粟劍波，孫志庭，陳東升，江 濤，何洪普，胡謀東

（中建三局綠色產(chǎn)業(yè)投資有限公司，湖北 武漢 430100）

0 引言

隨著我國建筑行業(yè)的跨越式發(fā)展，建設(shè)規(guī)模和投資力度都有了很大的提高，建筑業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級的新挑戰(zhàn)和新機遇?！丁笆濉眹倚畔⒒?guī)劃》中提出了要“全面提高建筑企業(yè)信息化水平”，對建筑一體化信息系統(tǒng)的建設(shè)提出了新的要求。針對建筑業(yè)信息化建設(shè)發(fā)展滯后，各業(yè)務(wù)管理協(xié)同不暢，信息孤島、業(yè)務(wù)流程脫節(jié)等問題，本文研究了建筑業(yè)信息系統(tǒng)架構(gòu)建設(shè)需求，分析了裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)、施工各個階段的數(shù)據(jù)交互要求，提出了一體化解決思路及框架，對裝配式建筑企業(yè)一體化信息系統(tǒng)的建設(shè)具有重要參考意義。

1 裝配式建筑信息系統(tǒng)的架構(gòu)建設(shè)需求

所謂裝配式建筑信息化，即通過在裝配式建筑中實施信息化技術(shù)深度應(yīng)用，有效發(fā)揮信息共享和集成優(yōu)勢，促進裝配式建筑各專業(yè)、各環(huán)節(jié)、各參與方的協(xié)同工作，實現(xiàn)建筑工業(yè)化與信息化的深度融合［1］。

設(shè)計、生產(chǎn)、施工各階段對信息系統(tǒng)的建設(shè)都提出了不同的需求，如在設(shè)計階段，要重點提高專業(yè)設(shè)計能力，專業(yè)間協(xié)同設(shè)計以及預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)模數(shù)化、標準化設(shè)計等；在生產(chǎn)階段，主要通過信息化和自動化加工技術(shù)，提高生產(chǎn)的自動化水平，提高生產(chǎn)計劃、組織、調(diào)度的效率與質(zhì)量等；在施工階段，基于 BIM 技術(shù)，通過物聯(lián)網(wǎng)、RFID 等信息技術(shù)，實現(xiàn)構(gòu)件產(chǎn)品在建造中的設(shè)計、生產(chǎn)和運輸?shù)鹊男畔⒐蚕?，實現(xiàn)以裝配為核心的設(shè)計-生產(chǎn)-裝配無縫接駁的信息化管理［2，3］。

在建立統(tǒng)一的信息交互標準的基礎(chǔ)上，搭建設(shè)計、生產(chǎn)、施工一體化信息系統(tǒng)，保證各專業(yè)、各參與方的信息能夠有效地實現(xiàn)共享和實時交互，結(jié)合企業(yè)管理流程與業(yè)務(wù)流程，對項目全生命周期的采購、成本、進度、合同、物料等進行全面信息化管控，實現(xiàn)裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)、施工全過程的信息化，提高整體建造效率和效益，并提升企業(yè)管理水平和經(jīng)營能力。

2 裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)、施工全過程信息交互需求

基于裝配式建筑在設(shè)計、生產(chǎn)、施工階段的數(shù)據(jù)及信息交互要求，從設(shè)備端、數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用范圍 3 個方面進行分析，規(guī)劃對應(yīng)的信息化建設(shè)需求，如圖 1 所示。

圖1 裝配式建筑在設(shè)計、生產(chǎn)、施工信息交互全過程

2.1 設(shè)備端

設(shè)備端主要分為信息收集前端、信息終端、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、機械設(shè)備等。信息收集前端主要有二維碼、RFID、GPS/北斗系統(tǒng)、監(jiān)控設(shè)備、智能安全帽、智能水表等；信息終端主要有信息收集終端、車載終端、讀卡器、機械設(shè)備智能控制終端等；網(wǎng)關(guān)設(shè)備主要有 4 G/5 G、DTU、RTU、物聯(lián)網(wǎng)關(guān)等；機械設(shè)備主要有塔吊防撞、預(yù)警、自動保護，機械輔助等工業(yè)設(shè)備。

2.2 數(shù)據(jù)庫

數(shù)據(jù)庫包含靜態(tài)和動態(tài)數(shù)據(jù)庫。靜態(tài)數(shù)據(jù)庫主要為構(gòu)件部品庫、工藝工法庫、設(shè)計方案戶型庫、棟號庫、定額庫等。動態(tài)數(shù)據(jù)庫為前端設(shè)備收集的數(shù)據(jù)資源庫，如定位、軌跡、數(shù)量、材料、水量、電量等資源的動態(tài)數(shù)據(jù)。

2.2.1 靜態(tài)數(shù)據(jù)庫

靜態(tài)數(shù)據(jù)庫為企業(yè)建立的一套可以重復(fù)利用的數(shù)據(jù)庫。如構(gòu)件部品庫可以分為通用模型庫和企業(yè)產(chǎn)品模型庫。通用模型庫主要用于輔助建?；蛱岣呓Ｐ实膮?shù)化模型，如 Revit 的族庫包括門、窗族、欄桿、參數(shù)化預(yù)制構(gòu)件、設(shè)備等，通用模型庫的數(shù)量決定著建模的效率，也代表著企業(yè)的 BIM 應(yīng)用水平。企業(yè)產(chǎn)品模型庫主要為標準化的預(yù)制構(gòu)件庫，根據(jù)公司的產(chǎn)品構(gòu)件特點及規(guī)律，模數(shù)化、標準化構(gòu)件，標準構(gòu)件可以直接對接工廠信息系統(tǒng)，大大提高深化設(shè)計及生產(chǎn)的效率。設(shè)計方案戶型庫、棟號庫主要為企業(yè)根據(jù)市場需求、經(jīng)驗、成本、標準的工藝工法建立的一套數(shù)據(jù)庫。這套數(shù)據(jù)庫可以重復(fù)利用、快速響應(yīng)市場需求、快速為需求方提供一套完整的解決方案，提升企業(yè)的核心競爭力。

2.2.2 動態(tài)數(shù)據(jù)庫

動態(tài)數(shù)據(jù)庫主要是利用前端設(shè)備進行信息收集，如利用二維碼、RFID、GPS/北斗系統(tǒng)對車輛及構(gòu)件進行實時定位、軌跡分析，動態(tài)采集車輛的軌跡數(shù)據(jù)、構(gòu)件的出廠、進場、驗收等信息。利用智能安全帽對人員的軌跡、安全、信息等進行動態(tài)采集，利用智能水表、電表、智能路燈等設(shè)備對水、電資源進行動態(tài)數(shù)據(jù)采集，利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)、塔吊防撞系統(tǒng)對施工現(xiàn)場、塔吊的旋轉(zhuǎn)半徑進行實時監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集。前端設(shè)備對數(shù)據(jù)進行動態(tài)采集，通過互聯(lián)網(wǎng)或信息收集終端設(shè)備傳輸?shù)胶蠓降闹腔燮脚_進行大數(shù)據(jù)分析及 BIM 應(yīng)用。

2.3 應(yīng)用層

應(yīng)用層主要包括協(xié)同設(shè)計、構(gòu)件智能加工系統(tǒng)、基于物聯(lián)網(wǎng)+GPS/北斗的構(gòu)件物流管理、基于 BIM 的現(xiàn)場裝配信息化管理。

2.3.1 基于 BIM 的協(xié)同設(shè)計

主要分為施工圖的協(xié)同設(shè)計及構(gòu)件深化協(xié)同設(shè)計兩大部分。施工圖協(xié)同設(shè)計，包含建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、電氣、精裝全專業(yè)。施工圖階段分為專業(yè)內(nèi)加專業(yè)間鏈接協(xié)同設(shè)計、全專業(yè)大協(xié)同設(shè)計兩種模式。專業(yè)內(nèi)加專業(yè)間鏈接協(xié)同設(shè)計的優(yōu)勢在于協(xié)同機制及電腦硬件配置要求低；全專業(yè)大協(xié)同的優(yōu)勢在于全專業(yè)在一個設(shè)計平臺中進行工作，修改變動都可實時查看。構(gòu)件深化協(xié)同設(shè)計一般主要涉及結(jié)構(gòu)、機電、精裝 3 個專業(yè)，其主要環(huán)節(jié)為結(jié)構(gòu)專業(yè)間的深化協(xié)同設(shè)計，機電、精裝專業(yè)主要涉及開關(guān)插座等點位及預(yù)留預(yù)埋。

協(xié)同設(shè)計的工作機制分為局域網(wǎng)內(nèi)協(xié)同和跨區(qū)域協(xié)同兩種方式，局域網(wǎng)內(nèi)的協(xié)同機制架設(shè)要求較低，可以用普通電腦作為服務(wù)器，也可架設(shè)在公司主服務(wù)器上。跨區(qū)域協(xié)同則需要借用第三方平臺或 VPN、端口映射等方式實現(xiàn)跨區(qū)域的協(xié)同設(shè)計。

2.3.2 構(gòu)件智能化加工

通過 BIM 數(shù)據(jù)與中控系統(tǒng)相連，通過中控系統(tǒng)驅(qū)動自動化生產(chǎn)設(shè)備進行全自動生產(chǎn)，實現(xiàn)構(gòu)件生產(chǎn)的自動化［4］。目前能實現(xiàn)構(gòu)件全自動生產(chǎn)的進口生產(chǎn)線有艾巴維和沃樂特等德國生產(chǎn)線，主要通過 BIM 模型導(dǎo)出pxml 和 unitect 兩種數(shù)據(jù)格式，并導(dǎo)入 MES、EBOUS 等系統(tǒng)驅(qū)動生產(chǎn)設(shè)備進行全自動生產(chǎn)。以艾巴維生產(chǎn)線的預(yù)制雙皮墻流程為例，主要的工藝流程有自動劃線、自動支模、鋼筋網(wǎng)片焊接、翻轉(zhuǎn)、自動放置、桁架鋼筋自動放置，布料機自動布料、自動振搗、養(yǎng)護窯養(yǎng)護、翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)、二次養(yǎng)護、脫模、自動清洗等環(huán)節(jié)。

2.3.3 基于物聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)件定位運輸管理

通過掃描構(gòu)件二維碼信息或 RFID 芯片，結(jié)合 GPS/北斗定位對預(yù)制構(gòu)件的出廠、運輸、進場進行全過程追溯和監(jiān)控，并通過互聯(lián)網(wǎng)實時傳遞信息到工廠的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和施工的現(xiàn)場管理系統(tǒng)，完成整個預(yù)制構(gòu)件物流運輸?shù)娜^程管理［5］。

通過對構(gòu)件的信息采集和動態(tài)跟蹤可以建立構(gòu)件的質(zhì)量追溯系統(tǒng)［6］。構(gòu)件追溯系統(tǒng)可以與政府監(jiān)管部門、建設(shè)單位、設(shè)計單位、構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)、物流企業(yè)、施工單位、監(jiān)理單位等各方進行數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)裝配式預(yù)制構(gòu)件的全過程質(zhì)量管理和監(jiān)管。構(gòu)件質(zhì)量追溯系統(tǒng)主要功能包括：構(gòu)件信息管理、構(gòu)件質(zhì)量追溯采集、信息查詢門戶。

2.3.4 基于 BIM 的現(xiàn)場裝配信息化管理

BIM 模型包含了圖紙、數(shù)據(jù)、屬性等信息，且 BIM 技術(shù)具有可視化、精細化、仿真模擬等特點，施工階段可利用 BIM 模型進行場地布置、構(gòu)件吊裝模擬、構(gòu)件管理、三維技術(shù)交底等技術(shù)應(yīng)用。

1）場地布置。通過三維的方式對施工現(xiàn)場的道路、臨設(shè)、大型設(shè)備、各生產(chǎn)操作區(qū)域、PC 構(gòu)件堆放區(qū)域進行可視化布置。結(jié)合塔吊的吊裝半徑、計劃等信息對構(gòu)件的吊裝路徑進行模擬，對塔吊位置、構(gòu)件堆放位置及順序進行優(yōu)化，提高施工質(zhì)量。

2）構(gòu)件管理。將構(gòu)件 BOM 清單、安裝樓層、安裝部位、安裝計劃等信息集成到構(gòu)件的 BIM 模型中，并與對應(yīng)的生產(chǎn)構(gòu)件相關(guān)聯(lián)。通過管理平臺對構(gòu)件的設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、堆放、吊裝等進行全過程管理，對不同狀態(tài)下的信息進行動態(tài)收集并集成到 BIM 模型中，從而實現(xiàn)構(gòu)件的可視化、信息化、精細化管理。

3）吊裝模擬。結(jié)合構(gòu)件吊裝路徑、安裝工序、樓層、部位等信息，通過仿真軟件對構(gòu)件的吊裝方案進行仿真模擬。通過模擬可以提前驗證吊裝方案的合理性，吊裝過程中可能遇到的碰撞問題，通過模擬多項方案，為最佳方案決策提供數(shù)據(jù)支撐。

4）三維可視化交底。通過 BIM 的可視化特點，把復(fù)雜區(qū)域、復(fù)雜節(jié)點的二維圖紙進行三維可視化，利用所見即所得的方式向工人進行技術(shù)交底，使施工人員更清楚地理解設(shè)計意圖、關(guān)鍵節(jié)點等，提高工作效率、提高安裝的精度和質(zhì)量。

3 一體化信息系統(tǒng)搭建思路及框架

3.1 一體化信息系統(tǒng)搭建思路

設(shè)計、生產(chǎn)、施工（DPC，Design-Production-Construction）一體化信息系統(tǒng)建設(shè)任務(wù)主要是搭建數(shù)字化企業(yè)管理中心，建立企業(yè)管理模型，負責企業(yè)信息管理，主要包括：企業(yè) BI（BI，Business Intelligence）平臺和項目 BI 平臺兩大模塊，各板塊包含子系統(tǒng)如圖 2 所示。

圖2 信息一體化模型

3.1.1 企業(yè) BI 平臺

企業(yè)智慧商業(yè)平臺，即企業(yè) BI 平屬于企業(yè)“內(nèi)業(yè)”管理范圍。包括企業(yè) OA 系統(tǒng)、業(yè)財一體化體系、供應(yīng)鏈管理平臺和科研管理平臺。

1）企業(yè) OA 系統(tǒng)。企業(yè) OA 系統(tǒng)主要包括企業(yè)日常辦公、行政、信息發(fā)布等業(yè)務(wù)管理及流程審批。

2）業(yè)財一體化系統(tǒng)。業(yè)財一體化系統(tǒng)融業(yè)務(wù)、預(yù)算、資金、核算四維一體，以公司主要業(yè)務(wù)為基礎(chǔ)，建設(shè)全面預(yù)算管理、資金業(yè)務(wù)管理、資金收支控制、費用控制管理、經(jīng)營決策分析管理等功能模塊。

3）供應(yīng)鏈管理平臺。供應(yīng)鏈管理平臺是信息流、物流、資金流的集中管控平臺，包括集中招采、企業(yè)商務(wù)系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)等。

4）科研管理平臺?？蒲泄芾砥脚_主要是針對企業(yè)課題研發(fā)過程管理、成果轉(zhuǎn)化管理、科研考評及績效考核、研發(fā)成果歸檔及管理。

3.1.2 項目 BI 平臺

項目智慧商業(yè)（BI）平臺是指企業(yè)“外業(yè)”管理。包括工程建設(shè)項目的設(shè)計管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、施工管理系統(tǒng)和運營維護系統(tǒng)。

1）設(shè)計管理系統(tǒng)。設(shè)計管理系統(tǒng)采用一體化設(shè)計理念，主要包括：裝配式建筑設(shè)計信息化、裝配式結(jié)構(gòu)深化設(shè)計信息化兩個階段。

2）生產(chǎn)管理系統(tǒng)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的特點是智能化生產(chǎn)，主要包括構(gòu)件智能化加工、計劃管理信息化兩個方面。

3）施工管理系統(tǒng)。施工管理系統(tǒng)主要包括模型信息化應(yīng)用和施工管理信息化兩大方面，功能體現(xiàn)在智慧管理系統(tǒng)、材料與成本管理系統(tǒng)和合同與商務(wù)管理系統(tǒng)。

4）運營維護系統(tǒng)。運營維護系統(tǒng)主要基于運維模型進行建筑物運營維護管理，如資產(chǎn)與設(shè)備管理、空間管理、能源管理、安防管理等。

3.2 裝配式企業(yè)一體化信息系統(tǒng)框架思路

DPC 一體信息化建設(shè)框架由下而上，一層是共享資源層，二層是信息一體化應(yīng)用平臺，三層是企業(yè)管理層，每一層由若干“立柱”組成。其框架結(jié)構(gòu)如圖 3 所示。

圖3 DPC 一體化信息化框架布置圖

3.2.1 企業(yè)管理層

企業(yè)管理層是 DPC 一體信息化建設(shè)框架的頂端管理領(lǐng)域，是整個建設(shè)框架的導(dǎo)向，各管理系統(tǒng)主要功能模塊如下。

1）企業(yè) OA 系統(tǒng)。辦公系統(tǒng)、行政管理、技術(shù)質(zhì)量管理、安全管理、項目管理。

2）業(yè)財一體化體系。財務(wù)系統(tǒng)、工廠管理平臺、項目管理。

3）供應(yīng)鏈管理平臺。集中招采系統(tǒng)、企業(yè)商務(wù)系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)、市場管理。

4）科研管理平臺?？蒲泄芾?、研發(fā)監(jiān)控、技術(shù)資料庫及成果應(yīng)用。

3.2.2 項目一體信息化應(yīng)用平臺

項目一體信息化應(yīng)用平臺是項目 BI 平臺的核心，也是 DPC 一體信息化建設(shè)框架的核心目標，應(yīng)注重全過程信息化應(yīng)用，可分為設(shè)計信息化應(yīng)用、生產(chǎn)信息化應(yīng)用和施工信息化應(yīng)用方向及運維信息化應(yīng)用。

設(shè)計信息化應(yīng)用包括協(xié)同設(shè)計、設(shè)計管理、數(shù)字化審圖（根據(jù)需要）及圖檔系統(tǒng)等。

生產(chǎn)信息化應(yīng)用包括生產(chǎn)排程、智能加工、倉儲管理及構(gòu)件檢驗等。

施工信息化應(yīng)用包括 BIM 平臺、智慧管理平臺、商務(wù)管理及竣工驗收系統(tǒng)等。

運維信息化應(yīng)用包括資產(chǎn)與設(shè)備管理、空間管理、能源管理、安防管理等。

3.2.3 共享資源層

共享資源層是 DPC 一體信息化建設(shè)框架的基礎(chǔ)設(shè)施，指為整個信息化平臺提供全生命周期硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)、通訊、存儲、應(yīng)用等服務(wù)的載體，是一個共享、開放的框架層，包括設(shè)備資源、網(wǎng)絡(luò)資源和工具資源。

設(shè)備資源包括平臺設(shè)備和末端設(shè)備。平臺設(shè)備指平臺搭建的服務(wù)器及緩存，末端設(shè)備是應(yīng)用層客戶端設(shè)備，如智能手機、PC、WEB 端等。

網(wǎng)絡(luò)資源是為信息化平臺提供計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)支持的資源統(tǒng)稱，如云計算技術(shù)、無線射頻技術(shù)、GPS 定位技術(shù)等。

工具資源是為平臺應(yīng)用提供軟件開發(fā)、維護、應(yīng)用的統(tǒng)一環(huán)境以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫資源，包括系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、中間件、運行庫、數(shù)據(jù)庫、構(gòu)件庫等。

共享資源層數(shù)據(jù)及信息交換方面考慮的問題如下。

1）共享企業(yè)級數(shù)據(jù)中心。通過實現(xiàn)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)定義與命名規(guī)范、集中的數(shù)據(jù)環(huán)境，從而達到數(shù)據(jù)共享與利用的目標。是企業(yè) IT 的物理載體，為企業(yè)應(yīng)用提供數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析、處理及決策服務(wù)。

2）CDN 加速服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。通過在現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)中增加一層新的專用網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，將平臺的內(nèi)容“緩存”到最接近用戶的網(wǎng)絡(luò)“邊緣”，使終端可以就近取得所需的內(nèi)容，提高訪問平臺的響應(yīng)速度和網(wǎng)絡(luò)利用率，避免原始服務(wù)器超載，解決跨區(qū)域協(xié)同問題。

3）企業(yè)數(shù)據(jù)庫建設(shè)。根據(jù)一體化平臺建設(shè)的需要，逐步完善企業(yè)數(shù)據(jù)庫，輔助企業(yè)經(jīng)營管理和快速決策。

4）API 數(shù)據(jù)接口。作為信息傳遞的中間件，通過程序間的直接或間接通信實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。根據(jù)平臺上不同軟件應(yīng)用程序間的數(shù)據(jù)共享性能，按需研發(fā)不同分類的數(shù)據(jù)接口。

5）信息分類與編碼。信息分類與編碼標準化是根據(jù)分類對象的屬性或特征研究其標識、分類、參照特性，易于計算機和人識別處理，為信息交換和實現(xiàn)信息資源共享提供基礎(chǔ)。建立信息分類體系，分類型、分區(qū)域進行數(shù)據(jù)信息的存儲、處理、計算和定向訪問，簡化并明確信息存儲及傳遞路徑，設(shè)立數(shù)據(jù)中心共享信息區(qū)域和專有信息區(qū)域。

3.3 信息系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用實例

參照上述一體化信息系統(tǒng)搭建及框架思路，結(jié)合 BIM 技術(shù)，分別引入/開發(fā)了裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)、施工信息平臺。

3.3.1 協(xié)同設(shè)計平臺

引入 revit 協(xié)同設(shè)計平臺，協(xié)同建筑、結(jié)構(gòu)、機電全專業(yè)進行深化設(shè)計，優(yōu)化細部節(jié)點，將機電預(yù)留預(yù)埋、建筑構(gòu)造、構(gòu)件生產(chǎn)和安裝工藝、現(xiàn)場施工措施等需求予以統(tǒng)籌考慮，并進行綜合碰撞檢查，出具構(gòu)件加工圖紙，避免構(gòu)件因設(shè)計問題而返工（見圖 4）。

圖4 基于 revit 構(gòu)件深化設(shè)計

3.3.2 工廠云平臺

在某 PC 工廠開發(fā)了工廠云平臺，工廠云平臺主要包括基礎(chǔ)信息管理、工廠管理、合同管理、生產(chǎn)管理及材料管理 5 大方面，從原材料采購、生產(chǎn)過程控制、構(gòu)件出廠檢驗等方面進行全流程信息化管理，優(yōu)化工廠原材料及成品庫存，提高預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)效率，強化項目合同過程管控能力，保障了項目預(yù)制構(gòu)件的進場時間，為項目順利實施奠定基礎(chǔ)（見圖 5）。

圖5 PC 工廠云管理平臺

3.3.3 BIM 智慧建造管理平臺

在某項目開發(fā)了 BIM 智慧建造管理平臺?；贐IM 技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)和智能設(shè)備，搭建智慧建造管理平臺，對現(xiàn)場工效進行實時分析，優(yōu)化項目人員配置；跟蹤構(gòu)件階段信息、質(zhì)量信息和定位信息，實現(xiàn)構(gòu)件的過程管理；對主材的招采和使用情況進行過程監(jiān)控，實現(xiàn)預(yù)警和調(diào)配管理；對塔吊群作業(yè)狀態(tài)進行實時監(jiān)控，及時報警及切斷危險方向操作，利用大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)人、機、料、法、環(huán)的全面質(zhì)量管理和綜合管理（見圖 6）。

圖6 BIM 智慧建造管理平臺

通過 BIM 智慧管理平臺，對現(xiàn)場人員配置、構(gòu)件運輸、材料管理、塔吊作業(yè)等進行統(tǒng)一管理，結(jié)合總施工組織設(shè)計和吊裝方案，利用 BIM 平臺軟件，制定標準層施工網(wǎng)絡(luò)計劃，分析判斷關(guān)鍵路線，進行預(yù)制標準層施工工序模擬（見圖 7）。

圖7 預(yù)制標準層施工工序模擬

4 結(jié)語

本文研究分析了裝配式建筑信息系統(tǒng)架構(gòu)建設(shè)，以及設(shè)計、生產(chǎn)、施工過程的信息交互需求，進而總結(jié)了包括資源層、應(yīng)用層及企業(yè)管理層的一體化信息系統(tǒng)的搭建思路及框架，并針對其中的協(xié)同設(shè)計平臺、工廠云平臺、智慧建造管理平臺等進行了研究與應(yīng)用，為建立裝配式建筑一體化信息系統(tǒng)打下基礎(chǔ)。

同時，針對裝配式建筑企業(yè)的 DPC 一體化信息系統(tǒng)建設(shè)提出以下建議。

1）統(tǒng)籌規(guī)劃，分步實施——以目標為導(dǎo)向落實信息化需求。根據(jù)企業(yè)發(fā)展目標和規(guī)劃，落實并分界信息化目標，秉承適用、實用的基本要求，逐步實施企業(yè)信息系統(tǒng)的建設(shè)和推廣應(yīng)用。

2）統(tǒng)一標準，互聯(lián)共享——從實際出發(fā)建立基礎(chǔ)標準體系。建立和制定適合企業(yè)實際發(fā)展需求的信息化基礎(chǔ)標準體系，例如數(shù)據(jù)元素標準、信息分類與編碼標準、數(shù)據(jù)庫標準、信息管理標準體系、信息安全保障體系等，加快信息化網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，確保信息共享和高效協(xié)同。

3）業(yè)務(wù)主導(dǎo)，信息輔助——信息化建設(shè)助力企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展。企業(yè)信息化發(fā)展的最終服務(wù)對象是企業(yè)業(yè)務(wù)，因此以業(yè)務(wù)為主導(dǎo)，開展信息化建設(shè)，以信息數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展。

4）組織保障，歸口管理——建立企業(yè)信息化領(lǐng)導(dǎo)小組制度。由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)負責企業(yè)信息化建設(shè)工作，整合現(xiàn)有企業(yè)信息化力量成立信息中心，專門負責信息化規(guī)劃的具體實施和運行。Q