田 鵬
(濟(jì)寧海螺水泥有限責(zé)任公司,山東 濟(jì)寧 273200)
成本是指用于生產(chǎn)或者勞動所使用資源用貨幣計(jì)量的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,比如勞動力資源、生產(chǎn)力資源、原料資源等,企業(yè)或者個人在發(fā)展和運(yùn)行過程中必定會消耗一些資源,比如勞動力資源、生產(chǎn)資料資源等,所消耗資源使用貨幣計(jì)量就表現(xiàn)為某種資源所產(chǎn)生的費(fèi)用,將所有費(fèi)用相加到一起形成了成本[1]。由于企業(yè)經(jīng)營包括多種活動,比如生產(chǎn)、銷售、采購等,各種活動中所發(fā)生的一切費(fèi)用計(jì)入到成本內(nèi),為了保證企業(yè)能夠穩(wěn)定健康發(fā)展,在經(jīng)營過程中能夠保持競爭能力和獲利能力,實(shí)現(xiàn)利益最大化,采取有效的手段對成本進(jìn)行控制是非常有必要的[2]。尤其對于水泥企業(yè)來說,當(dāng)前水泥企業(yè)市場競爭壓力較大,水泥生產(chǎn)成本較大,但是水泥銷售價(jià)格一直處于比較低的水平運(yùn)行,再加上水泥企業(yè)成本控制理念和思想比較落后,因此,需要采取有效的方法和手段對其成本進(jìn)行控制,解決水泥企業(yè)虧損問題。除此之外,水泥生產(chǎn)所消耗的電能、熱能、機(jī)械能等能量較大,能耗高、排放大已經(jīng)成為水泥企業(yè)當(dāng)前主要特點(diǎn),為了促進(jìn)水泥企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,還需要采取一些有效的節(jié)能減排措施,為此提出水泥企業(yè)成本控制與節(jié)能減排措施研究。
目前水泥企業(yè)成本控制時(shí)仍舊采用傳統(tǒng)的方法,傳統(tǒng)方法在實(shí)際應(yīng)用中所設(shè)定的控制目標(biāo)不夠合理,與水泥企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)、戰(zhàn)略目標(biāo)不符合,并且控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)無法提高水泥企業(yè)生產(chǎn)資源利用率[3]。其次所設(shè)計(jì)的成本控制流程比較復(fù)雜,成本控制過程中遺漏了多個環(huán)節(jié),導(dǎo)致水泥企業(yè)成本控制質(zhì)量較差,因此目前水泥企業(yè)急需改變和優(yōu)化成本控制方法。除此之外,水泥企業(yè)在生產(chǎn)過程中所消耗的能量較高,水泥生產(chǎn)對電力和煤炭依賴程度較高,并且所使用的發(fā)電技術(shù)和設(shè)備比較落后,耗能高,并且污染物排放量較大,必須采取有效的節(jié)能減排措施,這樣不僅可以控制水泥企業(yè)成本,還有利于解決環(huán)境污染問題。
由于在成本控制過程中會對水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動的開展,水泥生產(chǎn)質(zhì)量造成一定的限制和影響,因此在采取一切成本控制方法之前,水泥企業(yè)必須要明確和設(shè)定成本控制目標(biāo),這將有利于水泥企業(yè)各個部門之間共同成本控制意識的形成,以及有利于水泥企業(yè)成本控制前后效果的考核[4]。水泥企業(yè)成本控制目標(biāo)的設(shè)定會受到多種外部因素和內(nèi)部因素的影響,如果將所有控制重點(diǎn)集中在成本本身,這會引起水泥企業(yè)戰(zhàn)略選擇與成本控制行為之間的沖突,所以水泥企業(yè)成本控制目標(biāo)的設(shè)定要以水泥企業(yè)發(fā)展、經(jīng)營活動以及管理等方面相協(xié)調(diào),避免發(fā)生沖突,從多個角度出發(fā)設(shè)定合理的成本控制目標(biāo),其主要包括以下三個方面。
第一,水泥企業(yè)成本控制目標(biāo)要與企業(yè)目標(biāo)保持一致。水泥企業(yè)所有經(jīng)營活動都是為企業(yè)利益最大化為核心目標(biāo)而進(jìn)行的,這也是任何企業(yè)成本控制的主要目標(biāo)。當(dāng)前水泥企業(yè)產(chǎn)能過剩,供需不協(xié)調(diào),市場銷售價(jià)格與生產(chǎn)成本之間的差價(jià)較小,因此目前實(shí)現(xiàn)成本控制和成本轉(zhuǎn)移是實(shí)現(xiàn)水泥企業(yè)目標(biāo)的主要途徑,不可以想方設(shè)法將成本降到最低,這樣會造成水泥產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量下降,從而影響到水泥企業(yè)市場形象,長此以往會導(dǎo)致水泥企業(yè)在市場的份額急劇下降,最終難以實(shí)現(xiàn)水泥企業(yè)目標(biāo)。因此,水泥企業(yè)需要以成本支持產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格,不斷擴(kuò)大水泥產(chǎn)品市場份額,使企業(yè)最大限度地獲得利潤。第二,水泥企業(yè)成本控制目標(biāo)要與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)相一致。企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)是水泥企業(yè)未來發(fā)展和經(jīng)營的主要方向,是提高水泥企業(yè)核心競爭力以及獲得市場份額的關(guān)鍵,當(dāng)前大部分水泥企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略采取的是差異化戰(zhàn)略、集中化戰(zhàn)略以及成本領(lǐng)先戰(zhàn)略[5]。由于水泥企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)存在差異,產(chǎn)品正常質(zhì)量也存在較高的差異,并且水泥企業(yè)區(qū)域集中程度較高,因此集中化戰(zhàn)略目標(biāo)更適用于水泥企業(yè)。在運(yùn)行過程中,按照地理區(qū)域?qū)λ嗍袌鲞M(jìn)行劃分,在所屬區(qū)域采用低成本戰(zhàn)略,從而獲得在區(qū)域市場的主導(dǎo)地位。水泥企業(yè)所設(shè)定的成本控制目標(biāo)要滿足以上戰(zhàn)略目標(biāo),將自身成本控制目標(biāo)與企業(yè)發(fā)展目標(biāo)相一致,執(zhí)行成本控制行為,帶動水泥企業(yè)全體員工對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行成本控制,從而實(shí)現(xiàn)水泥企業(yè)低成本控制目標(biāo)。第三,水泥企業(yè)成本控制目標(biāo)要盡可能提高資源利用率。水泥企業(yè)生產(chǎn)過程中對電能和熱能需求量較大,為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo),當(dāng)前水泥企業(yè)正面臨著資源制約,在該條件下在保證產(chǎn)品的同時(shí),通過成本控制提高生產(chǎn)原料資源利用率。這要求水泥企業(yè)在成本控制過程中,以優(yōu)化資源配置效率為目標(biāo),合理安排生產(chǎn)任務(wù)以及搭配各類資源,在有限的資源投入下達(dá)到降低成本的目的。
考慮到以上三個方面,水泥企業(yè)成本控制目標(biāo)分為三個層次,第一水泥企業(yè)成本控制以集體利益為核心,圍繞企業(yè)發(fā)展目標(biāo),滿足水泥企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略要求;第二,對企業(yè)生產(chǎn)資源進(jìn)行科學(xué)、合理規(guī)劃安排,盡可能提高生產(chǎn)資源利用效率,使少量的生產(chǎn)資源創(chuàng)造出更高的企業(yè)價(jià)值;第三,以成本最低為基本目標(biāo),通過采取一切控制措施和手段,實(shí)現(xiàn)水泥企業(yè)利益最大化。
以確定的控制目標(biāo)為指導(dǎo),結(jié)合水泥企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行成本控制。首先在產(chǎn)品研發(fā)階段引入工程價(jià)值法進(jìn)行成本預(yù)算。在該階段結(jié)合成本預(yù)算結(jié)果,在不增加成本條件下對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化和完善,提高水泥產(chǎn)品研發(fā)試驗(yàn)?zāi)芰Γ瑥亩岣咚喈a(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)成功率,減少產(chǎn)品研發(fā)過程中沉沒成本的數(shù)量。其次在生產(chǎn)原材料采購階段,以三家比價(jià)為原則,盡可能對比多家原料供應(yīng)商的價(jià)格,在比價(jià)過程中盡量加強(qiáng)詢價(jià)和核價(jià)的準(zhǔn)確性。并且在保證原料質(zhì)量的同時(shí),從多方位入手搜集貨源渠道,選取其中價(jià)格最低的供應(yīng)商作為原料源頭,大批量采購,通過加大購買數(shù)量向供應(yīng)商壓價(jià),以此降低生產(chǎn)原材料采購成本。在水泥生產(chǎn)階段中通過控制產(chǎn)品的單耗指標(biāo),降低電耗、煤耗等指標(biāo),來控制該階段成本和費(fèi)用。第一,水泥企業(yè)要選擇出最合理的配料方案,通過多個配料方案的對比,在保證水泥生產(chǎn)質(zhì)量的前提下采用價(jià)格最低的配料方案,以此提高原料資源利用率。第二,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)對生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改造,降低單耗指標(biāo),盡可能提高燃料余熱發(fā)電量,這樣可以減少額外用電量的購買。第三,加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理。生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量將直接關(guān)系到能量消耗情況,水泥企業(yè)在運(yùn)行過程中需要制定合理的設(shè)備維護(hù)管理方案,對設(shè)備故障做到早發(fā)現(xiàn)、早處理,以此減少生產(chǎn)設(shè)備維修成本,并且也不會影響到正常生產(chǎn),提高生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率和運(yùn)行質(zhì)量。通過預(yù)算、規(guī)范、監(jiān)督和獎勵等手段控制產(chǎn)品的銷售成本。對于企業(yè)內(nèi)部以預(yù)算管理為手段,激勵與獎罰兼施,減少銷售費(fèi)用;對于水泥企業(yè)外部,要強(qiáng)化銷售渠道終端合作,采取開源和節(jié)流并行策略,將水泥產(chǎn)品銷售成本降到最低。上述費(fèi)用控制是根據(jù)實(shí)際情況制定的水泥成本控制目標(biāo)。
為了降低水泥企業(yè)環(huán)境成本,實(shí)現(xiàn)水泥企業(yè)節(jié)能減排目的,首先水泥企業(yè)需要大力推廣和應(yīng)用低溫余熱發(fā)電技術(shù)。傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)所消耗的電能較多,所使用的生產(chǎn)技術(shù)比較落后,而低溫余熱發(fā)電技術(shù)是在水泥生產(chǎn)過程中,利用余熱鍋爐等設(shè)備將水泥窯頭兩側(cè)排出的余熱進(jìn)行充分利用。通過循環(huán)和再利用水泥窯頭兩側(cè)的廢氣余熱,帶動水泥生產(chǎn)中的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動,在該過程中無需再使用電能代用設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),將廢氣熱能轉(zhuǎn)化為帶動水泥生產(chǎn)的機(jī)械能,供水泥生產(chǎn)過程使用。該技術(shù)不僅可以降低水泥企業(yè)的用電量,提高燃料資源利用率,有利于環(huán)境保護(hù),而且還可以節(jié)約能源。
水泥企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝在實(shí)踐操作中會排放大量的污染物,比如一氧化氮、一氧化硫、二氧化碳等,這些污染物如果不經(jīng)過嚴(yán)格的處理會帶來嚴(yán)重的空氣污染問題。因此水泥企業(yè)可以使用代替燃料,將其他燃料代替煤炭燃料,這樣不僅可以減少二氧化碳、二氧化硫、一氧化硫等污染物的排放,還能降低水泥企業(yè)生產(chǎn)成本。目前應(yīng)用比較廣泛的替代燃料有廢舊輪胎、城市生活垃圾、工業(yè)廢電解池、肉骨粉、農(nóng)作物、廢油和廢溶劑以及干燥污泥等,這幾類常見的替代燃料優(yōu)缺點(diǎn)不同,水泥企業(yè)在選擇上需要結(jié)合多個指標(biāo),比如發(fā)熱量、可利用率、污染物排放以及最大替代率等,下表為替代燃料選擇標(biāo)準(zhǔn)。
從表1 中數(shù)據(jù)可以看出,廢舊輪胎和城市生活垃圾相比較其他幾類替代燃料,其發(fā)熱量較高,并且二氧化碳、二氧化硫以及重金屬排放比較少,可以滿足水泥企業(yè)節(jié)能減排需求。更重要的是廢舊輪胎和城市生活垃圾的最大替代率比較高,可以代替煤炭燃料應(yīng)用到水泥生產(chǎn)中,水泥企業(yè)在選擇代替燃料時(shí)可以優(yōu)先考慮該兩類燃料。在實(shí)際中還需要結(jié)合水泥企業(yè)實(shí)際情況來選擇既適合水泥企業(yè),又經(jīng)濟(jì)環(huán)保的代替燃料,所以具體選擇還需要結(jié)合實(shí)際情況而定。以代替燃料替換掉原來的煤炭燃料,降低水泥企業(yè)生產(chǎn)中污染物排放量。通過以上分析,實(shí)現(xiàn)了對水泥企業(yè)成本控制與節(jié)能減排措施研究。
表1 替代燃料選擇標(biāo)準(zhǔn)
本文結(jié)合水泥企業(yè)成本控制需求,以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略內(nèi)容,提出了一套適用于水泥企業(yè)成本控制方法,論述了水泥企業(yè)成本控制流程,同時(shí)也針對節(jié)能減排問題提出了相應(yīng)的措施,為探索水泥企業(yè)成本內(nèi)涵,節(jié)能減排內(nèi)容及實(shí)踐等提供理論的意義,也為水泥制造行業(yè)發(fā)展提供參考。此外還為降低水泥企業(yè)環(huán)境成本和生產(chǎn)成本,有效減少環(huán)境污染,促進(jìn)水泥生產(chǎn)工藝等提供了實(shí)際基礎(chǔ)。