張鵬,邱偉
(中汽檢測技術(shù)有限公司,廣東廣州 510535)
密封連接器的漏水是比較常見的汽車線束零部件失效形式之一,在車輛上常見的表現(xiàn)形式通常有以下幾點(diǎn):端子銹蝕、電壓降增大、回路不通等等。
密封連接器漏水一旦發(fā)生,會(huì)嚴(yán)重影響功能,甚至行車安全,如導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)異常熄火等。但是其密封性能并非只是由連接器本身決定的,與線束制造工藝、應(yīng)用和設(shè)計(jì)都有關(guān)系。為此,本文作者基于連接器及其附屬零部件都是合格產(chǎn)品情況下,從工藝、應(yīng)用、設(shè)計(jì)等方面探討了可能會(huì)導(dǎo)致汽車線束密封連接器漏水的原因,并給出了相應(yīng)的預(yù)防措施,從而有效降低了失效發(fā)生的概率。
這一原因在漏水問題中,算是比較常見的,主要包括以下幾個(gè)方面:
(1)密封塞劃傷
這個(gè)問題一般發(fā)生在自動(dòng)壓接機(jī)的密封塞輸送導(dǎo)軌處,尤其是新制作的導(dǎo)軌;還有一個(gè)就是搬運(yùn)工序——在端子壓接后至插入連接器的整個(gè)過程,密封塞容易劃傷。
(2)壓接時(shí),端子刺破密封塞
一旦密封塞頸部被刺破,就有漏水的可能性,雖然起密封作用的主要是靠密封塞環(huán)形裙部。
(3)壓接時(shí),端子包覆密封塞成不規(guī)則形狀
壓接時(shí),端子壓接翼對(duì)密封塞的包裹,一般要求呈圓形,為了就是能夠讓密封塞緊密地、均勻地貼合導(dǎo)線與連接器孔穴,否則,就有漏水的可能。
(4)裝配中破損
大部分密封塞的材質(zhì)是含油的,這主要是為了起到潤滑的作用,裝配時(shí),更容易將端子植入連接器??墒怯行┟芊馊绻坏┏霈F(xiàn)含油量少,或者線束廠在壓接后在緩沖區(qū)放置太久,造成潤滑油揮發(fā)掉了一部分,在后面植入連接器的過程中,阻力就會(huì)變大,不使用輔助工具的時(shí)候,就很容易將密封塞頸部拉破。但是這個(gè)問題,較為隱蔽,因?yàn)榘l(fā)生破損的位置通常在端子植入連接器后很難觀察到。
要規(guī)避以上問題,必須要求在生產(chǎn)過程中遵守連接器生產(chǎn)商的壓接和應(yīng)用規(guī)范,識(shí)別重點(diǎn)工位,嚴(yán)加控制,另外必要的PV測試是需要的。
1.2.1 密封等級(jí)不匹配
連接器的密封是分等級(jí)的,例如USCAR-2[1],將連接器的防水分為S2和S3兩個(gè)等級(jí)(S1為不密封),國標(biāo)[2]也是如此,使用是否有高壓噴水來區(qū)分這兩個(gè)等級(jí)。
但是有些連接器由于設(shè)計(jì)得比較早,在防水性能上面,制定了自己的一些參數(shù),比如有些只是能夠承受浸水10 cm。
所以,在連接器選擇上,不僅要考慮電流、負(fù)載、上端保險(xiǎn)絲等基本信息,還需要充分考慮環(huán)境因素,如防水的要求,防止錯(cuò)誤地將低防水等級(jí)的連接器用在了需要高防水等級(jí)的地方,以致造成漏水。
1.2.2 振動(dòng)等級(jí)不匹配
在振動(dòng)的時(shí)候,導(dǎo)線的抖動(dòng)會(huì)對(duì)密封塞施加力,會(huì)讓密封塞產(chǎn)生形變,當(dāng)連接器承受了比它所能承受得更大的振動(dòng)時(shí),密封塞的形變量就會(huì)超出它的限度,從而使密封塞與導(dǎo)線和連接器腔體之間形成間隙,容易讓水進(jìn)入,尤其是相對(duì)較短的密封塞更容易出現(xiàn)這樣的問題。
(1)實(shí)車振動(dòng)比標(biāo)準(zhǔn)更大
在某些國產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)上,由于在某些頻率下,振動(dòng)實(shí)測值大于規(guī)范中的值,在振動(dòng)的時(shí)候,導(dǎo)線對(duì)密封塞就會(huì)施加一個(gè)更大的力,讓密封塞產(chǎn)生更大的形變量,從而導(dǎo)致漏水[3]。
(2)連接器用錯(cuò)了地方
每個(gè)連接器都有它自己的振動(dòng)等級(jí),這也是連接器的固有屬性之一,如USCAR-2[1],就將振動(dòng)分為5個(gè)等級(jí),如果將低振動(dòng)等級(jí)(如V1等級(jí))的連接器,用在了高等級(jí)振動(dòng)(如V2等級(jí))的地方,就容易出現(xiàn)包括漏水在內(nèi)的一系列問題。
連接器選型的時(shí)候,要充分查閱連接器廠家的規(guī)格資料,對(duì)連接器本身的屬性要充分了解,多方面匹配實(shí)車環(huán)境,以避免出現(xiàn)問題。
導(dǎo)線與密封塞匹配問題主要分為3種情況:
(1)導(dǎo)線的線徑超出了密封塞所適配的范圍,這通常是產(chǎn)品工程師的粗心造成的,此點(diǎn)很容易被識(shí)別出來。
(2)雖然導(dǎo)線的線徑在密封塞的匹配范圍之內(nèi),但卻不是密封塞所規(guī)定的線規(guī)。
不同標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)線,在其導(dǎo)線的芯線參數(shù)和外標(biāo)參數(shù)上,都存在著差異的。比如連接器要求使用德標(biāo)線,而線束廠此時(shí)又沒有這個(gè)規(guī)格的德標(biāo)線,用近似線徑的日標(biāo)去替代它,可能后面就會(huì)存在漏水的隱患,因?yàn)閷?dǎo)線與密封塞的匹配主要是指跟導(dǎo)線的絕緣層外徑尺寸的匹配。甚至同是日標(biāo)線,同樣芯線線徑的AVSS和AVS的外徑也是不同的。
雖然這個(gè)問題造成的漏水較少見,但還是存在著一定概率,而且更具隱蔽性。所以,當(dāng)使用的導(dǎo)線不是連接器所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線時(shí),一定得經(jīng)過驗(yàn)證才行。所以不推薦這樣的操作方式,最好還是使用其規(guī)定導(dǎo)線。
(3)不正確的密封塞選擇。
這個(gè)也是誤配,跟情況(2)不同的是,上面是導(dǎo)線沒有使用規(guī)定的導(dǎo)線,而這里指的是沒有選擇正確的密封塞。通常大廠的連接器都會(huì)根據(jù)線徑大小給定其匹配的密封塞料號(hào),只要細(xì)心,一般都不會(huì)出錯(cuò)。
還有一種情況,有些線束廠為節(jié)約成本,擅自去使用第三方廠家開發(fā)的密封塞去代用原廠件——由于沒有經(jīng)過嚴(yán)格的驗(yàn)證,在整個(gè)生命周期中,也是有一定概率會(huì)發(fā)生漏水問題的。但是由于通常車輛保修期也就三到五年不等,保修期外出現(xiàn)的問題,大都沒有反饋給線束供應(yīng)商,以至于很多人錯(cuò)誤地認(rèn)為沒有問題發(fā)生。
(1)膠帶纏繞尺寸設(shè)計(jì)不合理
如果膠帶纏繞距離連接器太近,如圖1所示,若未包覆區(qū)“L1”太短,導(dǎo)線就會(huì)對(duì)連接器邊緣的端子(距離連接器中心較遠(yuǎn)的)產(chǎn)生較大拉力,使壓縮密封塞變形量太大而導(dǎo)致漏水。
圖1 線束包覆尺寸
為了規(guī)避這個(gè)問題,通常要求線束未包覆區(qū)長度“L1”約等于連接器長邊尺寸“L2”。
(2)線束上距離連接器最近的第一個(gè)固定點(diǎn)距離到連接器太遠(yuǎn)[3]
在振動(dòng)情況下,由于固定點(diǎn)遠(yuǎn)了,而導(dǎo)致加在端子上的力就大了,從而對(duì)密封塞的壓縮量也就更大了,從而使漏水成為一種可能。
如圖2所示,在線束三維布置設(shè)計(jì)時(shí),圖2中的尺寸“L3”要盡可能靠近100 mm,即使?jié)M足不了,也不要超過很多。
圖2 連接器與固定點(diǎn)
(3)連接器與固定點(diǎn)之間尺寸松弛量設(shè)計(jì)太小
這個(gè)問題會(huì)導(dǎo)致線束在車上安裝后,在靜態(tài)時(shí),線束呈緊繃狀態(tài),端子受導(dǎo)線拉力,如果此時(shí)連接器尾部導(dǎo)線又存在彎折角度(非順著端子方向),導(dǎo)線就會(huì)對(duì)密封塞有一個(gè)較大的壓縮量,從而導(dǎo)致漏水。
所以在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)過程,務(wù)必要將線束生產(chǎn)公差納入考量范圍。
(4)導(dǎo)線虹吸
這個(gè)原因在車輛上,通常是指連接器的密封塞,包括導(dǎo)線的和連接器對(duì)接面的密封性都沒有問題,但是水通過導(dǎo)線芯線銅絲之間的空隙進(jìn)入了公母連接器對(duì)配后的腔體內(nèi),進(jìn)而導(dǎo)致失效。而這根導(dǎo)線通常是接地線,或者中間有接線點(diǎn)的導(dǎo)線,由于接地端或者接線點(diǎn)沒有將防水設(shè)計(jì)、工藝做好而造成的。所以,濕區(qū)的接地點(diǎn)或者接線點(diǎn)的防水測試,是一個(gè)必要的項(xiàng)目。
密封連接器漏水是一個(gè)復(fù)雜的問題,即使選用了合格的連接器產(chǎn)品,也很難完全避免,因此,不僅需要在線束生產(chǎn)上加強(qiáng)質(zhì)量管控,更需要從源頭,即設(shè)計(jì)、應(yīng)用層面上來考慮,才能降低失效發(fā)生的概率。