足穩(wěn)定性要求[3-4]。
(1)采準(zhǔn)工程。采準(zhǔn)工程有鏟運(yùn)機(jī)平巷、人行回風(fēng)天井。鏟運(yùn)機(jī)平巷沿礦體底板掘進(jìn),實(shí)際掘進(jìn)過程中根據(jù)礦體變化而調(diào)整,人行回風(fēng)天井從中段運(yùn)輸巷掘進(jìn)到鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)輸平巷。
(2)切割工程。切割工程有切割上山和切割平巷。試驗(yàn)采場施工2條切割上山和5條切割平巷。切割工程在礦體內(nèi)沿礦體底板布置,根據(jù)礦體底板變化情況及時(shí)對切割工程坡度進(jìn)行調(diào)整,如圖1所示。
混凝土人工礦柱施工工藝如下。
第一步:施工混凝土人工礦柱槽。
第二步:底板處理。先清理底板上的礦巖碎石并整平,錨桿端部要打入底板穩(wěn)固巖體不小于0.5 m,錨桿網(wǎng)度為1 m×1 m,錨桿直徑大于20 mm。如圖2所示。
第三步:立模?;炷寥斯さV柱有三面為礦體邊界,只需立一面金屬模板即可。
第四步:澆筑混凝土人工礦柱?;炷恋V柱分2次澆筑,每次澆筑厚度不宜超過1.5 m,每澆筑30~50 cm時(shí)使用振動棒振動,2次澆筑間隔時(shí)間應(yīng)控制在3~5 d,混凝土金屬模板在3 d后拆除。為增加抗剪強(qiáng)度,1 m3混凝土添加30 kg鋼纖維。
第五步:接頂處理。澆筑混凝土人工礦柱與礦體頂板接近時(shí),采用噴射混凝土方法將混凝土人工礦柱與礦體頂板進(jìn)行密實(shí)接頂。
試驗(yàn)采場礦體采用沿礦體傾向由上而下的退采回采順序進(jìn)行開采,回采工藝為常規(guī)的采礦工藝,包括鑿巖、爆破、通風(fēng)、頂板處理、出礦。
(1)落礦。鑿巖及鏟裝設(shè)備:采場落礦作業(yè)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用YT-2870型氣腿式鑿巖機(jī)進(jìn)行鑿巖,釬桿直徑為38 mm,炮孔直徑為40 mm,釬桿長度為2.5 m;采用鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行鏟裝。爆破孔網(wǎng)參數(shù):擴(kuò)幫和壓頂炮孔排距b=0.8 m、炮孔間距a=1.0 m,擴(kuò)幫炸藥單耗q=0.5 kg/t,壓頂時(shí)為保證礦石大塊產(chǎn)生率,單位炸藥單耗按近似松動爆破取值,壓頂炸藥單耗q=0.35 kg/t。
(2)出礦。鏟運(yùn)機(jī)由各切割平巷,經(jīng)切割上山將礦石運(yùn)至1 180 m中段南西巷。出礦設(shè)備為LH-204型鏟運(yùn)機(jī),嚴(yán)格按照礦石質(zhì)量的分運(yùn)、分裝工作。裝入U(xiǎn)Q-5型自卸汽車后,通過運(yùn)輸巷道運(yùn)至礦石溜井,再由膠帶斜井運(yùn)出地表。
(3)地壓管理。對采場頂板不安全區(qū)域進(jìn)行采取錨桿(網(wǎng))支護(hù)措施,以確保采場頂板的回采安全,采場地壓由澆筑的混凝土人工礦柱來支撐上覆巖層壓力。
(4)采場通風(fēng)。新鮮風(fēng)流由1 160 m中段南主巷進(jìn)入,經(jīng)切割上山清洗切割平巷,最終經(jīng)1 180 m中段南主巷回風(fēng)巷排出。
刷幫和壓頂時(shí),靠近混凝土人工礦柱附近礦體爆破時(shí),炮孔底部距混凝土人工礦柱間距不小于30 cm。
靠近混凝土人工礦柱的炮孔,要采用YT-2870型氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖,本著多打孔、少裝藥原則,以減小對混凝土人工礦柱的爆破影響,炮孔底部與混凝土人工礦柱間的距離不少于50 cm。
為確?;炷寥斯さV柱施工人員以及設(shè)備的安全,需提前做好采場頂板安全防護(hù)[5]。
對混凝土人工礦柱進(jìn)行噴射混凝土接頂時(shí),要將噴射混凝土噴射管道盡可能插入頂板最里面,才能保證混凝土人工礦柱完全接頂。
在礦體回采過程中,若出現(xiàn)混凝土人工礦柱未完全接頂時(shí),可采用圓木填塞進(jìn)行接頂。
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1。
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以貴州貓場鋁土礦為例,開展礦柱回收技術(shù)工業(yè)試驗(yàn),用混凝土礦柱替代礦石礦柱。工業(yè)試驗(yàn)現(xiàn)場采用C20混凝土人工礦柱,自始至終未出現(xiàn)壓裂破壞,說明工業(yè)試驗(yàn)混凝土人工礦柱尺寸、跨度是合理且安全可靠的,能夠?qū)Σ蓤鲰敯迤鸬接行е巫饔茫黠@增加了單采場礦石資源的回收率,可以為類似礦山提供借鑒和參考,有利于提高鋁土礦地下開采回收率。