李兆龍

（中鐵十四局集團第一工程發(fā)展有限公司，山東日照 276800）

1 真石漆飾面層開裂原因

1.1 基層保溫材料選用問題

真石漆外墻的保溫技術施工操作并不難，一般時在墻體外保溫系統(tǒng)，保溫板薄抹灰外保溫技術施工完成之后，在墻體的表層刷天然石粉材料。保溫材料的分類可以依照其是否易燃分類兩類，分別為A型不燃材料與B型難燃材料。其中，A型不燃保溫材料一般情況下為由巖棉材料制成的保溫板。此種材料的構成簡單，由火成巖與熱固性樹脂組成，具有質量小、不可燃燒、保溫性能強等優(yōu)點，但其內部含有較多的孔洞，故而易出現(xiàn)吸濕、老化、變形等問題；B型難燃保溫材料與A型保溫材料不同，一般選用硬泡聚氨醋板、擠塑聚苯板或者酚醛樹脂板等具有閉孔結構的保溫板，不易老化或變形。

1.2 保溫板施工問題

外墻保溫系統(tǒng)包含了真石漆外墻裝飾工程，因此，真石漆外墻裝飾的整體質量很大程度上取決于建筑工程中墻體的保溫工程質量。

墻體的保溫板施工需要使用粘結砂漿將建筑墻體和保溫板粘合，然后選用錨栓對其進行加固。粘結固定施工過程中，必須同時注意保溫板外墻的粘貼面積和保溫材料與其周圍粘結砂漿的安置問題，若忽視其中任意一項內容，則會影響到保溫板粘貼的整體工程質量。

錨栓的固定方式分為擰入式與釘入式。在真石漆外墻保溫板的錨栓固定工作中，施工建設者通常選用電錘與電鉆進行造孔，在此過程中，個別孔洞會存在孔徑不達標的情況，這時就需要工作人員手動釘入錨栓，手動釘入的錨栓易發(fā)生損壞變形情況，影響墻體的固定工作。一旦粘結砂漿的固定出現(xiàn)問題，外墻保溫板就會隨之松動，同時發(fā)生外墻保溫板開裂問題，致使真石漆外墻裝飾層出現(xiàn)裂縫，嚴重時導致真石漆層掉落，大大降低了建筑工程質量以及真石漆外墻裝飾墻面的技術效果。

當外墻保溫技術在施工建造的過程中選取巖棉作為保溫材料時，施工人員必須要在合適的位置安裝托架來支撐保溫板，將保溫板的重量分化，以達到固定保溫板的作用。但在實際工程建設中，保溫板的托架設計往往達不到規(guī)定標準，致使外墻保溫板的固定工作存在問題，造成外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)裂縫，影響真石漆外墻裝飾的建設與后期使用質量。

1.3 抹面膠漿分層抹壓厚度問題

建筑外墻的保溫工作中的抹面膠漿施工步驟簡單，原則上一般為在上一次抹面膠漿完全風干后再開始下一次的抹面膠漿工作，這樣可以減小抹面膠漿內部的收縮應力，避免外墻保溫系統(tǒng)在建成后出現(xiàn)墻體開裂等現(xiàn)象，保證了墻體的美觀性與實用性。因此，施工建設者要嚴格按照此項規(guī)定涂刷外墻抹面膠漿，防止因操作失誤而造成的工程質量問題（見圖1）。

圖1 真石漆墻面開裂

1.4 涂層噴涂問題

在噴涂真石漆外墻的過程中，噴槍的使用距離、噴槍壓力、涂料的噴涂方式與厚度等都會影響到真石漆外墻裝飾的涂層建設質量，只有選擇正確的參數(shù)進行施工，才能夠有效地防止外墻裂縫問題的出現(xiàn)。

2 預防開裂的措施

2.1 外保溫系統(tǒng)保溫材料的選用

外墻保溫板的材料選擇是預防外墻以及真石漆工藝發(fā)生開裂的基礎，在建設過程中，應當遵守國家防火要求，選擇擠塑聚苯板等變形問題較小的材料，從根源上降低墻體變形問題的出現(xiàn)。

如果在外墻保溫建設中無法避免巖棉這類較易發(fā)生變形的材料的使用，則需要采用具有防水能力的巖棉保溫材料，利用鋁箔隔水的物理性質來提高保溫板的質量。

2.2 保溫板施工措施

（1）保溫板的粘貼應當按照水平方向、縱向錯縫進行固定粘貼，錯開距離要大于500mm。窗口的邊角處應留有外保溫系統(tǒng)的保溫板的拼接縫，這就要求施工人員在保溫板的粘結處理中使用專業(yè)的切割工具，保證切割口與保溫板板面垂直，且靠近外墻邊角處的保溫板寬度要控制在300mm之內。

（2）用以粘結保溫板的砂漿在使用前必須用電動攪拌機進行大概5min左右的攪拌，經(jīng)五分鐘的靜置后再一次攪拌，直至砂漿的粘稠度符合工程建設標準，準備好的砂漿必須避光避風，并在攪拌好的2h之內使用完畢，保證砂漿的使用效果。

（3）粘結保溫板需要選用點貼方式，在所貼的保溫板背面與中部涂抹粘結砂漿的厚度為100mm，并在保溫板的側面流出50mm的排氣口，保溫板的正中央需要設置直徑為100mm的粘貼點，每個粘貼點直接間隔150～200mm的距離，涂抹材料的面積要大于等于保溫板整體面積的一半。并且，因為粘貼材料的自身性質問題，保溫板在粘貼過程中不得在保溫材料板側面涂抹黏合劑。

（4）巖棉保溫板的自身重量大，故而在保溫板粘結過程中必須設置托架，并且，門窗、陽臺欄板等特殊位置也不可忽略托架的設置工作。

（5）外墻保溫板錨栓的固定一律使用機械固定，且必須在抹面膠漿工作完成后的一天之內實施錨固工作。在錨固之前要使用電鉆、電錘進行造孔，孔洞的長度一定要大于錨栓的長度，并且孔洞進墻深度要小于35mm。同時，工程應使用擰入式錨栓，錨栓固定零件最好使用?8×100尼龍脹栓，七層以及七層以下每平方米需要安裝5個錨固件，頂層則需7個錨固件。

（6）蒸壓加氣式混凝土砌塊材料的強度較低，用此種材料建成的基層墻體的強度不高，在造孔工作中較易發(fā)生墻體損壞問題，導致錨栓的錨固力達不到應有標準，故而不可采用沖擊力較強的設備對墻體進行造孔處理。

2.3 抹面膠漿分層抹壓

（1）抹面膠漿由兩種形式，即底層抹面膠漿與面層抹面膠漿。在實際施工過程中，要先將保溫板粘結后再進行底層抹面膠漿工作，而后進行錨栓固定，最后方可進行面層抹面膠漿工作。

（2）抹面膠漿工作在處理時一定要將每一面都處理平整，纖維網(wǎng)不可暴露在外，門窗洞口的上方與洞口兩旁200mm之內的膠漿厚度必須大于等于5mm。

（3）抹面膠漿在施工過程中必須連貫，盡可能做到面體完整，若做不到面體完整時，抹面膠漿則需與玻璃網(wǎng)以及底層抹面膠漿之間有大于等于150mm的階梯狀留搓。

2.4 真石漆涂料噴涂

真石漆建設涂料必須由機械攪拌均勻。

（1）在材料噴涂之前，為保證工程的順利實施與后期的工程質量，必須要進行材料試噴工作。噴槍置于墻體前的30～40cm處，均勻噴涂厚度為2～3cm的噴涂材料，施工必須連貫。

（2）噴涂施工所用的噴槍口徑要控制在4～6mm，工作溫度不應小于5℃，陰雨天不可進行噴涂施工。噴涂材料的粘稠度要適中，空氣壓力也要控制在0.6mm/0.6～1.0N之間。

（3）真石漆噴涂要均勻，且噴涂材料的厚度要控制，盡可能保持一致。

（4）如果在施工過程中無法避免大風天氣，施工人員可以選擇口徑較小的噴槍進行噴涂工作，減少因噴涂材料干燥過快造成的墻體干裂問題，少量多次地對墻體進行噴涂，并加大噴槍與墻面直接的距離。

（5）真石漆墻體的噴涂應薄噴多噴，使用散射法對墻面的陰陽角部位進行施工，避免墻面出現(xiàn)裂縫問題，提高工程的質量。

（6）罩面漆具有抗老化、耐酸、耐堿、防水的性質，可以對真石漆起到保護作用。因此，在真石漆裝飾工程完成并通過最終的檢驗工作之后，需要在真石漆層之上加涂罩面漆，噴涂方式和參數(shù)要求與真石漆一致，其噴涂完成后需要168h后才會徹底干燥。

3 結語

總之，真石漆外墻裝飾的開裂對工程建筑有著極大的影響，不僅影響墻體的整體美觀性，還會降低墻體外保溫系統(tǒng)的保溫性能，嚴重時會導致墻體出現(xiàn)滲漏問題；同時，真石漆開裂也會降低工程的整體安全質量。故而，真石漆外墻裝飾墻面開裂防治施工工藝應更加廣泛地應用于工程建設中。