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        ICP-OES測(cè)定納米WC-Co復(fù)合粉末中的鈷含量

        2021-06-19 09:19:22林麗君陳煥濤李盛意
        中國(guó)鎢業(yè) 2021年1期
        關(guān)鍵詞:實(shí)驗(yàn)分析方法

        林麗君,陳煥濤,李盛意

        (廣東翔鷺鎢業(yè)股份有限公司,廣東 潮州 515633)

        納米WC-Co復(fù)合粉末制備的硬質(zhì)合金具有較高的硬度、強(qiáng)度及良好熱穩(wěn)定性、韌性,被廣泛應(yīng)用于機(jī)械工程、航空航天、交通運(yùn)輸、石油鉆井等行業(yè)[1-2]。粘結(jié)相Co是硬質(zhì)合金中的重要成分,其含量對(duì)硬質(zhì)合金的組織和性能有著重要影響,準(zhǔn)確測(cè)定其含量對(duì)硬質(zhì)合金生產(chǎn)具有指導(dǎo)作用[3]。目前鈷的測(cè)定方法有:原子吸收光譜法[4-5]、電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法[6-7]、EDTA滴定法[8]、X射線(xiàn)熒光光譜法[9]、電位滴定法[10-12],其中大多采用化學(xué)法進(jìn)行測(cè)量,分析時(shí)間長(zhǎng),步驟繁雜,不能滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際需求。另有文獻(xiàn)[6]ICP-AES法測(cè)定碳化鎢中的高含量鉻、釩、鈷采用硝酸、磷酸溶解樣品,曲線(xiàn)基體匹配測(cè)定試樣中的鈷元素。本文介紹了在常溫下用硝酸處理樣品后,直接采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀測(cè)定碳化鎢中的鈷含量。該方法解決了磷酸溶解樣品帶來(lái)的磷酸抑制問(wèn)題以及消除了鎢基體對(duì)鈷元素測(cè)定的干擾。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本方法的準(zhǔn)確度和精密度均能滿(mǎn)足納米WC-Co復(fù)合粉末規(guī)模化生產(chǎn)的質(zhì)量控制。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 實(shí)驗(yàn)儀器及工作條件

        Plasma 1000電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(北京納克分析儀器有限公司),該儀器工作條件:霧室為旋流霧室,霧化器為同心霧化器;RF功率為1.2 kW;霧化器壓力為0.2MPa;冷卻氣流量14 L/min;輔助氣流量1.2 L/min;載氣流量0.7 L/min;進(jìn)樣速度 20 r/min,出入射狹縫 20 μm,積分時(shí)間 200 ms,讀數(shù)兩次,垂直觀(guān)測(cè),觀(guān)測(cè)高度為12 mm。

        1.2 試劑

        硝酸(ρ=1.42 g/mL,分析純);鹽酸(ρ=1.19 g/mL,分析純);硝酸(1+1);實(shí)驗(yàn)用水為高純水(電阻率>18.2 MΩ·cm);Co標(biāo)準(zhǔn)樣品為 GNM-SCO-001-2013,Co含量為10 mg/mL,采購(gòu)自國(guó)家有色金屬及電子材料分析測(cè)試中心。

        1.3 樣品預(yù)處理

        按照表1稱(chēng)取樣品(精確至0.000 1 g)于燒杯中,再加入10mL(1+1)硝酸溶液,常溫下浸泡20min后,移入100 mL塑料容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻,干過(guò)濾,將分析試液于ICP光譜儀上進(jìn)行測(cè)試。

        表1 試樣量及試液體積Tab.1 Quantity and volume of sample

        2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

        2.1 樣品前處理方法的選擇

        2.1.1 酸溶介質(zhì)及反應(yīng)條件的選擇

        納米WC-Co復(fù)合粉末制取多采用機(jī)械合金化。其中鈷粉為兩性氧化物,易溶于硫酸、硝酸、鹽酸。碳化鎢不溶于酸。由于硫酸黏度大,會(huì)使得上機(jī)測(cè)試時(shí)提升效率變低,對(duì)測(cè)定干擾大。因此,選擇硝酸、鹽酸作為酸溶介質(zhì)。該實(shí)驗(yàn)選擇兩種不同含量的WC-Co復(fù)合粉末樣品,分別加入硝酸、鹽酸,在常溫下進(jìn)行反應(yīng)20 min后,定容,干過(guò)濾,上機(jī)測(cè)試;取上述同樣2個(gè)樣品,分別加入硝酸、鹽酸,用電爐加熱20 min后,定容,干過(guò)濾,上機(jī)測(cè)試。加熱條件下,使用硝酸、鹽酸浸取易析出鎢酸。常溫下加入硝酸的樣品可將鈷完全浸出且不易析出鎢酸;因此選擇常溫下硝酸處理的方法進(jìn)行樣品分解,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

        表2 不同反應(yīng)條件下硝酸、鹽酸浸出實(shí)驗(yàn)結(jié)果Tab.2 Experimental results of hydrochloric and nitric acid leaching under different reaction conditions

        2.1.2 硝酸酸度的選擇

        溶液的酸度影響待測(cè)金屬譜線(xiàn)的吸收以及測(cè)試的提升速度。本實(shí)驗(yàn)選擇2種WC-Co復(fù)合粉末樣品,按照試驗(yàn)方法,稱(chēng)取5個(gè)平行樣,分別在樣品中加入 1 mL、2 mL、5 mL、10 mL、20 mL(1+1)硝酸,考察硝酸濃度對(duì)鈷浸出的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3,從表中可知,本文選擇用10 mL(1+1)硝酸進(jìn)行酸浸。

        表3 不同酸度下鈷測(cè)量結(jié)果Tab.3 Cobalt measurements at different acidity levels

        2.1.3 浸泡時(shí)間的選擇

        實(shí)驗(yàn)選擇2種不同含量的WC-Co復(fù)合粉末樣品,按照試驗(yàn)方法,稱(chēng)取5個(gè)平行樣,各加入10 mL(1+1)硝酸分別反應(yīng) 15 min、20 min、30 min、45 min、60 min,考察浸泡時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)鈷浸出的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。結(jié)果顯示,在稱(chēng)樣量相同,其他條件一定的情況下,在反應(yīng)時(shí)間為20 min、30 min,鈷的測(cè)定結(jié)果相差不大,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),鈷的測(cè)定結(jié)果偏小。酸浸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),易析出鎢酸,干擾檢測(cè)結(jié)果??紤]到測(cè)試效率,本文選擇浸泡時(shí)間為20 min。

        表4 浸泡時(shí)間試驗(yàn)Tab.4 Experimental results of cobalt immersion time

        2.2 分析譜線(xiàn)的選擇

        在選定的儀器工作條件下,選擇儀器推薦的3條分析譜線(xiàn),建立測(cè)定測(cè)試方法。使用鈷標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行譜圖掃描,根據(jù)各譜圖的峰型和強(qiáng)度值、靈敏度及干擾情況,選擇峰型尖銳、靈敏度高、背景小的譜線(xiàn)作為方法的最佳分析波長(zhǎng)。本方法對(duì)3條譜線(xiàn)進(jìn)行了分析研究,確定了Co237.862 nm為方法的最佳分析波長(zhǎng)。鈷的分析譜線(xiàn)如圖1所示,分析譜線(xiàn)為150μg/mL、250 μg/mL鈷標(biāo)準(zhǔn)系列的疊加圖,由圖1可以看出,選擇的特征譜線(xiàn)附近無(wú)干擾峰存在。

        圖1 鈷的分析譜線(xiàn)Fig.1 Analytical spectrum of cobalt

        2.3 工作曲線(xiàn)的建立

        分別移取 0 mL、0.5 mL、1.0 mL、1.5 mL、2.0 mL、2.5 mL Co標(biāo)準(zhǔn)溶液于一組100 mL塑料容量瓶中,均加入10 mL(1+1)硝酸溶液,再用去離子水稀釋至刻度,混勻。此標(biāo)準(zhǔn)系列溶液中Co的質(zhì)量濃度依次為0.0 μg/mL、50μg/mL、100μg/mL、150μg/mL、200μg/mL、250 μg/mL。在電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀,于選定實(shí)驗(yàn)條件下,測(cè)量系列溶液中鈷的發(fā)射強(qiáng)度,然后以鈷的質(zhì)量濃度為橫坐標(biāo),發(fā)射強(qiáng)度為縱坐標(biāo),繪制工作曲線(xiàn)。鈷的工作曲線(xiàn)如圖2所示。經(jīng)測(cè)定計(jì)算,標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的線(xiàn)性化相關(guān)系數(shù)大于0.999 9,能滿(mǎn)足檢測(cè)要求。

        圖2 Co 237.862 nm處校準(zhǔn)曲線(xiàn)Fig.2 Calibration curve of Co 237.862 nm

        2.4 方法的檢出限及線(xiàn)性范圍

        在選定好的工作條件下,重復(fù)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)系列中的空白溶液11次,取其3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差所對(duì)應(yīng)的濃度作為方法檢出限,取檢出限的10倍作為方法的定量下限。測(cè)定結(jié)果如表5所示。測(cè)定上限可根據(jù)實(shí)測(cè)校準(zhǔn)曲線(xiàn)的線(xiàn)性范圍和實(shí)際樣品的含量進(jìn)行確定,一般樣品質(zhì)量范圍為0.1~1 g,本方法鈷的測(cè)定上限為25%。

        表5 檢出限及定量下限 mg/LTab.5 Detection limit and limit of quantitative determination

        2.5 精密度實(shí)驗(yàn)

        按照試驗(yàn)方法對(duì)3種WC-Co復(fù)合粉末樣品進(jìn)行測(cè)定,平行測(cè)定11次,測(cè)量結(jié)果見(jiàn)表6。由表6可知,本方法測(cè)得鈷含量的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)小于1%,精密度較高,適合于規(guī)?;a(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

        表6 精密度實(shí)驗(yàn)結(jié)果(n=11) w/%Tab.6 Precision experimental results

        2.6 方法準(zhǔn)確度實(shí)驗(yàn)

        2.6.1 加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)

        為了進(jìn)一步證明分析結(jié)果的可靠性,按照方法對(duì)WC-Co復(fù)合粉末樣品進(jìn)行加標(biāo)回收試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表7。結(jié)果表明:方法的加標(biāo)回收率在101%~108%之間,說(shuō)明方法準(zhǔn)確可靠。

        表7 回收率試驗(yàn)結(jié)果 w/%Tab.7 Results for recovery test

        2.6.2 樣品分析

        采用該方法對(duì)實(shí)際樣品平行測(cè)定5次,與參考值比對(duì)見(jiàn)表8,可見(jiàn)該方法的測(cè)定結(jié)果與參考值基本一致,相對(duì)偏差小于2%,結(jié)果準(zhǔn)確。

        表8 實(shí)際樣品中鈷元素測(cè)定結(jié)果比對(duì) w/%Tab.8 Comparison results of sample

        3 結(jié)論

        實(shí)驗(yàn)采用在常溫條件下用10 mL硝酸(1+1)對(duì)試樣進(jìn)行酸浸20 min,以電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測(cè)定納米WC-Co復(fù)合粉末中的鈷含量。該方法操作簡(jiǎn)便、試劑用量少、快速、準(zhǔn)確,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD<1%,加標(biāo)回收率為101%~105%,能夠快速實(shí)現(xiàn)樣品中鈷元素的分析測(cè)定,滿(mǎn)足日常分析要求。適合于納米WC-Co復(fù)合粉末的規(guī)模化生產(chǎn)的過(guò)程質(zhì)量控制。

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