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        軟硬交互地層盾構長距離小半徑曲線穿越地面復雜環(huán)境成套施工關鍵技術研究
        ——以杭州機場軌道快線SGJC-1標為例

        2021-06-30 05:40:34賈茁
        中國建材科技 2021年1期
        關鍵詞:施工

        賈茁

        (中鐵十六局集團有限公司,北京 100018)

        0 引言

        地鐵盾構穿越會面臨復雜多樣的施工現場,尤其在軟硬交互地層,其力學性質差,盾構穿越后沉降差異較大。國內外學者針對這一現象進行了大量研究分析,顧問天等[1]從盾構隧道縱向設計出發(fā),提出盾構隧道設計在軟硬交互地層中的控制要點;魏新江等[2]基于matlab軟件提出隧道變形模型,用于計算地鐵盾構隧道變形等;余占奎等[3]在理論基礎上對盾構隧道設計進行改造,有效提高隧道發(fā)生不均勻沉降或過量沉降的耐久性等;李有兵等[4]依托實際工程,在刀盤配置、盾構掘進參數、管片與盾構相對位置等方面系統(tǒng)總結了軟硬地層盾構施工技術。文獻研究了在軟硬交互地層中盾構施工問題,但對于在軟硬交互地層盾構長距離小半徑穿越地面復雜環(huán)境的施工技術研究較少。

        本文基于杭州機場軌道快線SGJC-1標,研究盾構在穿越多條河流、多個建(構)筑物、全斷面硬巖及上軟下硬地層、長距離小轉彎半徑及與既有隧道道路交疊施工的技術。

        1 工程特點

        1.1 工程概況

        杭州機場軌道快線工程起點苕溪站,終點靖江站,線路長58.5km,設車站15座,其中換乘站13座,最小站間距1.658km,最大站間距10.239km。地下線長度47.5km,高架段長度12.0km,其中與杭甬高速合建9.8km。全線4座高架站、11座地下站。

        圖1 杭州機場軌道快線走向示意圖

        圖2 本標段線路總平面圖

        本標段主要包含一站、一明挖段、一區(qū)間風井及兩區(qū)間,即苕溪站、倉前車輛段出入場線明挖段、1號區(qū)間風井、苕溪站~倉前車輛段出入場線盾構區(qū)間、苕溪站~杭州西站區(qū)間。

        1.2 工程地質

        本工程地貌形態(tài)單元屬于河湖相沉積平原地貌。

        1.2.1 苕溪站

        苕溪車站基坑開挖范圍主要地質構造為雜填土、粉質黏土、砂質粉土、淤泥質黏土、圓礫。結構底板位于③2砂質粉土、⑥1淤泥質黏土層??紫稘撍€(wěn)定水位埋深為0.4~2.1m。

        1.2.2 出入段線盾構區(qū)間

        出入段線盾構區(qū)間范圍主要地質構造為素填土、粉質黏土、砂質粉土、淤泥質黏土、圓礫、中砂、強風化泥質粉砂巖、中風化泥質粉砂巖。

        1.2.3 出入段線明挖段及U型槽

        明挖段及U型槽范圍主要地質構造為雜填土、粉質黏土、淤泥質黏土。

        1.2.4 1號區(qū)間風井

        風井基坑開挖范圍主要地質構造為素填土、淤泥質粉質黏土、淤泥質黏土、粉質黏土、含粘性土卵(礫)石層。結構底板位于⑧2砂質粉土、含粘性土卵(礫)石層,開挖基底部分為(22)a3中等風化凝灰?guī)r??紫稘撍€(wěn)定水位埋深為0.20~2.80m,結構抗浮水位可取設計室外地坪標高下0.5m。

        1.2.5 苕溪站~杭州西站區(qū)間

        苕杭區(qū)間掘進主要穿越淤泥質粉質黏土、粉質黏土、圓礫、中砂、中風化凝灰?guī)r。

        2 軟硬交互地層盾構長距離小半徑曲線穿越地面復雜環(huán)境成套施工關鍵技術

        2.1 盾構安全下穿多條河流施工

        本工程盾構區(qū)間所處區(qū)域的地表水屬東苕溪、太湖水系,場地地貌單元為湖沼積平原,地表水系發(fā)達,河網交錯,區(qū)間沿線多次穿越河流。采取如下措施:

        1)盾構頂距河床沖刷線的距離保持1D(洞徑)左右。

        2)設計時在管片各分塊均預留注漿管,盾構施工結束后再對管片頂部土體進行加固處理,以提高隧道的穩(wěn)定性。

        3)始發(fā)時洞門密封裝置需完好,防止涌砂涌水進入盾構井。

        4)盾構施工過程中,嚴格按照設計軸線掘進施工,盡可能減少糾偏量,減少地層的擾動及損失。

        5)進入河底前預先調整好盾構姿態(tài),以較好的姿態(tài)下穿河底。在掘進過程中,盾構駕駛員根據測量偏差及時調整盾構掘進方向,盡可能減少糾偏。

        6)操作手要時刻關注土倉內壓力變化及排除碴土的變化情況,若發(fā)現碴土含水量過大,要立即上報,并分析原因,避免盲目出土造成超挖。

        7)加強同步注漿管理,減少盾尾通過后隧道周圍形成的建筑空隙,減少隧道周圍土體的超挖量。

        8)加快管片運輸及拼裝,減少不必要的停機時間。

        9)為防止盾尾發(fā)生漏泥、漏水,定期、定量、均勻地壓注盾尾油脂。

        10)制定相應的應急預案,保證險情發(fā)生時有章可循,及時處理。

        11)現場配備一定數量的搶險物資,如沙袋、木板、型鋼、注漿機、花管等,保證出現險情及時處理。

        12)加強監(jiān)測頻率,確定合理施工參數,信息化管理指導盾構推進施工,控制隧道軸線偏移量,減少對周圍環(huán)境的影響。

        2.2 盾構安全下穿或側穿多個建(構)筑物

        隧道掘進引起的地面沉降包括盾構隧道橫斷面方向及縱向的沉降,在不同程度上影響隧道沿線地面建筑物和地下管線的安全。盾構在穿越建筑物、臨近建構筑物施工時,應加強掘進參數的調整和盾構姿態(tài)的控制,進行信息化施工和管理。采取如下措施:

        1)優(yōu)化并匹配盾構施工參數,減小盾構施工時對周圍土體的擾動程度。盾構各施工參數并非相互獨立,許多參數是相互聯(lián)系、連鎖改變的。因此,要對盾構的施工參數進行調整、優(yōu)化和匹配。

        ①由于地鐵隧道臨近建構筑物,盾構的土艙壓力直接影響建構筑物變形,在盾構穿越過程中,嚴格控制土艙壓力和與土艙壓力有關的施工參數,如推進速度、出土量等,以保持盾構掘進面的穩(wěn)定和平衡。

        ②嚴格控制同步注漿量和漿液質量,通過同步注漿及時填充建筑空隙,減少施工過程中土體的變形。

        ③嚴格控制盾構的姿態(tài),盾構姿態(tài)的變化不宜過大、過頻,以降低土層的損失和對周圍土體的擾動,減少建構筑物和隧道本身的沉降。

        ④在變形影響控制較好的情況下,使盾構保持均衡施工,在最短的時間內穿越建構筑物,減少盾構施工對建構筑物的影響。

        2)信息化施工技術。在地鐵穿越過程中,通過全面及時的監(jiān)測反饋分析來實行信息化施工。盾構掘進穿越時,建構筑物的變形對其反應靈敏。對鄰近建筑物布設監(jiān)測點,在施工時實時監(jiān)控,根據監(jiān)測數據及時調整盾構掘進參數,以確定是否采取地面加固措施。

        3)低層房屋抗變形能力差,盾構施工中嚴格控制相關參數,推進前進行房屋鑒定,保證上部房屋建筑的安全,并制定緊急疏散預案。

        4)盾構穿越建(構)筑物施工時,管片預留全環(huán)注漿孔,根據地面監(jiān)測情況,若有必要可采取壁后二次注漿進行補壓漿,壓漿量的控制根據變形信息確定。

        2.3 盾構機長距離穿越全斷面硬巖及上軟下硬地層

        區(qū)間出1 號風井后穿越巖層,在里程約K2+790~K3+800 處為土巖結合面或全斷面基巖,長度范圍約1010m,基巖主要為(22)a3中等風化凝灰?guī)r,屬較硬巖,巖體較完整,基本質量等級為Ⅳ級。合理控制硬巖段盾構機姿態(tài),合理控制硬巖段盾構機參數,減少換刀次數,保證成型管片質量和施工進度要求是本工程盾構施工的一個重點。采取如下措施:

        1)對該區(qū)域進行地質補勘,勘探點位加密,更加精準掌握地層資料。

        2)以詳勘及補勘資料中巖體的強度及各項參數作為刀盤選型的依據。

        3)根據刀盤各項技術指標,制定掘進過程中的推進速度、推力、刀盤轉速、刀盤扭矩,并在施工中嚴格控制。

        4)合理控制掘進參數,延長刀具的使用壽命,減少開倉次數,降低換刀風險,提高施工進度。

        5)刀具配置符合巖層硬度要求,按照本區(qū)間巖層最大硬度111.7MPa考慮,設計破巖能力為150~180MPa。

        2.4 盾構機長距離小轉彎半徑施工

        苕溪站~倉前車輛段區(qū)間里程RDK0+844至貫通平面轉彎半徑R=305(出段線R=310),接收段坡度為34.8‰,盾構機開挖面屬淤泥質黏土,盾構選型至關重要。保證盾構機姿態(tài)要求及管片質量是本工程盾構施工的一個重點。采取如下措施:

        1)施工過程中加強掘進管片的選型工作,選擇合適的管片進行拼裝,確保盾尾間隙,減少糾偏。

        2)管片姿態(tài)要先行于盾構姿態(tài),即管片姿態(tài)要有一定的超前量,一般超前9m左右(盾構機盾體長度),確保轉彎順利,避免管片與盾構機卡死的情況。

        3)若需要糾偏,要緩糾、勤糾,不要猛糾,否則易出現碎裂、滲漏等。

        2.5 盾構區(qū)間與待建3號線隧道上下交疊及留祥路隧道施工

        區(qū)間快線與3號線北沿交疊區(qū)域前后15m,全環(huán)管片等級加強并增設預留注漿孔,同時進行長管注漿,注漿范圍半徑為3.94m。機場快線與規(guī)劃留祥路隧道在交叉重疊區(qū)域及前后10環(huán)15m范圍,全環(huán)管片等級加強并增設預留注漿孔,共計84環(huán),注漿范圍半徑為3.5m。

        1)對快線盾構區(qū)間加固范圍全環(huán)增設注漿孔,對管片上半環(huán)進行長管注漿加固。

        2)盾構施工中嚴格控制施工參數,合理控制推進速度,保證連續(xù)均衡施工,嚴格控制土倉壓力及出土量,防止盾構的超挖和欠挖,并做好如下技術措施:

        ①疊落隧道盾構施工過程中,對兩條隧道重疊范圍內盾尾管片與土體間的建筑孔隙壓注緩凝漿液,漿液1d的強度大于周圍加固土體強度。

        ②上部盾構穿越前,下部隧道通過預留注漿孔對周圍土體進行二次分層注漿加固。

        ③上部盾構穿越前,應對下部已施工機場快線隧道進行穿越施工安全評估,提出相應安全施工方案、監(jiān)測方案及正線隧道變形控制值。

        ④上部隧道施工時,管片應預留全環(huán)注漿孔進行二次長管注漿,上部盾構施工時,通過對下部隧道內的監(jiān)測數據反饋,調整上部盾構的推進參數、注漿量、注漿壓力。

        ⑤上部盾構穿越后,預留注漿孔進行補壓漿,壓漿工作需待上部隧道沉降穩(wěn)定后才能停止。

        3)機場快線與北延3號線疊交段,在3號線上跨施工過程中對機場軌道快線進行監(jiān)測:

        ①全自動化監(jiān)測及人工監(jiān)測。一是全自動化監(jiān)測,要求采用全站儀自動化系統(tǒng)實時監(jiān)測,人工復測,7天/次,現場指揮中心根據監(jiān)測數據決定是否調整開挖時序;二是人工監(jiān)測,需監(jiān)測隧道收斂、軌道沉降(兼隧道結構沉降)。

        ②所有測點布置應避開區(qū)間設備位置、隧道內電線電纜、接觸網等。如快線隧道運營,監(jiān)測時段應利用運行空余時段,進行監(jiān)測作業(yè)前均需清點,保證作業(yè)安全。

        ③施工監(jiān)測應有可靠的基準點系統(tǒng),水準基點不少于2個,基準點系統(tǒng)應定期校核。

        ④盾構機配備兩臺注漿泵,能注厚漿,注漿材料采用中粗砂、水泥、水,不得采用細沙,盾構機上安裝自動導向測量系統(tǒng),以更好控制隧道軸線。

        3 結論

        1)鑒于盾構施工區(qū)域地表水系發(fā)達,下穿多條河流,施工前應確保洞門密封裝置完好,調整盾構姿態(tài),施工時嚴格按設計要求,減少糾偏量等,并結合信息化管理,確保盾構安全進行。

        2)盾構下穿或側穿對建(構)筑物安全造成一定影響,應對盾構參數進行優(yōu)化并匹配,減少盾構施工對周邊土體的應力狀態(tài)的影響;采用信息化施工與管理,對盾構掘進參數及盾構姿態(tài)進行實時調整和控制。

        3)盾構機長距離穿越軟弱交互地層,要合理控制盾構機參數,制定刀盤的各項技術指標,減少開倉換刀風險,按施工進度計劃完工。

        4)在本工程條件下,盾構選型對于盾構機長距離小轉彎半徑施工至關重要,通過加強盾構掘進管片選型、保證盾構機姿態(tài)要求、及時糾偏等措施,達到施工質量、安全、工期等要求。

        5)針對盾構區(qū)間與既有隧道交疊施工難點,對盾構區(qū)間加固范圍采用全環(huán)增設注漿孔進行加固,嚴格控制施工參數,進行全自動化與人工共同監(jiān)測,保證施工質量。

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