高 鵬,楊 碩,高 勇,曹俊云,康 寧
(1.中煤科工集團(tuán)唐山研究院有限公司,河北 唐山 063012;2.天地(唐山)礦業(yè)科技有限公司,河北 唐山 063012 3.河北省煤炭洗選工程技術(shù)研究中心,河北 唐山 063012;;4.鐵法煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 大隆礦選煤廠,遼寧 鐵嶺 112700;5.中煤集團(tuán) 大屯煤電公司選煤中心,江蘇 徐州 221611;6.國(guó)家能源集團(tuán) 寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤制油安裝檢修分公司,寧夏 銀川 751400)
振動(dòng)篩是保證選礦行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)連續(xù)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備,故障停機(jī)就意味著效益損失。因振動(dòng)設(shè)備的重載要求,使軸承、激振器、彈簧、傳動(dòng)軸及其他部件或遲或早都需要維護(hù)或更換[1-2]。有效的狀態(tài)監(jiān)測(cè)使?jié)撛诘墓收虾褪г诎l(fā)生前被提前檢測(cè)成為可能,可以保證維護(hù)提前介入,從而使設(shè)備或部件的壽命周期最大化。當(dāng)前,企業(yè)預(yù)防振動(dòng)篩故障的手段主要是人工定期排查,自動(dòng)化程度低,監(jiān)測(cè)不連續(xù),難以發(fā)現(xiàn)隱性故障[3-4]。在振動(dòng)篩狀態(tài)監(jiān)測(cè)過(guò)程中,篩箱振幅、橫向偏擺和振動(dòng)方向角等關(guān)鍵參數(shù)具有重大意義[5-6]。傳統(tǒng)的監(jiān)測(cè)方法是利用壓電式加速度傳感器,將采集到的電壓信號(hào)通過(guò)電纜傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集設(shè)備,再由數(shù)據(jù)采集設(shè)備對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析[7-8],其弊端包括:弱電壓信號(hào)容易受到干擾,信號(hào)在線路上損失,布線復(fù)雜,傳感器電纜易磨損、斷裂等。
由天地(唐山)礦業(yè)科技有限公司承擔(dān)的“大型選煤裝備可靠性關(guān)鍵技術(shù)研究”項(xiàng)目,子課題——振動(dòng)篩故障預(yù)警與智能診斷技術(shù)研究目標(biāo)是有效提高設(shè)備監(jiān)測(cè)的智能化水平,實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效的目的。
振動(dòng)篩故障預(yù)警與智能診斷技術(shù)的數(shù)據(jù)來(lái)源于振動(dòng)篩運(yùn)行時(shí)篩箱的三向加速度、電機(jī)的電流和激振器的溫度等數(shù)據(jù)。其中三向加速度采集器的模擬電壓信號(hào)轉(zhuǎn)為數(shù)字信號(hào)傳入儀表內(nèi)置的單片機(jī),由單片機(jī)結(jié)合無(wú)線傳輸模塊將信號(hào)傳輸給上位機(jī),是解決現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)干擾的有效手段,可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩故障早期預(yù)警和運(yùn)行狀態(tài)智能診斷,提高振動(dòng)篩的可靠性和智能化水平。
振動(dòng)采集裝置包括五大部分:三軸加速度芯片ADXL345[9],數(shù)據(jù)處理芯片ATMEL328P,通訊處理器CC2530[10-11],14500鋰電池,升壓模塊MT3680。采集裝置的檢測(cè)流程框圖如圖1所示。
圖1 采集裝置的檢測(cè)流程框圖
振動(dòng)采集裝置的鋁合金外殼保證了組件的堅(jiān)固性和采集信號(hào)不受外界磁場(chǎng)干擾。釹鐵硼磁鐵鑲嵌入鋁合金外殼內(nèi),磁鐵的一端跟外殼緊密固定,另一端吸附在振動(dòng)篩的側(cè)板上,確保在不破壞振動(dòng)篩側(cè)板強(qiáng)度的前提下,振動(dòng)采集裝置隨振動(dòng)篩一起運(yùn)動(dòng)。采集裝置的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 采集裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
三軸數(shù)字加速度計(jì)采用亞德諾半導(dǎo)體(ADI)公司的ADXL345芯片,通過(guò)IIC總線方式傳輸加速度數(shù)據(jù);無(wú)線收發(fā)器采用德州儀器(TI)公司的CC2530,具備一個(gè)IEEE802.15.4兼容無(wú)線收發(fā)器,其中的RF內(nèi)核控制無(wú)線模塊,同時(shí)無(wú)線設(shè)備還包括數(shù)據(jù)包過(guò)濾模塊和地址識(shí)別模塊;數(shù)據(jù)處理芯片采用ATMEL公司的MEGA328P,它是一種高性能、低功耗的8位微控制器;鋰電池選用通用的14500鋰電池,充電電壓為4.2 V;升壓模塊選用MT3608,輸入電壓為2 V,最大輸出電壓為5 V,效率> 93%。采集裝置電路圖如圖3所示。
圖3 采集裝置電路圖
下位機(jī)的程序設(shè)計(jì)采用Arduino程序框架[12-13]。Arduino語(yǔ)言建立在C/C++基礎(chǔ)上,也就是基礎(chǔ)的C語(yǔ)言,Arduino語(yǔ)言是把AVR單片機(jī)(微控制器)相關(guān)的一些參數(shù)設(shè)置都函數(shù)化,設(shè)計(jì)者不需了解它的底層而能夠輕松上手。
Arduino是一款便捷靈活、方便上手的開(kāi)源電子原型平臺(tái)。包含硬件(各種型號(hào)的Arduino板)和軟件(Arduino IDE),軟件構(gòu)建于開(kāi)放原始碼,并且具有類似Java、C語(yǔ)言的Processing/Wiring開(kāi)發(fā)環(huán)境。[14-15]。
采集裝置參數(shù)設(shè)定:設(shè)置ADXL345的I2C地址,定義存放加速度值的變量,存放寄存器的高低位值,X、Y、Z軸共6個(gè);定義加速度傳感器的輸出數(shù)據(jù)速率,帶寬為50 Hz,0X0B對(duì)應(yīng)速率為200 Hz;設(shè)置ADXL345為測(cè)量模式,ADXL345采用±8 g量程,10位分辨率64對(duì)應(yīng)1 g;然后對(duì)加速度值進(jìn)行讀寫(xiě)操作和量程轉(zhuǎn)換;最后將經(jīng)過(guò)量程轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)通過(guò)Arduino串口輸出,需要設(shè)置loop循環(huán)的時(shí)間以及串口的傳輸速率。
上位機(jī)軟件采用LABVIEW[16-17]語(yǔ)言。LABVIEW 是一種用圖標(biāo)代替文本行創(chuàng)建應(yīng)用程序的圖形化編程語(yǔ)言。傳統(tǒng)文本編程語(yǔ)言根據(jù)語(yǔ)句和指令的先后順序決定程序執(zhí)行順序,而 LABVIEW 則采用數(shù)據(jù)流編程方式,程序框圖中節(jié)點(diǎn)之間的數(shù)據(jù)流向決定了VI及函數(shù)的執(zhí)行順序。VI指虛擬儀器,是 LABVIEW 的程序模塊,與 C 和BASIC 語(yǔ)言一樣,LABVIEW也是通用的編程系統(tǒng),有一個(gè)可完成任何編程任務(wù)的龐大函數(shù)庫(kù)。LABVIEW 的函數(shù)庫(kù)包括數(shù)據(jù)采集、GPIB、串口控制、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)顯示及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等等。LABVIEW 也有傳統(tǒng)的程序調(diào)試工具,如設(shè)置斷點(diǎn)、以動(dòng)畫(huà)方式顯示數(shù)據(jù)及其子程序(子VI)的結(jié)果、單步執(zhí)行等等,便于程序的調(diào)試。
LABVIEW提供很多外觀與傳統(tǒng)儀器(如示波器、萬(wàn)用表)類似的控件,可方便地創(chuàng)建用戶界面。用戶界面在 LABVIEW 中被稱為前面板。使用圖標(biāo)和連線可以通過(guò)編程對(duì)前面板上的對(duì)象進(jìn)行控制。這就是圖形化源代碼,又稱G代碼。LABVIEW 的圖形化源代碼在某種程度上類似于流程圖,因此又被稱作程序框圖代碼。
在振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)狀態(tài)采集裝置中,LABVIEW編程主要分為4個(gè)部分:第一部分是利用VISA工具設(shè)置串口讀取數(shù)據(jù),需要設(shè)置串口地址、波特率、校驗(yàn)位等信息。接下來(lái)讀取指定的字節(jié)數(shù),比較指定的字節(jié)數(shù)中的數(shù)據(jù)是否正確,然后判斷是否繼續(xù)讀取。如果讀取正確,接下來(lái)連續(xù)讀取緩沖區(qū)中18個(gè)字節(jié)的數(shù)據(jù),即為三個(gè)方向加速度的原始數(shù)據(jù)。第二部分是將字符串轉(zhuǎn)換到數(shù)值,得到加速度數(shù)據(jù)的浮點(diǎn)數(shù),之后是對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波處理。采用Butterworth濾波器(逐點(diǎn)) VI,設(shè)置了低截止頻率與高截止頻率,再對(duì)數(shù)值經(jīng)過(guò)兩次積分得到瞬時(shí)位移值。第三部分是得到振動(dòng)軌跡圖。采用LABVIEW的數(shù)組操作和條件結(jié)構(gòu),包括創(chuàng)建數(shù)組、獲取數(shù)組元素個(gè)數(shù)、數(shù)組最大與最小值函數(shù)、刪除替換數(shù)組元素等。設(shè)計(jì)方法是在條件循環(huán)中,比較200次輸入的數(shù)組元素,抽取最大、最小值,利用插值減法運(yùn)算,取絕對(duì)值得到振幅,利用數(shù)組元素捆綁,前面板加載X、Y截面圖,得到振動(dòng)篩在X、Y截面的運(yùn)動(dòng)軌跡圖。第四部分是頻率和方向角的計(jì)算。得到Y(jié)軸和X軸的絕對(duì)振幅后,利用反正切函數(shù)和弧度至角度轉(zhuǎn)換函數(shù)得到振動(dòng)方向角,利用LABVIEW自帶的波形生成函數(shù)創(chuàng)建時(shí)域信號(hào),加載功率及頻率,估計(jì)VI并計(jì)算振動(dòng)的頻率峰值。振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)程序框圖如圖4所示。
圖4 振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)程序框圖
振動(dòng)篩在運(yùn)行過(guò)程中,設(shè)備狀態(tài)的檢測(cè)信號(hào)是反映設(shè)備運(yùn)行正常與否的信息載體,而發(fā)現(xiàn)故障信息的重要條件之一是采用適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法,因此,真實(shí)、充分地檢測(cè)到足夠數(shù)量的信號(hào)并能客觀準(zhǔn)確地反映振動(dòng)篩在負(fù)載狀況下的運(yùn)行狀態(tài)特征信息,是在線監(jiān)測(cè)分析與故障診斷結(jié)果可信的前提。
對(duì)大型直線振動(dòng)篩振動(dòng)信號(hào)的采集過(guò)程如下:電機(jī)帶動(dòng)激振器產(chǎn)生振動(dòng)信號(hào),在激振大梁、4個(gè)彈簧支座處安裝合適的傳感器,對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行拾取;傳感器將采集到的振動(dòng)信號(hào)通過(guò)相應(yīng)的轉(zhuǎn)換變?yōu)槟M信號(hào),通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)行數(shù)據(jù)收集,再經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換把模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,供計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析,最后將測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存與顯示,完成振動(dòng)信號(hào)地采集測(cè)量。采集裝置的布置圖如圖5所示。
由圖5可知:在X、Y、Z三個(gè)方向,Z方向垂直于振動(dòng)篩的篩板,正常運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)篩在垂直于篩板的方向位移很小。如果在Z軸方向產(chǎn)生較大位移,那振動(dòng)篩可能存在某方面的故障。直線振動(dòng)篩的位移方向與水平方向約成45°角,主要分解在X和Y軸方向。分別對(duì)X和Y方向的加速度經(jīng)過(guò)兩次積分及前面的論述的消除趨勢(shì)項(xiàng),得到兩個(gè)方向的位移,并且X和Y軸方向的位移相位相差90°。經(jīng)過(guò)軟件編程,將X和Y方向的數(shù)據(jù)捆綁后組成一組新的數(shù)據(jù),這一組數(shù)據(jù)形成了如圖6所示的振動(dòng)篩工作時(shí)的振動(dòng)位移。
圖5 采集裝置的布置圖
由圖6可知:振動(dòng)篩的振幅大小約為7 mm,方向與水平方向約為45°。此振動(dòng)篩在出廠檢驗(yàn)時(shí)的振動(dòng)位移約為7 mm,振動(dòng)角度約為42.5°,與出廠檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)相比,本系統(tǒng)測(cè)得的振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)軌跡較真實(shí)地反映了振動(dòng)篩的工作情況。
圖6 監(jiān)測(cè)裝置測(cè)試效果圖
(1)從三軸加速度采集角度給出了一種振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的在線檢測(cè)方案,可對(duì)振動(dòng)篩的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行有效監(jiān)測(cè),為振動(dòng)篩的故障預(yù)警提供有效數(shù)據(jù)支撐。
(2)通過(guò)三軸加速度傳感器采集振動(dòng)篩的X、Y、Z三個(gè)方向的加速度值,利用總線方式輸出給AVR單片機(jī),單片機(jī)利用串口透?jìng)骷夹g(shù),并結(jié)合CC2530模塊完成了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)與制作。
(3)利用 LABVIEW 軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái),完成了相應(yīng)軟件系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。借助LABVIEW強(qiáng)大的頻譜測(cè)量工具及濾波采樣得到所需要的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)振動(dòng)篩設(shè)備的篩體運(yùn)動(dòng)軌跡、振幅和相位等參數(shù)的監(jiān)測(cè),并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備故障的預(yù)警、判斷和處理功能,為振動(dòng)篩的在線檢測(cè)提供了一種有效的途徑。