王什
摘要:文章對導軌式爬架在高層建筑施工中應用的主要結(jié)構(gòu)及工作原理進行了闡述,圍繞安裝方法與安裝要求兩個方面,分析了導軌式爬架在高層建筑施工中應用的安裝策略,并對導軌式爬架在高層建筑施工中應用的升降技術(shù)與拆卸技術(shù)進行了研究。
關(guān)鍵詞:導軌式爬架;電動葫蘆;支承系統(tǒng)
1導軌式爬架在高層建筑施工中應用的結(jié)構(gòu)原理
1.1導軌式爬架的主要結(jié)構(gòu)
在高層建筑工程的施工應用中,導軌式爬架的結(jié)構(gòu)體系應包含定型框架、支承系統(tǒng)、提升系統(tǒng)與安保系統(tǒng)四個部分。(1)定型框架是導軌式爬架承受內(nèi)外應力、搭載其他系統(tǒng)的重要基礎(chǔ),主要由構(gòu)架主體、垂直框架與水平桁架組成。(2)支承系統(tǒng)與建筑物的主體結(jié)構(gòu)直接相連,并與定型框架的垂直框架部位進行安裝緊固。(3)提升系統(tǒng)即導軌式爬架的動力系統(tǒng),其主要構(gòu)件有提升鉤、提升塊、動力裝置等,用于為架提升降提供穩(wěn)定持續(xù)的動力支持。(4)安保系統(tǒng)可為高空作業(yè)中的爬架設(shè)備及施工人員提供安全保障,應具備防傾裝置、防墜裝置及自動控制裝置,滿足異常情況下導軌式爬架的緊急制動、自動調(diào)整、超載報警等功能需求。
1.2導軌式爬架的工作原理
導軌式爬架應沿高層建筑的外墻四周進行連續(xù)搭建,并將框架、導軌等結(jié)構(gòu)安裝在具備較強承載力的剪力墻、橫梁等部位。在施工實踐中,動力裝置可在提升鉤、鋼絲繩、導輪組等構(gòu)件的支持下,對載有施工人員的框架主體施加可調(diào)可控的提升力,從而實現(xiàn)框架的升降運動。
2導軌式爬架在高層建筑施工中應用的安裝策略
2.1導軌式爬架的安裝方法
導軌式爬架的安裝施工涉及爬架平臺安裝、水平桁架安裝、垂直框架安裝、框架整體組裝、支承結(jié)構(gòu)安裝、動力系統(tǒng)安裝、腳手板鋪設(shè)、防護措施安裝等多個環(huán)節(jié)。(1)在爬架平臺的安裝施工中,應根據(jù)高層建筑的結(jié)構(gòu)特點,對平臺搭設(shè)的基礎(chǔ)樓層進行具體選擇。在確認平臺所處層數(shù)后,可利用滑輪組進行鋼筋、鋼管、木材等平臺構(gòu)件的吊運,再進行構(gòu)件的組裝與鋪裝。(2)水平桁架應安裝在架體下部,以構(gòu)成爬架整體的第一、二步。桁架寬度應與框架主體的寬度一致,并與高層建筑外墻相平行,距離地面的垂直高度應大于1.8m。在安裝施工時,應將桁架片與小橫桿之間的螺栓旋緊固定,并利用懸掛梁、拉桿等連接構(gòu)件附著在高層建筑的結(jié)構(gòu)表面。(3)垂直框架可采用分段對接的方式進行安裝,即預先用桁架、桿件制成分段式的框架構(gòu)建,再按照特定軸線對不同的桿件節(jié)點進行焊接或螺栓固接,從而形成幾何結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、強度剛度適宜的框架整體。(4)在支承系統(tǒng)的安裝施工中,應保證垂直框架工作區(qū)域內(nèi)每個樓層均設(shè)有一個附墻支座,并用穿墻螺栓將支座懸梁臂緊固在高層建筑的結(jié)構(gòu)墻體上。(5)在目前的高層建筑工程中,導軌式爬架通常以電控式的電動葫蘆作為動力支持。在安裝此類動力系統(tǒng)時,首先可應用“三相五線”的配電方法,并將電纜線緊固在爬架對外一側(cè)的橫桿下方。其次,應將電動葫蘆安裝在架體上方的提升梁上,保證電動葫蘆鏈條平順、吊鉤完整,并避免電動葫蘆在安裝施工中與爬架主體發(fā)生碰撞。(6)在導軌式爬架的架體安裝基本完成后,相關(guān)人員即可進行腳手板、安全網(wǎng)等部分的安裝。在鋪設(shè)腳手板時,應保證板材厚度在50mm以上,長度、寬度應根據(jù)框架主體的實際情況進行調(diào)整,通常在長3~6m、寬20~25cm內(nèi)。固定板材的施工過程中,為了避免腳手板的端頭處發(fā)生損壞,可對板材兩端約8cm處應用10號鐵絲進行緊箍處理,圈數(shù)以2圈為宜,也可用薄鐵皮對板材兩端進行包裹處理。(7)防護措施的安裝施工主要有防墜措施安裝與防雷措施安裝兩個方面。在安裝防墜措施時,應利用螺栓將防墜器的上下兩端托板進行緊固連接,并安裝在導軌式爬架的爬桿上。這樣一來,在防墜器楔形塊與錐面卡頭的功能支持下,爬架會受到很強的外力約束,且下滑壓力越大,約束力度越高,從而有效防止架體在施工中出現(xiàn)滑動;在安裝防雷裝置時,應將高層建筑主體與導軌式爬架相連的豎向鋼筋作為接地媒介,以確保外部電流可順利導入地下。
2.2導軌式爬架的安裝要求
(1)在安裝導軌式爬架的框架主體時,架體與高層建筑之間的附著跨距應處在5~7m,爬架各步的高度應大于1.8m,爬架平臺的寬度應大于0.6m。(2)安裝用于升降控制的導輪組時,其立桿與預埋件的中心點位應保持一致,施工成果與設(shè)計圖紙的參數(shù)偏差應低于20mm,立桿中心與高層建筑外墻間距的允差值為10mm。(3)在埋設(shè)穿墻螺栓時,應保證螺桿垂直穿過墻體,以免螺桿在壓力下發(fā)生斜向位移,在損傷高層建筑墻體的同時,削弱支承系統(tǒng)的牢固性。(4)需要對導軌式爬架的鋼絲繩長度進行科學設(shè)置。通常情況下,用于電動提升的鋼絲繩、用于安全保險的鋼絲繩長度均應根據(jù)高層建筑層高進行具體調(diào)整。(5)在導軌式爬架由安裝到投用的整體過程中,相關(guān)人員必須及時做好安保裝置、導軌槽及導輪組的維護、保養(yǎng)和清潔工作,以免架體在升降過程中發(fā)生運行阻滯,出現(xiàn)抱死現(xiàn)象。
3導軌式爬架在高層建筑施工中應用的升降技術(shù)
在高層建筑施工中,導軌式爬架的提升技術(shù)流程如下:技術(shù)交底→檢查架體、提升機構(gòu)與施工環(huán)境→調(diào)試預緊電動葫蘆→提升架體0.1m→檢查提升穩(wěn)定性,確認無誤后撤除斜拉鋼絲繩→提升架體至指定高度→安裝斜拉鋼絲繩→移動電動葫蘆至上層安裝位→移動最下層導軌至最上層→準備下一階段升降作業(yè);導軌式爬架的下降技術(shù)流程:技術(shù)交底→檢查架體、提升機構(gòu)與施工環(huán)境→調(diào)試預緊電動葫蘆→提升架體0.1m→檢查提升穩(wěn)定性,確認無誤后撤除斜拉鋼絲繩→下降架體至指定高度→安裝斜拉鋼絲繩→移動電動葫蘆至下層安裝位→移動最上層導軌至最下層→準備下一階段升降作業(yè)[3]。在導軌式爬架的升降作業(yè)過程中,應注意以下要點:(1)導軌式爬架升降過程必須由專人實施指揮調(diào)度,并保證現(xiàn)場人員在3人以上;(2)嚴格檢查電動葫蘆的性能質(zhì)量與安裝狀態(tài),若電動葫蘆存在安裝松脫、運行斷續(xù)等情況,則嚴禁開展升降作業(yè);(3)電動葫蘆每運行15min后,應停止2~5min,以免電動葫蘆及發(fā)動機發(fā)生局部過熱的情況,對設(shè)備的使用壽命造成影響;(4)在導軌式爬架的架體提升或下降至指定高度時,應立即對支承拉桿、墻體連接件、導向桿等構(gòu)件進行安裝固定,以確保架體的穩(wěn)定性。
4導軌式爬架在高層建筑施工中應用的拆卸技術(shù)
在拆除導軌式爬架的框架主體時,應先利用繩索吊緊框架,再對框架與構(gòu)件、墻體之間的連接桿、螺栓母進行拆除。最后,再利用繩索將框架主體懸吊至樓層處進行統(tǒng)一運送。
5結(jié)束語
與傳統(tǒng)的外墻爬架相比,導軌式爬架配備有以電動葫蘆為代表的動力系統(tǒng),可顯著提高施工中爬架應用的便捷性。同時,導軌式爬架具有一次安裝、多層使用的特點,可達到節(jié)約材料、降低成本的效果。此外,導軌式爬架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也更強,可保障施工現(xiàn)場人員及設(shè)備的高空作業(yè)安全性。所以,在未來的高層建筑工程施工中,導軌式爬架具有良好的推廣價值與發(fā)展前景。
參考文獻
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