林富、李星星
(寧波交通工程建設(shè)集團(tuán)有限公司,浙江寧波 315000)
預(yù)制T 梁由于其變截面的位置相對較多,且梁體結(jié)構(gòu)的尺寸精度要求較高,所以施工的過程當(dāng)中在技術(shù)應(yīng)用方面有很大的難度。在使用預(yù)制梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)造時,鋼筋材料的密度相對較大,模板的鋪設(shè)和結(jié)構(gòu)建設(shè)容易受到相關(guān)因素的影響,導(dǎo)致梁體混凝土結(jié)構(gòu)的外觀無法得到有效控制,需要施工技術(shù)人員做好流程控制工作,按照施工建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)完成操作任務(wù)。只有如此,才能夠達(dá)到良好的工藝建造效果,維持橋梁工程T 梁預(yù)制結(jié)構(gòu)外觀的整體質(zhì)量,提高工藝處理的有效性。
隨著社會的發(fā)展,T 梁結(jié)構(gòu)在建筑工程當(dāng)中的應(yīng)用變得越來越廣泛,有關(guān)的施工建設(shè)團(tuán)隊(duì)在進(jìn)行T 梁預(yù)制施工過程中也擁有了更多的經(jīng)驗(yàn),能夠按照以往的技術(shù)應(yīng)用方式,提高工藝處理的有效性,達(dá)到更好的T 梁預(yù)制施工效果。但是在進(jìn)行T 梁預(yù)制結(jié)構(gòu)施工的過程中,施工建設(shè)團(tuán)隊(duì)容易受到諸多因素的干擾,而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)建設(shè)的質(zhì)量出現(xiàn)問題。通過加強(qiáng)T 梁預(yù)制結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的控制工作,做好各項(xiàng)影響因素的深入探究、分析,能夠有助于更好地應(yīng)用T 梁預(yù)制產(chǎn)品,使相關(guān)單位能夠在提高工程建設(shè)管理效率的前提之下,降低質(zhì)量問題出現(xiàn)的概率,提升工藝處理的有效性,也能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障,這對于我國建設(shè)工程的發(fā)展而言至關(guān)重要。通過做好T 梁預(yù)制施工外觀質(zhì)量控制工作,可以最大程度地提高有關(guān)施工項(xiàng)目的建設(shè)質(zhì)量,保證工程進(jìn)度。通過對T 梁應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行深入探究,并且詳細(xì)分析在預(yù)制結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工建設(shè)時容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,能夠使相關(guān)施工建設(shè)企業(yè)充分意識到T 梁預(yù)制施工質(zhì)量控制的重要作用,也能夠在實(shí)際施工建設(shè)的過程中,更好地把控T 梁預(yù)制施工的過程。
通過更新管理理念,改進(jìn)施工工藝方式,能夠有效地提高T 梁施工建設(shè)的整體質(zhì)量。也可以綜合性地處理在施工時面對的各種問題,達(dá)到控制施工建設(shè)進(jìn)度、做好成本利用和質(zhì)量保障的目的,從而推動橋梁工程的發(fā)展,使社會經(jīng)濟(jì)也能夠以此得到推進(jìn)[1]。
在進(jìn)行T 梁預(yù)制施工建設(shè)的過程當(dāng)中,由于混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制存在缺陷,導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問題。比如建筑的混凝土表面不平整,或者在進(jìn)行材料配比的過程當(dāng)中,由于混凝土材料的配合比沒有根據(jù)工程建設(shè)的需求,對各單項(xiàng)材料如石子、水泥等進(jìn)行合理的攪拌與配比,最終導(dǎo)致原材料中的雜質(zhì)摻入過多,影響到混合材料的質(zhì)量,使混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問題,讓工程建設(shè)產(chǎn)物的美觀度、耐久度等均受到影響。總而言之,T 梁預(yù)制結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩、麻面、析白、裂縫、露筋等問題,都是由于T 梁預(yù)制施工外觀質(zhì)量控制不到位而導(dǎo)致的[2]。
在進(jìn)行橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)造的過程中,施工建設(shè)方需要清楚T 梁預(yù)制施工的具體要求,做好原材料的配比和質(zhì)量構(gòu)成工作。但是有些施工建設(shè)團(tuán)隊(duì)由于自身的各種因素,導(dǎo)致在施工建設(shè)的專業(yè)度上無法得到保證。比如,施工時原材料攪拌的時間過短,各原材料之間沒有充分結(jié)合,從而影響了混合料的質(zhì)量,造成混凝土的各項(xiàng)性能降低,無法達(dá)到和易性、強(qiáng)度等諸多要求。工藝處理的細(xì)節(jié)考量對于保證建設(shè)結(jié)構(gòu)最終的建造質(zhì)量至關(guān)重要,倘若施工建設(shè)人員在原材料的振搗過程中,沒有按照混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造的標(biāo)準(zhǔn),做好密實(shí)度的控制工作,無法保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量,也無法達(dá)到施工建造過程的高質(zhì)量控制。此外,有些施工建設(shè)團(tuán)隊(duì)在前期進(jìn)行準(zhǔn)備工作時,對施工現(xiàn)場環(huán)境和原材料采購環(huán)節(jié)沒有進(jìn)行嚴(yán)格控制,或者在施工工藝處理時沒有根據(jù)施工建設(shè)的實(shí)際需求妥善地完成混合料的配比工作,最終都會導(dǎo)致施工建設(shè)期間出現(xiàn)質(zhì)量問題,從而影響橋梁工程的整體外觀結(jié)構(gòu),形成安全隱患。最終,也會因此帶來不良社會影響,造成社會的經(jīng)濟(jì)損失[3]。
為了能夠使T 梁預(yù)制施工操作的管理效果達(dá)到更佳的狀態(tài),在進(jìn)行材料管控的過程中,應(yīng)當(dāng)注意對材料質(zhì)量的控制工作,避免出現(xiàn)管控不嚴(yán)而產(chǎn)生材料質(zhì)量問題,從而降低建筑結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定性。在施工材料管理的過程當(dāng)中,鋼筋材料的存放或管理不當(dāng),有可能會對材料質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響,導(dǎo)致鋼筋銹蝕、混凝土施工指標(biāo)不合格等現(xiàn)象。模板、脫模劑等輔助材料在儲存時,如果沒有注重質(zhì)量控制工作,儲存保管不當(dāng),導(dǎo)致模板變型、脫模劑變質(zhì),必然會加大混凝土外觀質(zhì)量問題的出現(xiàn)概率。為了能夠杜絕這些現(xiàn)象,有關(guān)施工建設(shè)方應(yīng)當(dāng)完善管理體系,對材料的控制工作進(jìn)行全面把控,通過合理設(shè)置材料管理程序,并且嚴(yán)格執(zhí)行材料存放制度,按照流程發(fā)放材料,控制好材料儲存環(huán)境的溫度、濕度、清潔度等,以此為基礎(chǔ)來達(dá)到對于材料的綜合管控過程。在原材料進(jìn)場之前,要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),在材料使用之前還要再一次進(jìn)行質(zhì)量復(fù)核,從而保證T 梁預(yù)制施工中所使用的建筑材料能夠充分達(dá)標(biāo),避免材料出現(xiàn)質(zhì)量問題而導(dǎo)致工程建設(shè)事故,造成經(jīng)濟(jì)損失或者人員傷亡。在材料管理的過程中,有關(guān)施工企業(yè)還需要審核材料的供應(yīng)商,進(jìn)行充分調(diào)查,從而選擇能夠穩(wěn)定供貨且具備較強(qiáng)資質(zhì)的供應(yīng)商,使其能夠保證材料的質(zhì)量,并嚴(yán)格按照材料采購合同中的有關(guān)規(guī)定,做好材料的控制工作,從而達(dá)到保證材料質(zhì)量、提升T 梁預(yù)制施工建設(shè)效率的目的,避免由于材料的質(zhì)量問題而損害T 梁預(yù)制施工的整體效果[4]。
蜂窩、麻面是T 梁預(yù)制施工當(dāng)中常見的外觀質(zhì)量問題,為了能夠杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生,施工建設(shè)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)做好質(zhì)量的控制工作。在施工的過程中要控制好混凝土攪拌的時間,通?;炷翑嚢璧倪^程應(yīng)當(dāng)在1~2min 之內(nèi)完成,振動棒的操作時間應(yīng)當(dāng)控制在20s左右為宜。當(dāng)振動棒插入1/3 層深時,振動范圍應(yīng)當(dāng)是振動過程中振搗半徑的1.5 倍。相關(guān)施工人員要實(shí)時監(jiān)測振搗的操作過程,判斷混凝土材料的變化特征,在振搗時盡量排出氣泡,同時避免過振導(dǎo)致混凝土離析。另外,對于施工的儀器設(shè)備也有著非常明確的要求,要保證其能夠滿足現(xiàn)代化T 梁預(yù)制施工的專業(yè)需求。在施工準(zhǔn)備階段,就應(yīng)當(dāng)核對施工的技術(shù)要求,采購專業(yè)的儀器設(shè)備,并確保設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)?;炷涟韬颓皯?yīng)仔細(xì)核對混凝土材料用量、品類及規(guī)格,施工人員按照規(guī)范進(jìn)行施工操作。T 梁澆筑階段,應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案及工序,確保工藝處理的有效性,并加強(qiáng)質(zhì)量控制工作,以減少蜂窩、麻面的出現(xiàn)。對于工程中比較細(xì)微的部分,更應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)管控,如在T 梁端頭部位、腹板與翼緣板夾角部位應(yīng)特別注意,澆筑時要進(jìn)行充分的振搗,且振搗過程全程專人觀察混凝土漿液狀態(tài),控制振搗時間[5]。
混凝土結(jié)構(gòu)的表面出現(xiàn)條狀或面狀白色粉末即混凝土析白問題,是在混凝土施工當(dāng)中常見的一種質(zhì)量缺陷,造成析白現(xiàn)象的因素有許多種,包括施工建設(shè)方在進(jìn)行混凝土的拌和、澆筑過程中,有關(guān)工藝處理不嚴(yán)謹(jǐn)、混凝土材料的配合比數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、澆筑過程中沒有對混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行充分的排氣操作等因素,致使外部水分滲入混凝土內(nèi)部,而出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生白色粉末。
這種現(xiàn)象不僅會影響T 梁預(yù)制結(jié)構(gòu)的外觀,還可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋銹蝕、膨脹,從而破壞結(jié)構(gòu)完整性,影響橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性等,縮短橋梁工程的整體使用壽命。可以通過做好原材料把關(guān),提高質(zhì)量意識,按照規(guī)范操作,避免在惡劣環(huán)境下施工等。
T 梁預(yù)制結(jié)構(gòu)的施工過程中,可能因操作人員技術(shù)、材料、氣溫等眾多因素導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂縫。施工作業(yè)人員應(yīng)充分考慮不利因素控制裂縫的產(chǎn)生,同時避免裂縫情況的進(jìn)一步擴(kuò)散。前期通過控制混凝土性能指標(biāo)、優(yōu)化工藝等,能夠很好地從源頭上杜絕裂縫問題的產(chǎn)生。在材料的選擇方面,應(yīng)當(dāng)選用收縮率小、水化熱低的水泥品種,使混凝土結(jié)構(gòu)更具穩(wěn)定性。骨料選擇除考慮強(qiáng)度、含泥量等指標(biāo)外,應(yīng)結(jié)合T 梁鋼筋間距情況選擇合適尺寸。為了能夠控制混凝土的收縮和放熱總量,配合比設(shè)計(jì)階段應(yīng)考慮添加劑的選擇和摻和量來保證材料整體的溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力,從而避免裂縫產(chǎn)生。T 梁受結(jié)構(gòu)形式等原因影響,腹板與翼緣板夾角處極易產(chǎn)生蜂窩、麻面及細(xì)小裂縫。該處施工作業(yè)時應(yīng)充分振搗、仔細(xì)觀察混凝土漿液上浮情況,避免漏振、過振。T 梁預(yù)制施工完成之后,施工人員還需要注重混凝土養(yǎng)護(hù)工作,通過設(shè)置明確的規(guī)章制度,按照流程加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)操作,從而保證混凝土表面的濕潤度,達(dá)到減少裂縫產(chǎn)生、加快混凝土強(qiáng)度上升的目的。
最終,也能夠保證T 梁預(yù)制施工的整體效率,使橋梁工程的外觀質(zhì)量能夠達(dá)到最佳化,避免缺陷問題給工程項(xiàng)目帶來損失。
為了能夠使施工建設(shè)團(tuán)隊(duì)的質(zhì)量管理工作落到實(shí)處,相關(guān)施工建設(shè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝、操作規(guī)程規(guī)范化作業(yè),恪守自身的工作責(zé)任,更好地完成施工建設(shè)的任務(wù)。施工團(tuán)隊(duì)中的工作人員在專業(yè)技能、個人素養(yǎng)方面存在差異,加強(qiáng)監(jiān)督管理工作至關(guān)重要,監(jiān)管工作能夠督促施工團(tuán)隊(duì)中的技術(shù)、質(zhì)檢、現(xiàn)場監(jiān)控等工作人員更加集中注意力,盡可能地避免人為因素對工程質(zhì)量產(chǎn)生影響。在進(jìn)行施工監(jiān)管的過程中,首先,需要制定明確的規(guī)章制度,對每一個崗位工作人員的職責(zé)進(jìn)行劃分,使工作人員能夠清楚自身的職權(quán)范圍。倘若存在違規(guī)操作,也可以按照規(guī)章制度進(jìn)行獎懲。其次,T 梁預(yù)制施工單位還需要設(shè)置臨時檢查機(jī)制,對工作人員的施工情況進(jìn)行有效的記錄,通過對每日的工作以及現(xiàn)場的監(jiān)管情況進(jìn)行確認(rèn),可以使T 梁預(yù)制施工過程的效率得以提升,質(zhì)量得到保障,從而避免工程出現(xiàn)質(zhì)量隱患問題[6]。
T 型連續(xù)梁具備安全度大、伸縮縫小的優(yōu)點(diǎn),在施工的過程中建造的方式也相對較為簡便,非常適于現(xiàn)代化的施工建設(shè)工程應(yīng)用。但是在開展技術(shù)應(yīng)用的過程中,一定要按照專業(yè)的施工工序進(jìn)行操作,做好關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制工作,使T 梁預(yù)制施工的外觀質(zhì)量能夠保持較佳的狀態(tài)。后張法預(yù)制T 梁受結(jié)構(gòu)形式影響,張拉后梁體會產(chǎn)生一定的上拱,從而影響整體外觀及后期橋面鋪裝厚度;為了能夠減少預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的上拱度,在施工準(zhǔn)備階段就應(yīng)考慮在預(yù)制臺座處設(shè)置反拱,反拱高度根據(jù)梁板長度相應(yīng)設(shè)置。T 梁預(yù)制過程中由于模板變形、工人填縫劑填充不到位等原因會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象;施工操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程認(rèn)真仔細(xì)作業(yè),質(zhì)檢人員需全面檢查避免遺漏,檢查無誤后方可進(jìn)行下步工序施工。T 梁梁體從預(yù)制到架設(shè)存在較長周期,外漏鋼筋的混凝土污染、銹蝕也是常見外觀質(zhì)量問題;外漏鋼筋應(yīng)在混凝土澆筑前做好防護(hù),確保無污染、無銹蝕。
T 梁預(yù)制過程中外觀質(zhì)量缺陷類型較多,但質(zhì)量控制的方法也不少,綜合歸類,主要為注重工藝選擇及優(yōu)化、提升混凝土性能指標(biāo)、重視模板等輔助設(shè)備選擇及養(yǎng)護(hù)、提高施工人員技能素養(yǎng)、加強(qiáng)監(jiān)督管理等。在實(shí)際施工當(dāng)中,嚴(yán)格落實(shí)以上質(zhì)量控制方法,就能夠切實(shí)保障橋梁工程T 梁預(yù)制的外觀質(zhì)量,進(jìn)而有效地促進(jìn)我國橋梁工程的發(fā)展。