唐匡仁 丘永富
(新疆哈巴河阿舍勒銅業(yè)股份有限公司 阿勒泰 836700)
新疆哈巴河阿舍勒銅業(yè)股份有限公司是集采、選為一體的大型礦山企業(yè),位于新疆哈巴河縣境內(nèi)。阿舍勒銅礦床屬火山噴發(fā)—沉積成因的黃鐵礦型銅、鋅多金屬大型礦床,礦體總體特征具有走向長度短、埋藏深、水平厚度大、儲量大等特點。主要的采礦方法為大直徑深孔空場嗣后充填采礦法,該采礦方法底部通過YGZ-90 鉆機施工中孔爆破后形成放礦漏斗,頂部通過T-150 潛孔鉆機施工大直徑深孔爆破落礦。阿舍勒銅礦處于近東西向擠壓的局部應(yīng)力場,最大水平主應(yīng)力為37.7MPa,接近垂直應(yīng)力的1.5倍,礦區(qū)以水平構(gòu)造應(yīng)力為主。阿舍勒銅礦礦體變形較小,圍巖變形相對較大。巷道破壞主要集中在各中段下盤沿脈巷道和上盤回風(fēng)巷道,在幫壁兩側(cè)出現(xiàn)不同程度的鼓幫、支護體脫落、片幫等現(xiàn)象。通過對中深孔采場回采過程中相鄰巷道收斂變形的監(jiān)測,分析開挖卸荷、爆破擾動以及支護方式等對圍巖穩(wěn)定性的影響,為阿舍勒銅礦大直徑深孔開采參數(shù)優(yōu)化提供參考依據(jù)。
針對大直徑深孔開采工藝特點,結(jié)合試驗采場工程布置情況,選擇300m中段北2#采場、150m中段3#采場和0m 中段北4#采場作為監(jiān)測采場。為減少爆破隊監(jiān)測點的破壞和處于監(jiān)測作業(yè)安全的考慮,巷道變形監(jiān)測點位置布置沿巷道中心線布置斷面,具體位置布置見圖1、圖2、圖3。
圖1 300m中段北2#采場周邊變形監(jiān)測布置三維圖
圖2 0m中段北4#采場周邊變形監(jiān)測布置三維圖
圖3 150m中段3#采場周邊變形監(jiān)測布置三維圖
為獲取在開采擾動下巷道變形特征和規(guī)律,應(yīng)對開采擾動前后的巷道變形數(shù)據(jù)進行準(zhǔn)確、及時的監(jiān)測獲取。參考《水下黃金礦開采巷道巖體變形觀測技術(shù)規(guī)范》,確定監(jiān)測頻率保持在1~2 次/7d,并保證在爆破開挖的前后均測量至少一次。
絕大部分物質(zhì)都存在“熱脹冷縮”的物理現(xiàn)象,所以收斂計讀數(shù)值需進行溫度補償修正。按下式(1)計算:
式中:u——實際收斂值,mm;
Un——收斂計讀數(shù)值(尾值),mm;
a——收斂計系統(tǒng)溫度膨脹系數(shù),取出廠設(shè)置值,a=12×10-6;
L——基線長(首值),mm;
tn——收斂計監(jiān)測時的環(huán)境溫度,℃;
t0——收斂計監(jiān)測時的環(huán)境溫度,℃。
對采用三角形布置收斂變形監(jiān)測斷面,巷道兩幫測點設(shè)置在相同水平高度,按式2進行測點位移計算:
而后以ΔBxt+ΔCxt數(shù)值作為兩幫相對位移量,即整個巷道兩幫的內(nèi)移變形量,負(fù)值為巷道收斂變形;以ΔAyt數(shù)值作為頂板位移,負(fù)值為頂板下沉。
(1)開采擾動下巷道收斂變形規(guī)律
圖4 是收斂監(jiān)測斷面頂板和兩幫的變形曲線。由圖可以看出,監(jiān)測斷面的巷道圍巖變形整體呈收縮變形,且變形量隨著時間呈臺階式增長。在首次爆破時,受爆破影響,巷道變形急劇增大,并且左右兩幫變形較大,右?guī)?、左幫收縮位移量分別為11.36mm、11.81mm,頂板下沉量為4.47mm。第一次爆破后,巷道變形逐漸恢復(fù)正常,巷道圍巖基本保持穩(wěn)定,右?guī)?、左幫收縮位移量分別為1.56mm和0.99mm,頂板下沉量為0.89mm,相比第一次爆破變形回彈較多。隨著時間推移,巷道變形逐漸增大,至第二次爆破時,右?guī)?、左幫變形繼續(xù)增大,右?guī)妥冃斡行》葴p小。至第三次爆破時,頂板下沉量為7.28mm,右?guī)?、左幫收縮變形量分別為1.72mm和4.84mm。第三次爆破后,右?guī)褪湛s變形逐漸增大,但在第四次爆破前,又有小幅度降低,頂板下沉量、左幫收縮變形量仍持續(xù)增大。第四次爆破時,頂板下沉量為11.33mm,右?guī)汀⒆髱妥冃瘟糠謩e為2.69mm和7.32mm。第四次爆破后,頂板和左幫收縮變形量均不大,呈緩慢增長趨勢。右?guī)妥冃瘟肯葴p少,后增大,但收縮變形量較低。至第五次爆破時,頂板下沉量為13.05mm,左幫收縮變形量為13.95mm,右?guī)褪湛s變形量為2.14mm。第五次爆破后,右?guī)妥冃瘟恐饾u增大,40天后右?guī)褪湛s變形量為9.94mm。頂板、左幫在第五次爆破后變形量均維持在相對穩(wěn)定的水平,至25天后,左幫收縮變形量逐漸減少,最終變形量為10.18mm,頂板下沉量逐漸增大,最終達到21.20mm。
圖4 監(jiān)測斷面巷道收縮變形
(2)巷道收斂變形的空間分布規(guī)律
綜合各監(jiān)測斷面變形規(guī)律及變形空間分布特征,下盤承壓區(qū)的范圍隨著采場向下盤開采的進行,逐漸向距離礦體更遠(yuǎn)處移動,開采區(qū)域應(yīng)力分布示意圖如圖5 所示。這種現(xiàn)象在上盤未能觀測到,但巷道變形在上下盤的空間分布特征是一致的。通常情況下,距離采空區(qū)較近的區(qū)域?qū)儆谛秹簠^(qū),該處巷道承壓力較小,巷道變形也較小。隨著與采空區(qū)距離的增大,承壓力越來越大,巷道變形也越來越大。到達一定距離時,承壓力達到最大,在此距離時巷道變形達到最大值,超過該距離后,巷道變形逐漸減小,直至恢復(fù)原巖應(yīng)力。結(jié)合200m 中段和350m 中段的監(jiān)測變形數(shù)據(jù)分析,阿舍勒銅礦大直徑深孔采礦方法開采過程中,垂直礦體走向布置的采場距離采空區(qū)5~8m 范圍的巷道變形最小,25~30m 范圍的巷道變形最大,因此,距離采空區(qū)5~8m 的范圍屬于卸壓區(qū),25~30m 的范圍屬于承壓區(qū)。
圖5 開采區(qū)域應(yīng)力分布示意圖
鑒于以上結(jié)論,建議在礦山開采設(shè)計中,適當(dāng)增大沿脈巷道與礦體邊界的距離,使其大于30m,避免沿脈巷道處于采場開采的承壓區(qū),減小開采擾動對下盤沿脈巷道造成的影響。但在實際生產(chǎn)過程中,增大下盤沿脈巷道與下盤礦巖邊界的距離,會增大生產(chǎn)成本,或者在開拓采準(zhǔn)時,下盤沿脈巷道已經(jīng)施工完畢,此時調(diào)整下盤沿脈巷道的位置已經(jīng)非常不切實際,此時可通過精確設(shè)計采場的開采進度來減小對下盤沿脈巷道穩(wěn)定性的影響。如果開采1 對硐室時使得下盤正好處于承壓區(qū)時,則加大開采進度,一次開采2 對硐室,承壓區(qū)繼續(xù)向下盤圍巖移動,減弱開采擾動對下盤沿脈巷道穩(wěn)定性的影響。
采場開采過程中,會對周圍巷道的應(yīng)力、變形產(chǎn)生影響。頂板上盤巷道受爆破擾動較明顯,下盤巷道變形與開采區(qū)域的距離有關(guān),距離較大時,影響不明顯,距離越小,影響越明顯。下盤擾動區(qū)域的范圍與開采進度密切相關(guān),隨著開采進度向下盤的推移,巷道變形較大的區(qū)域明顯有向下盤移動的特征,并且有一定的延時性。巷道變形大小與其距采空區(qū)的距離有關(guān),在采空區(qū)分別向上下盤的方向上,巷道變形先減小,后增大,然后再減小,據(jù)此可將開采擾動區(qū)域劃分為距離采空區(qū)較近的卸壓區(qū),稍遠(yuǎn)的承壓區(qū),再遠(yuǎn)的原巖應(yīng)力區(qū)。其中,變形最大的承壓區(qū)又可稱為應(yīng)力集中區(qū)。卸壓區(qū)的范圍一般為5~8m,應(yīng)力集中區(qū)一般為25~30m,因此,建議礦山調(diào)整下盤沿脈巷道與采空區(qū)的距離,盡量使其大于30m。若無法調(diào)整下盤沿脈巷道的距離,可根據(jù)變形規(guī)律調(diào)整開采進度,增大或減小單次爆破進度,使下盤沿脈巷道避開變形較大的應(yīng)力集中區(qū)。