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        談銅礦峪礦自然崩落法拉底爆破技術(shù)

        2021-06-28 06:13:40王亮亮
        中國金屬通報 2021年8期

        王亮亮

        (北方銅業(yè)股份有限公司銅礦峪礦,山西 運城 043700)

        自然崩落法具有開采強度大、工程量小、開采成本低等優(yōu)點,銅礦峪410中段采用自然崩落法進行采礦。借鑒530中段的生產(chǎn)經(jīng)驗,410中段的有軌運輸設(shè)在410水平,進風(fēng)設(shè)在419水平,主層出礦設(shè)在434水平,回風(fēng)設(shè)在442水平,主層拉底設(shè)在447水平。434~460水平采用中深孔爆破,其中434~447水平聚礦溝采用自拉槽小補償空間一次擠壓爆破;447~460水平拉底道首次爆破采用自拉槽小補償空間一次擠壓爆破,后續(xù)采用向崩落區(qū)擠壓爆破的方法;460水平以上為自然塌落。

        因此,大爆破技術(shù)在銅礦峪礦自然崩落法中起到了關(guān)鍵性作用,爆破效果不佳會導(dǎo)致開采過程中采場巷道會出現(xiàn)頂板下沉、底板鼓起、兩幫擠壓錯切等地壓現(xiàn)場,底部結(jié)構(gòu)巷道變形嚴重,導(dǎo)致出礦穿脈無法出礦。讓所有相關(guān)人員熟悉并掌握大爆破技術(shù)顯得尤為重要。

        1 回采設(shè)計

        銅礦峪礦二期改擴建項目410中段工程由中國恩菲工程技術(shù)有限公司與山西中條山設(shè)計研究有限公司聯(lián)合設(shè)計,由銅礦峪礦專業(yè)施工人員進行施工。首采區(qū)及相關(guān)工程施工完畢后,測量人員對現(xiàn)場進行實測,并由測量技術(shù)人員將實測圖提供給生產(chǎn)技術(shù)科,由生產(chǎn)技術(shù)科專業(yè)技術(shù)人員繪制回采設(shè)計圖紙。

        首采區(qū)范圍:434水平506穿1#聚礦溝和507穿1#聚礦溝;447水平10~13巖底拉槽及1~2排。

        首采區(qū)回采圖紙見圖1、圖2。

        2 深孔施工

        由深采隊按照生產(chǎn)技術(shù)科回采圖紙進行施工。

        434水平聚礦溝:鑿巖設(shè)備為YGZ-90鉆機,孔徑φ70mm,放射中心高度1.2m,槽排排距1.0m~1.5m,槽排方位N40°39′E,正排排距1.2m~1.5m,正排方位N49°21'W。最大孔底距2m。

        447水平拉底道:底拉槽深孔鑿巖設(shè)備為YGZ-90鉆機,孔徑φ70mm,放射中心高度1.2m,抵抗線1m~1.5m,排面方位N49°21′W,最大孔底距2.0m。拉底道正排深孔鑿巖設(shè)備為DL-210鑿巖臺車,孔徑φ76mm,放射中心高度1.2m,排面方位N40°39′E,最大孔底距2.5m??拷桌厶幷诺挚咕€為1.5m,其余排面排間距2.0m。

        3 爆破流程

        (1)由爆破技術(shù)人員編寫下月爆破計劃,初步確定爆破地點。

        (2)根據(jù)爆破計劃,各相關(guān)科室對下周爆破現(xiàn)場聯(lián)合檢查確認爆破地點現(xiàn)場情況,①安全通道是否暢通;②頂板及周邊作業(yè)情況;③中深孔作業(yè)情況;④采場松動情況。

        (3)爆破現(xiàn)場作業(yè)地點良好后,生產(chǎn)技術(shù)科爆破技術(shù)人員開始編寫爆破設(shè)計說明書、圖紙。

        (4)調(diào)度室組織召開爆破會:①爆破設(shè)計是否存在安全問題及隱患,如存在較大問題,重新進行爆破設(shè)計;②深采隊爆破現(xiàn)場準(zhǔn)備、安排;③炸藥、雷管運輸:用公司專用炸藥車將炸藥、雷管從公司炸藥廠運往銅礦峪工業(yè)場地,再用銅礦峪礦專用炸藥車運往作業(yè)地點。運輸爆破器材需按照《爆破安全規(guī)程》(GB 6722-2014)規(guī)定執(zhí)行。

        圖1 434水平506穿1#聚礦溝平面圖

        圖2 447水平10-13巖平面圖

        (5)爆破前準(zhǔn)備工作:測量科:提前標(biāo)出各爆破區(qū)域的中深孔排面,對廢孔要做特殊標(biāo)記,提前對爆破范圍內(nèi)的水孔、透孔、變形孔及補加孔進行復(fù)測,復(fù)測結(jié)果最遲在爆破前一天反饋給生產(chǎn)科。

        深采隊:爆破前一天對爆破現(xiàn)場巖石開裂區(qū)域采用圓木打頂?shù)扰R時支護措施,并進行透孔堵塞、吹水孔工作,并且負責(zé)本次爆破區(qū)域操作平臺的制作、裝藥用風(fēng)管的敷設(shè)及照明安裝、爆破器材的加工等。

        (6)爆破當(dāng)天作業(yè)現(xiàn)場警戒:裝藥警戒范圍由爆破技術(shù)負責(zé)人確定;裝藥時應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)識并派出崗哨;執(zhí)行警戒任務(wù)的人員,應(yīng)按指令到達指定地點并堅守工作崗位。

        (7)爆破當(dāng)天炸藥交接工作:炸藥運至指定地點后至爆破前一天,炸藥擺放區(qū)域由各爆破區(qū)域出礦隊安排專人看管,并在現(xiàn)場設(shè)置警戒線,懸掛警示牌,警戒人員要認真履責(zé),禁止離開警戒地點。爆破當(dāng)天,生產(chǎn)科須與調(diào)度室、出礦隊分別做好炸藥的清點及交接工作。出礦隊與深采隊履行交接手續(xù)后,將炸藥交付深采隊使用。

        (8)爆破當(dāng)天裝藥:裝藥前,須檢查風(fēng)管、裝藥器等工器具是否有破損、接頭是否牢固,開風(fēng)后如發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)現(xiàn)象,應(yīng)先關(guān)閉總閥門,泄壓后再進行處理,嚴禁帶壓處理漏風(fēng)。每臺裝藥器須配備專用風(fēng)壓表,風(fēng)壓小于0.5MPa時不得裝藥;深采隊須嚴格按照生產(chǎn)科要求裝填炸藥,裝藥前生產(chǎn)科人員與爆破隊裝藥人員須分別對本次裝藥中深孔質(zhì)量進行確認,遇到變形孔、掉塊孔、水孔等要標(biāo)記清楚,并采取具體的解決方案;每排中深孔裝藥前,爆破隊裝藥人員、生產(chǎn)科技術(shù)人員須共同確認雷管段數(shù),確保雷管段數(shù)無誤;裝藥過程中須注意保護雷管導(dǎo)爆管,嚴防孔口鋒利巖石割破導(dǎo)爆管,破損后必須更換,同時嚴禁折損、踩踏雷管導(dǎo)爆管;拔膠管速度要均勻,不得超過0.5m/s,風(fēng)壓低或裝填大直徑深孔時拔管速度需適當(dāng)減慢,確保裝藥密度。

        (9)堵塞:裝藥結(jié)束后,深采隊須采用炮泥堵塞

        (10)爆破網(wǎng)路聯(lián)接:①生產(chǎn)科按照設(shè)計要求連接采場爆破網(wǎng)路。②每排雷管腳線捆扎一起,要求捆扎整齊,預(yù)留腳線長度約600mm。③使用導(dǎo)爆索嚴禁拋擲、撞擊,切割導(dǎo)爆索要用鋒利的刀具,根據(jù)所需長度提前切割,嚴禁切割已連接爆破網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)爆索。④導(dǎo)爆索傳爆方向要正確,導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路連接時,宜采用垂直連接或水手結(jié)連接,連接角度要求90°,導(dǎo)爆索搭接處距導(dǎo)爆管捆扎端端頭距離不小于200mm。⑤兩根導(dǎo)爆索搭接時長度應(yīng)不小于150mm,中間不得加有異物或炸藥,外側(cè)捆扎膠布不小于2圈,捆扎牢固。⑥導(dǎo)爆索主線與支線傳爆方向的夾角應(yīng)小于30°,連接導(dǎo)爆索時,中間不得出現(xiàn)打結(jié)或打圈。⑦原則上不采用交差敷設(shè)導(dǎo)爆索,特殊情況時可在兩根導(dǎo)爆索中間設(shè)置厚度不小于100mm的木板墊塊或土袋。⑧采場外拉導(dǎo)爆索要每隔1.5m捆扎一下,并要求懸掛在墻上。⑨爆破網(wǎng)路敷設(shè)須在裝藥結(jié)束后進行,現(xiàn)場人員、工器具撤離要有序進行,不得影響爆破網(wǎng)絡(luò)連接或損壞爆破網(wǎng)絡(luò)。⑩除生產(chǎn)科外,任何單位不得擅自移動、改變爆破網(wǎng)絡(luò),如意外剮蹭、觸碰爆破網(wǎng)絡(luò),應(yīng)立即通知生產(chǎn)科進行檢查、恢復(fù)。因現(xiàn)場條件變化采場爆破網(wǎng)路需改變連接方式及路線時,生產(chǎn)科需與安環(huán)科、調(diào)度室協(xié)商后重新確定。裝藥期間、爆破網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)完畢后,相鄰區(qū)域均嚴禁松動出礦、掘進排渣、砼安全維護等可能影響裝藥或破壞爆破網(wǎng)絡(luò)的作業(yè)活動。

        (11)物料及爆破器材回收。

        (12)起爆網(wǎng)路檢查:采場爆破網(wǎng)路連接完畢后,由生產(chǎn)科組織,調(diào)度室、安環(huán)科負責(zé)人共同對采場爆破網(wǎng)絡(luò)連接情況進行全面檢查確認,確認無誤后移交現(xiàn)場警戒人員看管。

        (13)人員撤離:除點炮人員外,所有人員撤離至坑外。

        (14)起爆:調(diào)度室確認各單位爆破撤離單全部簽署、保衛(wèi)科確認爆破證全部收回、人員定位系統(tǒng)顯示除起爆人員外全部出井、保衛(wèi)科清點起爆現(xiàn)場人員無誤后,調(diào)度室方可下達起爆指令。

        (15)風(fēng)質(zhì)檢測及爆破情況初步檢查:安環(huán)科風(fēng)質(zhì)檢測人員根據(jù)爆破通風(fēng)說明書確定的污染范圍及通風(fēng)時間要求進行風(fēng)質(zhì)檢測,風(fēng)質(zhì)合格后向調(diào)度室下達《大爆破風(fēng)質(zhì)檢測通知單》;調(diào)度室在接到《大爆破風(fēng)質(zhì)檢測通知單》后根據(jù)作業(yè)區(qū)域風(fēng)質(zhì)檢測結(jié)果,對通風(fēng)合格區(qū)域逐次下達恢復(fù)生產(chǎn)指令。

        (16)爆破第二天聯(lián)合檢查現(xiàn)場:檢查爆破效果(是否有拒爆)及下周爆破地點。

        4 總結(jié)

        (1)本文簡單講述了銅礦峪礦拉底爆破施工技術(shù)及操作流程,使銅礦峪礦相關(guān)工作人員更加全面的了解拉底爆破技術(shù),從而更好的服務(wù)于礦山爆破。

        (2)為其他類似的礦山提供技術(shù)支撐,對他們礦山拉底爆破起到了指導(dǎo)性作用。

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