姜坤
(新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院電子信息系,河南鄭州,453000)
當(dāng)前,對(duì)PLC恒壓供水系統(tǒng)的研究主要針對(duì)各種機(jī)會(huì)和不同的氣候,并將最新的控制技術(shù),網(wǎng)絡(luò)和變頻恒壓供水系統(tǒng)與通信功能相結(jié)合,以達(dá)到預(yù)期的效果。但是,對(duì)每項(xiàng)措施的研究還不夠徹底和不夠強(qiáng)大。在這種情況下,就要進(jìn)一步研究改善恒壓供水系統(tǒng),使其更好地服務(wù)、服務(wù)生活恒壓給水指的是不限制用水量的大小,使給水管網(wǎng)的水壓保持在大約一定的水平,從而滿足用戶對(duì)用水量的需要,不會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),造成電能的浪費(fèi)。恒壓供為了實(shí)現(xiàn),利用水力排管網(wǎng)壓力傳感器采集信號(hào),這個(gè)信號(hào),標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)換成plc的模擬量輸入模塊反饋,plc在pid控制算法在頻率轉(zhuǎn)換器控制供水泵馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)速度,同時(shí)調(diào)整,編程實(shí)現(xiàn)了供水泵馬達(dá)。數(shù)量的增減由此達(dá)到一定控制管網(wǎng)水壓的目的。
圖1 工作原理圖
(1)更換以前的接觸式繼電器控制電路,以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(2)用數(shù)字輸入代替舊的硬件按鈕,以提高系統(tǒng)的安全性。(3)變頻調(diào)速的功率(驅(qū)動(dòng)控制)。(4)泵站的中心,主要負(fù)責(zé)邏輯控制。除了泵組的正常運(yùn)行和管理之外,泵站還具有許多邏輯控制任務(wù),例如手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行轉(zhuǎn)換,泵站的運(yùn)行狀態(tài)顯示等。
作為系統(tǒng)中設(shè)置的壓力測(cè)量設(shè)備的變頻器恒壓供應(yīng)的基本原理是將系統(tǒng)壓力信號(hào)與設(shè)置值進(jìn)行比較,通過控制器調(diào)整變頻器的輸出,并旋轉(zhuǎn)泵。 速度是無級(jí)的。 通過調(diào)節(jié)泵的數(shù)量并改變系統(tǒng)的液壓流量,可以在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)出色的穩(wěn)定性。
(1)供水壓力的正常設(shè)定值為0.5Mp,供水壓力范圍為0.1mpawa至00.6Mpa,允許壓力范圍為±1%。
(2)由4個(gè)水泵供水,這些水泵可以自動(dòng)或手動(dòng)控制。
(3)系統(tǒng)安全可靠,具有短路,無電壓,掉電保護(hù),自動(dòng)硬件鎖定,聯(lián)鎖,故障報(bào)警等保護(hù)功能。
3.3.1 控制系統(tǒng)配置
根據(jù)系統(tǒng)的技術(shù)要求,該系統(tǒng)采用目前比較先進(jìn)的交流變頻恒壓恒壓供水控制方案。當(dāng)前系統(tǒng)主要由PLC,變頻器,儲(chǔ)水箱,給水單元和儀表組成。
3.3.2 系統(tǒng)的控制過程
主要就是及時(shí)的用壓力計(jì)檢測(cè)出當(dāng)前管網(wǎng)的壓力值,然后發(fā)送到PLC。PLC在對(duì)測(cè)量值和設(shè)置值進(jìn)行比較之后,用PID進(jìn)行調(diào)節(jié),將控制量傳送給反相器,以控制泵的單元。開始泵的頻率變頻器啟動(dòng)。水力不足的時(shí)候,第一剪下的泵頻率開車,第二的頻率變換泵,這樣,第四的水泵起動(dòng)之前,水泵停止時(shí),首先第一個(gè)頻率泵停止,最后頻率變動(dòng)換器泵停止。
4.1.1 主機(jī)選擇
變頻恒壓供水系統(tǒng)的技術(shù)要求可以提供數(shù)據(jù)通信,收集,監(jiān)視,管理和實(shí)時(shí)顯示功能。因此,該系統(tǒng)主要采用時(shí)間的主要結(jié)構(gòu)。換句話說,上層計(jì)算機(jī)和下層計(jì)算機(jī)受到控制。上位機(jī)由PLC控制,下位機(jī)由串行接口管理。易于操作且非常受認(rèn)可。使用強(qiáng)大的全面功能,并與Windows軟件平臺(tái)一起形成強(qiáng)大的控件管理系統(tǒng)。程序控制器(PLC)具有許多優(yōu)點(diǎn),例如易于編程,使用方便,功能強(qiáng)大,性能和價(jià)格高,可靠性高以及抗干擾能力強(qiáng),因此可以在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中使用。PLC產(chǎn)品的系統(tǒng)化和模塊化使用戶可以靈活地配置各種大小和需求的控制系統(tǒng)。
4.1.2 主機(jī)PLC設(shè)計(jì)
(1)估算I/0模塊分?jǐn)?shù)。當(dāng)前PLC系統(tǒng)所需的I/0分?jǐn)?shù)與所訪問的輸出設(shè)備的類型有關(guān)。實(shí)際選擇通常需要10%到15%的空閑時(shí)間。根據(jù)控制要求,該系統(tǒng)估計(jì)除了電壓,電流,功率,壓力,溫度,流量以及其他相關(guān)的模擬輸入和輸出點(diǎn)之外,還具有20個(gè)數(shù)字輸入和輸出點(diǎn)。
(2)估計(jì)內(nèi)存容量。PLC程序的存儲(chǔ)容量通常以字節(jié)為單位。在該系統(tǒng)中,數(shù)字輸入所需的存儲(chǔ)字?jǐn)?shù)為10x10=100b,數(shù)字輸出所需的存儲(chǔ)字?jǐn)?shù)為12x8=96b。
(3)根據(jù)以上計(jì)算,系統(tǒng)存儲(chǔ)容量需要2756b,考慮到程序存儲(chǔ)空間和備用存儲(chǔ)空間,備用估計(jì)系統(tǒng)需要5kb。
當(dāng)前變頻器是控制泵速度,跟蹤來自PID控制器的控制信號(hào)以更改速度調(diào)節(jié)泵的工作頻率并完成速度調(diào)節(jié)泵的速度控制的單元。該系統(tǒng)中的變頻器以周期性的工作模式使用化學(xué)藥品,并調(diào)整變頻器的速度以啟動(dòng)泵,但是該系統(tǒng)是第一個(gè)系統(tǒng),因?yàn)楣┧形催_(dá)到用水量。打開變頻器的電源,然后停止泵。變頻器將變頻器轉(zhuǎn)換為其他泵電動(dòng)機(jī)并拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
在我國,發(fā)電廠交流輸出的頻率恒定為50Hz。因此,通過更改頻率,可以直觀,方便地更改電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行速度。換句話說,變頻器的功能是通過改變頻率來控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行速度。市場(chǎng)上常見的變頻器大致可分為三類:U/f控制,滑差頻率控制和矢量控制。這種PLC恒壓供水方法仍然非常流行,在大型環(huán)境中易于實(shí)施,因?yàn)檫@些類型的變頻器非常適合于改變電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行速度。
當(dāng)控制系統(tǒng)檢測(cè)到控制量時(shí),會(huì)通過變壓器將信息發(fā)送到系統(tǒng),并調(diào)整系統(tǒng)的智能性。壓力變送器通過安裝在輸水管網(wǎng)中的壓力傳感器將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),然后將其發(fā)送至變頻器,然后變頻器確定電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行速度。調(diào)整系統(tǒng)中使用的傳感器體積小,重量輕,易于使用且實(shí)用。
第一個(gè)水泵將調(diào)整變頻運(yùn)行。同樣,如果第二個(gè)和第一個(gè)水泵的輸出未達(dá)到指定的水壓,則第三個(gè)水泵將參與工作,第一個(gè)水泵將具有可變的頻率,直到達(dá)到指定的水壓。將繼續(xù)與之合作。如果水壓很高,并且三個(gè)水泵的輸出達(dá)到最大值,但不足以達(dá)到水壓,則逆變器將發(fā)出警告并關(guān)閉。此時(shí),將啟用手動(dòng)模式,并且供水穩(wěn)定,可用于修復(fù)系統(tǒng)問題。
5.1.1 選擇控制器控制算法
變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)是一個(gè)時(shí)變,非線性小,滯后時(shí)間短,不穩(wěn)定的模型。系統(tǒng)采用出水管網(wǎng)的水壓作為控制量,因此出水管網(wǎng)的實(shí)際壓力與設(shè)定的供水壓力相匹配。設(shè)定水壓可以是恒定的,當(dāng)前的時(shí)分函數(shù)或每個(gè)時(shí)段恒定的。
5.1.2 控制周期的選擇和PID參數(shù)的自整定
取決于系統(tǒng)控制質(zhì)量要求,控制周期Tc將更小并且控制效果將得到改善。但是,該系統(tǒng)中使用的電控閥的響應(yīng)速度太慢,以至于T太短,致動(dòng)器無法及時(shí)響應(yīng)??刂频哪康臒o法實(shí)現(xiàn)。從經(jīng)驗(yàn)控制周期開始,壓力測(cè)量為3.1秒和8秒。綜合以上因素,系統(tǒng)定時(shí)采樣時(shí)間為200ms,一次存儲(chǔ)定時(shí)采樣時(shí)間,調(diào)整對(duì)應(yīng)值,然后調(diào)整算術(shù)平均值進(jìn)行濾波。過濾周期和控制周期均為6.4秒。
系統(tǒng)編程主要是關(guān)于及時(shí)采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù),包括主程序,定時(shí)采樣子程序,PID控制子程序,參數(shù)顯示子程序和故障報(bào)警子程序。
使用PLC控制變頻器以實(shí)現(xiàn)恒壓供水。與其他供水方式相比,系統(tǒng)啟動(dòng)平穩(wěn),啟動(dòng)電流小,避免了電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)對(duì)電網(wǎng)的影響,可以延長(zhǎng)泵和閥門的使用壽命。消除了啟動(dòng)和關(guān)閉時(shí)的水錘效應(yīng)。降低自來水生產(chǎn)成本并改善供水質(zhì)量。