馬超
(鐵正檢測科技有限公司,山東濟南 250000)
CRTSIII 型軌道板結(jié)構(gòu),主要由隔離層結(jié)構(gòu)(土工布材料構(gòu)成)、預(yù)制構(gòu)件(軌道板為預(yù)制構(gòu)件)、鋼結(jié)構(gòu)承載軌道、扣件、擋臺等部分構(gòu)成。
在鐵路運營過程中,軌道板的層間緊密性與結(jié)合度是評價其質(zhì)量可靠性的主要指標(biāo)。但在實際工程中,層間結(jié)構(gòu)經(jīng)常會出現(xiàn)脫空、起泡等問題。尤其在鐵路建成投入使用后,軌道板結(jié)構(gòu)會受到外界環(huán)境因素的影響(包括溫度分布、受力分布等),出現(xiàn)脫空現(xiàn)象,從而增加軌道車輛在高速行駛中的安全隱患[1]。為解決此方面問題,保證我國交通行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,亟須采取有效的措施或輔助使用現(xiàn)代化檢測技術(shù)與手段,進行軌道板脫空問題的檢測,及時發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)中存在的安全隱患。
但在深入此項工作研究時發(fā)現(xiàn),CRTSIII 型軌道板在2011年年初才被正式應(yīng)用到鐵路施工建設(shè)中,因此,與之相關(guān)的研究成果較少,相應(yīng)的其檢測的研究成果更是無法在市場內(nèi)投入使用。盡管部分技術(shù)人員已嘗試了基于雷達探測、彈性波等角度,進行軌道板的脫空檢測,但現(xiàn)有的檢測技術(shù)在應(yīng)用中幾乎都存在一定的局限[2]。
基于此,本文將引進沖擊回波聲頻法,以京唐鐵路CRTSIII 型軌道板為例,采用一種全新的脫空檢測方法應(yīng)于軌道板檢測,以此種方式,為鐵道的全面運營提供安全保障。
為實現(xiàn)對軌道板脫空問題的精準(zhǔn)檢測,提高鐵路交通在高速行駛中的安全性,引進沖擊回波聲頻法,進行CRTSIII型軌道板缺陷應(yīng)力波響應(yīng)特征的提取[3]。檢測前,根據(jù)引進技術(shù)的使用需求,設(shè)計特征提取過程。
獲取沖擊回波聲頻法反饋信號,明確在反饋信號的激振點邊緣,當(dāng)軌道結(jié)構(gòu)存在脫空問題時,反饋信號將存在卓越振幅,將此振幅作為缺陷應(yīng)力波響應(yīng)特征,對其進行提取。此過程計算可用公式(1)表示。
式(1)中:T表示信號頻率深度;β表示缺陷應(yīng)力波形狀系數(shù);C表示CRTSIII型軌道板標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)力,計算中取值為常數(shù);f表示反饋信號頻率。按照上述計算公式,對特征信號進行提取。
完成研究后,引進遷移學(xué)習(xí)技術(shù),進行CRTSIII 型軌道板脫空標(biāo)注。在此過程中,檢測的CRTSIII 型軌道板需要通過圖像分析識別,因此,在獲取基礎(chǔ)圖像后,采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),進行CRTSIII型軌道板運行信息的自定義[4]。在此基礎(chǔ)上,將目標(biāo)檢測區(qū)域遷移到卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中,對所檢測區(qū)域進行訓(xùn)練與迭代??蓪⒋诉^程表示為公式(2)所示的過程。
式(2)中:R表示CRTSⅢ型軌道板脫空檢測區(qū)域訓(xùn)練數(shù)據(jù)的迭代處理;Z2表示遷移數(shù)據(jù)組;Z1表示原始數(shù)據(jù)組;i表示迭代行為的發(fā)生次數(shù);α 表示第i次迭代行為的標(biāo)注。按照方式(2),對待測試區(qū)域進行迭代處理,根據(jù)迭代處理的順序,進行存在缺陷CRTSIII型軌道板的脫空標(biāo)注[5]。
完成上述設(shè)計后,對脫空類型進行劃分。將脫空類型劃分為:超厚、強度不足、欠厚、密實度不足等幾種類型。將標(biāo)注結(jié)果與缺陷應(yīng)力波響應(yīng)特征進行匹配,匹配時,采用非極大值抑制法進行缺陷的迭代,通過反復(fù)迭代,可以有效避免在一個相同檢測區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)單點重復(fù)檢測的問題。按照標(biāo)準(zhǔn)化的迭代處理方法,進行單點檢測結(jié)果的標(biāo)識,完成標(biāo)識后,輔助使用精靈標(biāo)注助手,進行缺陷結(jié)果的輸出,將輸出的結(jié)果導(dǎo)入xml 文件,采用十折交叉驗證的方式,對檢測結(jié)果進行一次校驗,將通過校驗的數(shù)據(jù)集中后輸出,以此種方式,實現(xiàn)對檢測結(jié)果的主動標(biāo)識。綜上所述,完成基于沖擊回波聲頻法的脫空檢測方法設(shè)計。
上面從三個方面,完成了基于沖擊回波聲頻法的檢測方法理論設(shè)計,為證明此次研究設(shè)計的方法在實際應(yīng)用中具有較強的實用性,可以為鐵路工程質(zhì)檢單位的運營管理相關(guān)工作實施提供進一步的指導(dǎo)與技術(shù)幫助。下述將以新建北京至唐山鐵路JTZQ-6 標(biāo)段工程為例,對所設(shè)計的檢測方法的可行性進行檢驗。確保本次實驗的真實性與實驗結(jié)果數(shù)據(jù)的可靠性,需要在開展測試實驗前,安排技術(shù)人員與施工單位進行技術(shù)對接,并采用實地勘查的方式,獲取新建項目的相關(guān)工程信息,對現(xiàn)已知的工程信息進行整理與統(tǒng)計。
新建北京至唐山鐵路JTZQ-6 標(biāo)段正線長度25.80km,計劃投資17.5 億元,該項目在2017年9月正式開建,預(yù)期該項目在48 個月內(nèi)完成施工。根據(jù)項目建設(shè)方要求,此項目在施工中的路基長度約為0.315km,施工場地中包括1 座長度約為1.786km 的工段,根據(jù)工程施工方統(tǒng)計,施工段的土方量與路基土方量約為840000m2。施工段中的軟基處理結(jié)構(gòu)為φ40.0cm-CFG 樁,此樁體結(jié)構(gòu)的延長米數(shù)約為368641m,其中包括5 座涵洞,涵洞的有效延長約為258.59m。除上述內(nèi)容外,施工段還途經(jīng)2 座特大橋建筑,橋長約為23.696km,此橋梁的支撐結(jié)構(gòu)為樁基,根據(jù)工程方統(tǒng)計,樁基結(jié)構(gòu)共有7118 根、承臺726個、墩身726 個;預(yù)制、架設(shè)右線箱梁695 孔,支架現(xiàn)澆梁6 孔,其中軌道板預(yù)制40990 塊。
掌握新建北京至唐山鐵路JTZQ-6 標(biāo)段工程項目相關(guān)信息后,在已完成的施工段布置此次實驗。根據(jù)工程項目的特點與工程施工需求,選擇“32+48+32”段與“40+56+40”段作為此次實驗研究的測試段,通過技術(shù)部門的集中分析可知,所選的測試段均為預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁連續(xù)施工段,即所選的測試段符合此次實驗需求。
為確保實驗結(jié)果具有對比性,選擇基于超聲橫波成像法的檢測方法作為傳統(tǒng)方法,并根據(jù)實驗需求,在測試現(xiàn)場布置本文要求的實驗裝置?;跊_擊回波聲頻法的檢測方法現(xiàn)場結(jié)構(gòu)布置參照圖1。
圖1 基于沖擊回波聲頻法的檢測方法現(xiàn)場結(jié)構(gòu)布置圖
圖1 中:(1)(3)分別表示拾音器1 與拾音器2;(2)表示激振器。完成對施工設(shè)備的綜合部署后,在標(biāo)段中的不同里程位置進行測試點的布置,采用脫空現(xiàn)象測試點布置方式,測線區(qū)間分為五個區(qū),每個測線區(qū)間分布11 個測試點。
現(xiàn)已知測線區(qū)間2 中的一個測點存在軌道板脫空問題,但具體脫空位置未知,為實現(xiàn)對此位置的檢測,按照本文所設(shè)計的方法與傳統(tǒng)方法,對測點區(qū)域2 中布置的10 個測點進行檢測。獲取沖擊回波聲頻法測試結(jié)果的反饋信號與雷達檢測法反饋的信號,將信號使用傳感器進行傳輸,將其呈現(xiàn)在檢測終端的計算機屏幕上。通過此種方式,得到如圖2所示的軌道板脫空檢測結(jié)果(此次檢測采用測點順序檢測的方式進行,即先進行距離最近的測點1 檢測,再進行測點2 檢測,以此類推)。
從圖2所示的實驗結(jié)果中可以看出,本文方法可以精準(zhǔn)檢測到10 個測點中的第8 個測點反饋信號存在異常,說明本文設(shè)計的檢測方法在實際應(yīng)用中可以實現(xiàn)對軌道板脫空現(xiàn)象的精準(zhǔn)檢測。在此基礎(chǔ)上,對基于雷達技術(shù)的傳統(tǒng)檢測方法的可行性進行分析,發(fā)現(xiàn)此方法識別到測點區(qū)間2 中共存在兩個呈現(xiàn)脫空現(xiàn)象的軌道板,對應(yīng)的軌道板位置為第3 個測點與第8個測點,其中第8 個測點與本文檢測方法得到的結(jié)果相同。但根據(jù)已知信息可知,在測點區(qū)間2 中的10 個測點中,只有一個未知的脫空軌道板。因此,可以在完成上述實驗后,得出此次實驗的結(jié)論:相比基于雷達技術(shù)的傳統(tǒng)檢測方法,此次研究所設(shè)計的基于沖擊回波聲頻法的檢測技術(shù),可以實現(xiàn)對脫空軌道板的精準(zhǔn)檢測,盡管傳統(tǒng)檢測方法也可以對脫空軌道板的檢測,但檢測結(jié)果與真實結(jié)果存在誤差。
圖2 各檢測方法對軌道板脫空現(xiàn)象的檢測結(jié)果
在此基礎(chǔ)上,增加測線區(qū)間的測點數(shù)量,分別使用本文方法與傳統(tǒng)方法對區(qū)間內(nèi)的測點進行檢測。統(tǒng)計真實結(jié)果與檢測結(jié)果,如表1所示。
表1 脫空檢測結(jié)果對比
從上表1所示的實驗結(jié)果中可以看出,基于沖擊回波聲頻法的檢測方法檢測結(jié)果與脫空軌道板數(shù)量完全相同,而基于雷達技術(shù)的檢測方法檢測結(jié)果與脫空軌道板數(shù)量存在部分差異。由此可以證明本文此次研究所設(shè)計的檢測方法,在真實場景中應(yīng)用,具有更精準(zhǔn)的檢測效果,可以實現(xiàn)對所有出現(xiàn)脫空問題的軌道板進行精準(zhǔn)檢測,保證為工程施工方提供更高技術(shù)層面的指導(dǎo)與幫助,即所測結(jié)果真實性與可靠性程度更高。
本文研究的沖擊回波聲頻法又被稱為IAE 檢測法,主要是指在待檢測結(jié)構(gòu)部分,通過激發(fā)空氣振動的方式,產(chǎn)生反饋聲音。反饋的聲音將被多種頻域裝置主動接收,接收后的信號通過差分處理與計算的方式,提取信號在傳播中的加速度參數(shù),考慮到計算得到的加速度結(jié)果與被測結(jié)果表層加速度具有較為緊密的聯(lián)系,因此可以采用對加速度進行計算分析的方式,精準(zhǔn)掌握并了解被測結(jié)果的內(nèi)部情況。相比常規(guī)的接觸檢測方法,此種檢測方法可以實現(xiàn)在提高檢測結(jié)果精度的同時,提升檢測效率。為實現(xiàn)對此項技術(shù)的推廣,本文從缺陷應(yīng)力波響應(yīng)特征提取、基于遷移學(xué)習(xí)的CRTSIII 型軌道板脫空標(biāo)注、脫空類型劃分與檢測結(jié)果主動標(biāo)識三個方面,引進沖擊回波聲頻法,以京唐鐵路CRTSIII 型軌道板為例,采用一種全新的脫空檢測方法,并在完成對方法的理論設(shè)計后,以新建北京至唐山鐵路JTZQ-6 標(biāo)段工程為例,對所設(shè)計的檢測方法可行性進行檢驗。實驗結(jié)果證明,本文此次采用的檢測方法,在真實場景中應(yīng)用,具有更精準(zhǔn)的檢測效果,可以實現(xiàn)對所有出現(xiàn)脫空問題的軌道板進行精準(zhǔn)檢測。