李卓

海南核電有限公司 海南昌江 572733

電力系統(tǒng)維護的特點要確保電力設備可靠運行，電力設備要始終處于良好的運行狀態(tài)，因此要加強對電力設備的長期維護和保養(yǎng)，并儲備好相應的備品配件、專用設備維修器材等等，只有加強好對這些物資的長期維護管理，才能保障電力生產(chǎn)不間斷，滿足用戶需求，促進企業(yè)發(fā)展，所以物資供應保障顯得尤為重要[1]。

1 現(xiàn)狀介紹

某電廠商務合同處主要負責運行機組的物資、服務采購，負責物資接收過程中發(fā)現(xiàn)的與采購合同條款存在差異的處理工作，如有產(chǎn)生的差異處理不及時，會影響使用部門領用，進而降低現(xiàn)場缺陷處理效率。公司要求物資到貨差異關閉及時率≥90%，而實際上只有45.7%，因此成立調(diào)查小組采取措施提高物資到貨差異處理及時率[2]。

2 目標設定

為滿足領導要求，小組將公司的要求設定為提升目標，即為：提高物資到貨差異處理月度處理及時率為90%。

3 影響差異處理不及時的主要癥結

為了提高物資到貨差異處理及時率，找到影響差異處理不及時的根本原因，從產(chǎn)生差異類型方面進行統(tǒng)計，得出所產(chǎn)生差異統(tǒng)計見表1：

表1 某電廠物資到貨差異類型統(tǒng)計表

通過表1可看出，主數(shù)據(jù)差異占比較大，是物資到貨差異的主要來源。對主數(shù)據(jù)差異做進一步分析，得到影響主數(shù)據(jù)差異較大的原因有物料主數(shù)據(jù)未及時修改、等待報檢送檢、待補貨、待澄清、待入庫。通過收集數(shù)據(jù)計算 “物料主數(shù)據(jù)未及時修改”占主數(shù)據(jù)差異的83%，占總的物資到貨差異的87%×83%≈72%，是某電廠物資到貨總差異的主要癥結。

4 找到根本原因

通過畫出關聯(lián)圖找出七個末端因素，分別為：①人員未按管理程序操作；②程序中對差異處理時限要求短；③差異清單未實時更新；④缺少差異處理標準管理手冊；⑤專業(yè)科室未設專人負責；⑥相關專業(yè)未建立定期溝通協(xié)調(diào)會機制；⑦未使用澄清模塊在前端切斷物料主數(shù)據(jù)差異的產(chǎn)生。

通過對以上七個末端因素進行分析，最終確定影響物料主數(shù)據(jù)差異處理不及時的根本原因為未使用澄清模塊在前端切斷物料主數(shù)據(jù)差異的產(chǎn)生。主要解釋為：在前端產(chǎn)生的物料主數(shù)據(jù)差異在與使用部門確認后新型號備件現(xiàn)場均可以使用，在合同簽訂前，合同經(jīng)理應將問題使用澄清模塊100%處理，如果不在前端使用澄清模塊及時處理掉，這些需修改物料主數(shù)據(jù)的物資在到貨后均成為了真正的差異，需要倉庫發(fā)起流程，再有申請部門提出申請，流轉到秦山總部處理，一圈流程下來耗費長時間。如果在前段將物料主數(shù)據(jù)差異處理掉，最終形成的真正差異數(shù)量就會減少，會大大提高物資到貨差異處理及時率[3]。

5 針對根本原因制定對策

針對未在前端切斷物料主數(shù)據(jù)差異的產(chǎn)生這個根本原因制定實施對策，主要有兩套方案，方案一為：使用BPM-采購倉儲管理-澄清管理模塊，但存在實施風險，主要風險是授標前由采購經(jīng)理在澄清模塊發(fā)起物料主數(shù)據(jù)修改流程，中間流程負責人修改時間不可控，耗時5天，預計產(chǎn)生的效果為：在合同授標前使用澄清管理模塊將物料主數(shù)據(jù)的差異處理掉，這樣在簽合同時就可以使用新的物資編碼，與合同內(nèi)容匹配，到貨后就不會再形成差異，從根本上可以減少差異的產(chǎn)生，根本上解決問題。方案二為：重新申請物資編碼后重新立項，存在的風險是耗時長，耗時大概一個月，預計達到的效果是也可以達到以上效果，但耗費時間太長，影響合同簽約周期，影響物資到貨時間，效果不理想。

針對以上對策的兩種方案進行評估如下：方案一可從根本上徹底解決“在前端修改物料主數(shù)據(jù)”問題，且用時處于合理可接受范圍內(nèi)；方案二也可以解決在前端修改物料主數(shù)據(jù)，但耗時長，影響合同周期，以及到貨時間，會影響生產(chǎn)。

綜上選擇方案一解決根本問題。針對方案一研究措施為：①物資采購科對合同經(jīng)理進行宣貫，如在合同簽訂前發(fā)現(xiàn)物料主數(shù)據(jù)的差異需使用澄清模塊。②使用BPM-采購倉儲管理-澄清管理模塊在前端切斷物料主數(shù)據(jù)差異的產(chǎn)生。

6 效果檢查

在使用澄清模塊后，一個月后，小組成員抽取一個項目，共有64個行項目，在評審結束后發(fā)現(xiàn)有21項需要修改物料主數(shù)據(jù)，并與使用部門達成一致可進行修改，合同經(jīng)理使用澄清模塊發(fā)起澄清。

對物資到貨差異處理情況開展了為期3個多月的跟蹤，3個月新產(chǎn)生131項到貨差異，處理了124項，經(jīng)計算，物資到貨差異處理及時率為124÷131=94.65%。某電廠物資到貨差異月度處理及時率由小組活動前的47%，提升至活動后的94%，與小組的活動目標值90%，小組目標實現(xiàn)。

7 結語

物資到貨差異處理及時，加快物資驗收后成功入庫，確保合同執(zhí)行順利，可正常推進合同結算，不會因為到貨差異問題拖欠合同付款而導致拖欠民營企業(yè)賬款。保障機組大修、生產(chǎn)、技改等備件的使用，確保機組安全穩(wěn)定運行。