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        高烈度區(qū)鋼管混凝土疊合柱節(jié)點(diǎn)設(shè)計與施工*

        2021-06-29 03:33:58龍,胡林,劉萍,李
        施工技術(shù)(中英文) 2021年9期
        關(guān)鍵詞:牛腿梁柱套筒

        陳 龍,胡 林,劉 萍,李 衍

        (中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司,湖北 武漢 430074)

        1 工程概況

        昆明長水國際機(jī)場改擴(kuò)建工程S1衛(wèi)星廳所在區(qū)域抗震設(shè)防烈度為8度,主體結(jié)構(gòu)柱采用鋼管混凝土疊合柱,直徑包括1 900,2 000mm,柱內(nèi)鋼管直徑為1 300~1 500mm,厚45~70mm,與柱連接的混凝土梁寬600~1 800mm。梁柱鋼筋較密,柱內(nèi)布置2圈φ40鋼筋,外圈40根,內(nèi)圈20根;梁內(nèi)布置φ32鋼筋。

        2 工程重難點(diǎn)

        1)本工程位于地震帶上,抗震設(shè)防烈度為8度,結(jié)構(gòu)抗震要求較高。

        2)鋼管混凝土疊合柱與混凝土梁連接的組合式鋼牛腿節(jié)點(diǎn)既要方便現(xiàn)場施工,又要滿足抗震設(shè)防要求。

        3)梁柱鋼筋直徑大,排布密集,需保證梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑質(zhì)量。

        3 梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)計

        參照相關(guān)規(guī)范,并與設(shè)計院討論,本工程梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)計方案如下。

        1)搭接鋼板 在鋼管混凝土疊合柱上設(shè)置搭接鋼板,如圖1所示。梁主筋與搭接鋼板焊接,搭接長度根據(jù)單面焊和雙面焊形式,分別取為10d,5d(d為鋼筋直徑),柱主筋穿過搭接鋼板。

        圖1 搭接鋼板節(jié)點(diǎn)

        2)彎折鋼牛腿 在鋼管混凝土疊合柱上設(shè)置鋼牛腿,將鋼牛腿上下翼緣做成彎折型,如圖2所示。根據(jù)梁主筋排布情況將其焊接在鋼牛腿翼緣上,柱主筋穿過鋼牛腿或采用套筒機(jī)械連接。

        圖2 彎折鋼牛腿節(jié)點(diǎn)

        3)組合式鋼牛腿 設(shè)計組合式鋼牛腿,如圖3所示。梁主筋采用套筒機(jī)械連接,并與豎向板焊接(見圖4),豎向板高度根據(jù)梁主筋排數(shù)確定。鋼牛腿上下翼緣開長圓孔,柱主筋穿孔。位于鋼牛腿腹板方向的柱主筋采取套筒機(jī)械連接。

        圖3 組合式鋼牛腿節(jié)點(diǎn)

        圖4 連接處細(xì)部構(gòu)造

        梁柱鋼筋密集,且主筋直徑大,梁主筋與搭接鋼板焊接質(zhì)量不易保證,柱主筋至少需穿過2層搭接鋼板,對搭接鋼板截面削弱大,不利于節(jié)點(diǎn)受力,搭接鋼板均獨(dú)立存在,整個節(jié)點(diǎn)剛度不足,不利于結(jié)構(gòu)抗震,故不采用搭接鋼板節(jié)點(diǎn)。

        彎折鋼牛腿整體剛度大,但因梁鋼筋密集,且鋼牛腿下翼緣向上彎折,梁主筋焊接時為現(xiàn)場仰焊,焊接難度大,無法保證焊接質(zhì)量。彎折鋼牛腿為折線形,工廠制作難度較大,制作質(zhì)量無法保證。柱主筋需穿過彎折鋼牛腿,同樣會造成截面削弱過大,因此首選套筒機(jī)械連接,但鋼牛腿底部豎向套筒連接困難,施工難度大,無法保證連接質(zhì)量,故不采用彎折鋼牛腿節(jié)點(diǎn)。

        經(jīng)方案比選,最終采用組合式鋼牛腿節(jié)點(diǎn),梁主筋采用套筒機(jī)械連接,焊接在豎向板上,豎向板通過T形板與鋼管混凝土疊合柱連接,保證了梁鋼筋傳力連續(xù)性。通過設(shè)置T形板彌補(bǔ)了柱主筋穿過鋼牛腿造成的截面削弱缺陷,加強(qiáng)了組合式鋼牛腿整體剛度,不僅施工方便,且滿足節(jié)點(diǎn)抗震要求。

        4 鋼管混凝土疊合柱施工

        4.1 加工制作

        鋼管混凝土疊合柱制作內(nèi)容主要包括卷管、組裝及焊接,均在工廠進(jìn)行。柱內(nèi)所有加勁環(huán)板焊縫、組合式鋼牛腿各部件組合焊縫、組合式鋼牛腿與鋼管混凝土疊合柱連接焊縫均為全熔透焊縫,需滿足抗震要求。

        4.2 工藝流程

        鋼管混凝土疊合柱現(xiàn)場施工工藝流程為:鋼管混凝土疊合柱吊裝→鋼牛腿吊裝→校正→鋼牛腿焊接→探傷→驗(yàn)收。

        5 梁柱節(jié)點(diǎn)施工

        5.1 工藝流程

        梁柱節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場施工工藝流程為:梁底模及側(cè)模施工→梁底筋鋪設(shè)→梁底筋套筒連接,并與鋼牛腿下豎向板焊接→梁箍筋安裝→梁面筋鋪設(shè)→梁面筋套筒連接,并與鋼牛腿上豎向板焊接→驗(yàn)收→混凝土澆筑。

        5.2 混凝土澆筑

        針對節(jié)點(diǎn)復(fù)雜、節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集的情況,經(jīng)與設(shè)計院、監(jiān)理單位等協(xié)商討論,提出以下混凝土澆筑方案:①采用普通混凝土澆筑,并在鋼牛腿上翼緣開孔,保證混凝土澆筑過程中可振搗;②采用普通混凝土澆筑,在鋼牛腿范圍內(nèi),梁擴(kuò)大為水平加腋形式,混凝土振搗在加腋兩側(cè)進(jìn)行;③采用自密實(shí)混凝土澆筑,無須振搗。

        混凝土振搗棒直徑約為80mm,在鋼牛腿上開孔,孔徑>100mm,且鋼牛腿較長,腹板兩邊翼緣至少開2個孔,對翼緣板截面削弱過大,且有關(guān)規(guī)范要求翼緣禁止開孔,因其對節(jié)點(diǎn)受力產(chǎn)生較大影響,故不采用方案①。

        鋼牛腿較長,采用水平加腋方式,使混凝土、模板、腳手架用量等均增大,成本較高,故不采用方案②。

        自密實(shí)混凝土流動性高,無須振搗,施工速度快,可節(jié)省一定成本,因此采用方案③。

        鋼模板驗(yàn)收合格后,采用輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑?;炷翑嚢柢囆读锨皯?yīng)高速旋轉(zhuǎn)60~90s,以保證混凝土處于最佳工作狀態(tài),有利于混凝土自密實(shí)成型?;炷帘盟蛻?yīng)連續(xù),澆筑時下料口應(yīng)盡可能低。對于節(jié)點(diǎn)處密筋情況,混凝土垂直自由落下高度宜≤2.5m?;炷亮焊?1 000mm時,應(yīng)分層澆筑混凝土,每層澆筑高度為500mm,上下層采用踏步式分層推進(jìn)。需在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土,避免產(chǎn)生冷縫,澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù)。

        5.3 施工注意事項(xiàng)

        1)鋼牛腿安裝完成后對鋼管混凝土疊合柱進(jìn)行校正,嚴(yán)格控制柱垂直度偏差。

        2)鋼牛腿探傷須保證100%合格。

        3)對于鋼牛腿位置處梁底模,需待梁底筋套筒與豎向板焊接完成并驗(yàn)收合格后鋪設(shè)。

        4)梁鋼筋排布嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行,避免鋼筋間距不足導(dǎo)致混凝土無法澆筑。

        5)套筒須與鋼筋擰緊后與鋼牛腿豎向板焊接,套筒為可焊接型,且為滿焊,焊腳高度滿足有關(guān)規(guī)范要求。

        6)混凝土澆筑前需清理表面垃圾,以保證澆筑質(zhì)量。

        6 結(jié)語

        對于抗震設(shè)防烈度要求高的地區(qū),鋼管混凝土疊合柱與混凝土梁節(jié)點(diǎn)設(shè)計尤為重要。對不同梁柱節(jié)點(diǎn)形式優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行對比,提出組合式鋼牛腿節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。針對節(jié)點(diǎn)復(fù)雜、抗震性能要求高等特點(diǎn),采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑,不僅施工方便,且保證節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量,滿足高烈度區(qū)結(jié)構(gòu)抗震要求。

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