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        組合體系拱橋承載能力驗(yàn)算及荷載試驗(yàn)研究

        2021-06-27 07:20:08何良盛
        四川水泥 2021年6期
        關(guān)鍵詞:系桿拱橋撓度

        何良盛

        (中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司,北京 100088)

        0 引言

        在現(xiàn)役橋梁中拱橋的數(shù)量占據(jù)著極大的比重,從結(jié)構(gòu)形式上可以將拱橋分為上承式拱橋,中承式拱橋和下承式拱橋。其中,下承式拱橋因其造型優(yōu)美、一期恒載小、建筑高度低,可以有效減小引橋長(zhǎng)度等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用[1]。隨著橋梁服役年限的增加,結(jié)構(gòu)可能存在著未知的問(wèn)題[2-3]。此時(shí),橋梁的承載能力驗(yàn)算以及荷載試驗(yàn)顯得十分必要。張勁泉等[4-5]從現(xiàn)行規(guī)范及研究成果等方面對(duì)現(xiàn)役橋梁的安全性評(píng)估方法及應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了敘述,為橋梁評(píng)估方法的應(yīng)用提供了參考;邢兵等對(duì)橋梁承載能力檢測(cè)中的若干問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié),為后續(xù)橋梁承載能力評(píng)估工作的開(kāi)展提供了一定的參考;廖平等對(duì)某鋼架拱橋進(jìn)行了荷載試驗(yàn)確定了其承載能力[6];韓曉健等基于BIM 技術(shù)對(duì)橋梁荷載試驗(yàn)進(jìn)行了研究證明采用該項(xiàng)技術(shù)可以大大提高荷載試驗(yàn)效率[7]。本文通過(guò)對(duì)某組合體系拱橋承載能力進(jìn)行驗(yàn)算及動(dòng)靜載試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析進(jìn)而為其他同類型橋梁相關(guān)研究提供參考。

        1 工程背景

        某拱橋主橋跨徑組合為63+2×210+63m。主拱肋為懸鏈線變截面鋼箱拱,橋面加勁梁采用底板開(kāi)口的正交異性鋼橋面板縱橫梁格結(jié)構(gòu)形式,主橋結(jié)構(gòu)體系為下承式系桿拱與三角剛架的組合體系拱橋。橋面總寬36 米,橋面加勁梁設(shè)兩道主縱梁,沿橋縱向每3 米設(shè)一道橫梁,主跨吊桿間距為9 米。主橋拱肋與主梁之間采用柔性吊桿,全橋共設(shè)置32 對(duì),系桿采用縱向系桿分離體系。為釋放橋面結(jié)構(gòu)連續(xù)時(shí)因溫差而產(chǎn)生的巨大水平力,主梁設(shè)2 道伸縮縫,位于邊墩三角剛架端部與中跨橋面加勁梁之間,該三角剛架X 形節(jié)點(diǎn)端部設(shè)牛腿構(gòu)造。橋梁立面圖如圖1。

        圖1 某拱橋立面圖

        2 有限元模型建立

        采用MIDAS/Civil2019 軟件對(duì)某拱橋主橋進(jìn)行建模。主拱圈、副拱圈、縱橫梁、拱座采用梁?jiǎn)卧M,系桿、吊桿采用桁架單元模擬,橋面板采用板單元模擬。模型共有節(jié)點(diǎn)2270 個(gè),梁?jiǎn)卧?449 個(gè),桁架單元66 個(gè),板單元1830 個(gè)。邊界條件為拱座固結(jié),兩片主縱梁四個(gè)端點(diǎn)位置分別約束DY、DZ和DZ。計(jì)算模型如圖2 所示。

        圖2 某拱橋立面圖

        3 橋梁極限狀態(tài)驗(yàn)算結(jié)果分析

        3.1 驗(yàn)算內(nèi)容

        根據(jù)《公路橋梁承載能力檢測(cè)評(píng)定規(guī)程》(JTG/T J21-2011)[8]中的相關(guān)規(guī)定對(duì)某拱橋分別進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算及正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算。作用和主要荷載組合參見(jiàn)規(guī)范的要求,考慮結(jié)構(gòu)自重、二期恒載、汽車(chē)活載、人群荷載、系統(tǒng)升降溫、溫度梯度荷載。按規(guī)定選取重要性系數(shù)、荷載值、沖擊系數(shù)和分項(xiàng)系數(shù)形成多種效應(yīng)組合表達(dá)式,根據(jù)包絡(luò)給出最大最小范圍,用于設(shè)計(jì)驗(yàn)算。

        主要驗(yàn)算內(nèi)容包括:

        1.承載能力極限狀態(tài)計(jì)算:按規(guī)范要求,拱肋、縱梁、橫梁關(guān)鍵截面強(qiáng)度,吊桿、系桿承載力是否滿足要求;

        2.正常使用極限狀態(tài)計(jì)算:變形驗(yàn)算正負(fù)撓度之差小于計(jì)算跨徑的千分之一。

        3.2 承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算結(jié)果

        由圖3 可以看出,拱肋及縱梁上下緣截面最大拉應(yīng)力為142.4MPa、最大壓應(yīng)力為165.7MPa,橫梁上下緣截面最大拉應(yīng)力為204.4MPa、最大壓應(yīng)力為141.1MPa,均小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度270MPa。吊桿最大應(yīng)力為591.3MPa,系桿最大應(yīng)力為633.1MPa,均小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度1260MPa。以上結(jié)構(gòu)均滿足規(guī)范要求。

        圖3 基本組合作用下各位置應(yīng)力

        3.3 正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算結(jié)果

        本橋短期效應(yīng)組合并消除結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的豎向位移之后的結(jié)構(gòu)位移圖如圖4 所示,結(jié)構(gòu)最大、最小撓度均在四分跨附近,最大向上位移為65.94mm、最大向下位移為67.25mm。正負(fù)撓度之和為133.19mm<210000/1000=210mm,撓度滿足要求。

        圖4 結(jié)構(gòu)位移圖

        4 荷載試驗(yàn)

        承載能力驗(yàn)算是對(duì)結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)及正常使用階段的一個(gè)反映,而荷載試驗(yàn)主要是對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)橋梁進(jìn)行荷載試驗(yàn)可以有效地校驗(yàn)橋梁設(shè)計(jì)及施工的質(zhì)量。

        4.1 靜載試驗(yàn)

        4.1.1 主要測(cè)試截面及內(nèi)力結(jié)果

        利用橋梁結(jié)構(gòu)分析專用程序Midas/Civil 建立有限元模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算分析,模型如圖2 所示。汽車(chē)荷載:按6 車(chē)道城-A 荷載布載,考慮0.55 的橫向折減系數(shù)及0.97 的縱向折減系數(shù);人群荷載:按2.875kN/m2考慮。測(cè)試斷面根據(jù)考慮活載作用下的橋梁內(nèi)力包絡(luò)圖確定,如表1 所示。

        表1 測(cè)試截面及內(nèi)容列表

        4.1.2 加載工況及加載效率

        靜載試驗(yàn)采用18 輛同類型40t 車(chē)進(jìn)行等效加載,車(chē)輪距1.8m,前-中軸距3.85m,中-后軸距1.35m,前軸重80kN、中后軸重160kN,總重400kN。根據(jù)Midas 中得到的影響線確定車(chē)輛縱向布載方式。為了保證試驗(yàn)結(jié)果可靠,選擇用靜載試驗(yàn)效率系數(shù)ηq 來(lái)確定反加載的大小和位置。(靜載試驗(yàn)效率系數(shù)即為試驗(yàn)與設(shè)計(jì)荷載(考慮沖擊影響)的比值。)各試驗(yàn)跨測(cè)試截面加載效率系數(shù)如表2 所示。

        表2 各試驗(yàn)跨測(cè)試截面加載效率系數(shù)表

        4.2 動(dòng)載試驗(yàn)

        本試驗(yàn)采用脈動(dòng)法測(cè)量結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性系數(shù),信號(hào)采集系統(tǒng)采用INV3062 型24 位分布式采集儀,傳感器采用941B 型超低頻測(cè)振儀。動(dòng)應(yīng)變采用數(shù)字動(dòng)態(tài)采集系統(tǒng)與 DH1205 電阻式應(yīng)變計(jì)進(jìn)行測(cè)試,動(dòng)力響應(yīng)試驗(yàn)主要包括:

        (1)無(wú)障礙行車(chē)試驗(yàn):;車(chē)輛在指定車(chē)道上分別以10km/h、20km/h、30km/h的速度勻速通過(guò)。

        (2)剎車(chē)試驗(yàn):車(chē)輛在指定車(chē)道上以10km/h 的速度行駛到試驗(yàn)斷面位置后剎車(chē)。

        (3)有障礙行車(chē)試驗(yàn):車(chē)輛在指定車(chē)道上以10km/h 的速度行駛并跨越試驗(yàn)斷面上的不平障礙物。

        4.3 荷載試驗(yàn)結(jié)果分析

        4.3.1 靜載試驗(yàn)結(jié)果分析

        4.3.1.1 撓度測(cè)試與分析

        靜載試驗(yàn)后得到的典型測(cè)點(diǎn)撓度如表3,撓度變化向下為負(fù)。

        表3 撓度測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)分析表

        由上表可知各工況下,相應(yīng)測(cè)點(diǎn)的撓度校驗(yàn)系數(shù)均小于1,各測(cè)試斷面卸載后其相對(duì)殘余變形較小,均在規(guī)范規(guī)定的20%以內(nèi),說(shuō)明結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的撓度能夠得到恢復(fù),表明結(jié)構(gòu)處于線彈性工作狀態(tài)。

        4.3.1.2 應(yīng)變測(cè)試與分析

        表4 應(yīng)變測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)分析表

        由上表可知各工況下,相應(yīng)測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變校驗(yàn)系數(shù)均小于1,各測(cè)試斷面卸載后其相對(duì)殘余應(yīng)變較小,均在規(guī)范規(guī)定的20%以內(nèi),滿足規(guī)范要求。

        4.3.2 動(dòng)載試驗(yàn)結(jié)果分析

        某拱橋主橋豎彎理論振型如圖5-圖6 所示。

        圖5 一階豎向理論振型

        圖6 二階豎向理論振型

        1.由模態(tài)試驗(yàn)一階實(shí)測(cè)主頻和理論計(jì)算值對(duì)比可以看出,實(shí)測(cè)自振頻率值均大于計(jì)算值,表明結(jié)構(gòu)的整體剛度較大,滿足設(shè)計(jì)要求;

        2.該橋一階自振頻率實(shí)測(cè)值為1.124Hz,考慮到自振頻率僅于結(jié)構(gòu)自身有關(guān),能夠反映結(jié)構(gòu)的整體剛度,故可以將該參數(shù)作為日后檢測(cè)的重要標(biāo)準(zhǔn)。

        3.無(wú)障礙行車(chē)試驗(yàn)中,并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)應(yīng)變非常規(guī)增長(zhǎng)且保持的現(xiàn)象出現(xiàn);當(dāng)試驗(yàn)車(chē)輛以不同車(chē)速駛過(guò)橋跨時(shí),沖擊系數(shù)與車(chē)速之間的相關(guān)性不強(qiáng);有障礙行車(chē)試驗(yàn)實(shí)測(cè)的動(dòng)態(tài)增量或沖擊系數(shù)值明顯高于無(wú)障礙行車(chē)試驗(yàn)。

        5 結(jié)語(yǔ)

        對(duì)某組合體系拱橋分別進(jìn)行極限狀態(tài)驗(yàn)算及荷載試驗(yàn),得到結(jié)論如下:

        (1)承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算中該組合體系拱橋關(guān)鍵截面強(qiáng)度及吊桿、系桿承載力,正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算中變形驗(yàn)算均滿足要求。

        (2)靜載試驗(yàn)中各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變及變形均滿足要求,卸載后相對(duì)殘余變形也比較小,說(shuō)明橋梁結(jié)構(gòu)處于線彈性工作狀態(tài)。

        (3)在動(dòng)載試驗(yàn)中實(shí)測(cè)自振頻率值均大于計(jì)算值,結(jié)構(gòu)有較好的剛度。相比于無(wú)障礙行車(chē)試驗(yàn),有障礙行車(chē)試驗(yàn)實(shí)測(cè)的動(dòng)態(tài)增量或沖擊系數(shù)值明顯更高,這說(shuō)明今后應(yīng)注意保持路面平整性從而達(dá)到改善結(jié)構(gòu)的工作狀況的目的。

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