于秋來,張偉民,蔡山,陳瑞,李昌松

(大慶油田有限責(zé)任公司試油試采分公司,黑龍江大慶163412)

0 引 言

油管輸送射孔主要通過投棒撞擊或者井口加壓方式引爆射孔器[1]。常用的起爆裝置、延時裝置和安全傳爆裝置及配套火工品均為一次性消耗品,起爆成本較高。另外,當井口加壓起爆時,還需要使用泵車和罐車,又額外增加了起爆費用。近年來,國內(nèi)外相繼開展新型油管輸送射孔起爆技術(shù)研究。中石化勝利油田測井公司研制了一種油管輸送射孔電源棒,沿油管內(nèi)投入井下,當與井下起爆裝置接觸后實現(xiàn)電流輸出,并起爆電雷管[2]。此外,國內(nèi)外相關(guān)公司開展了以聲波作為信號載體,油管柱作為信息傳輸通道的井下信息無線傳輸技術(shù)方面研究[3-8]。其中,斯倫貝謝公司開發(fā)了Muzic井下分布式數(shù)字無線遙測系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)雙向通信,一方面實時獲取井下測試數(shù)據(jù),另一方面可通過無線聲波命令控制井下工具(測試閥、循環(huán)閥、取樣器)。在此系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,開發(fā)了無線聲波eFire -TCP點火頭[9],利用地面Muzic遙測采集控制器發(fā)出無線命令,通過中繼器網(wǎng)絡(luò)(中繼器間隔305 m)向井下傳輸至點火頭,起爆射孔槍串。哈里伯頓公司開發(fā)了新型聲波啟動點火頭,不需要壓力或機械干預(yù)進行操作,只需要最小的靜水壓力來保證作業(yè)成功,用聲波遙測代替壓力啟動,作業(yè)更安全,更節(jié)省時間。2018年,大慶油田有限責(zé)任公司試油試采分公司開展了油管輸送射孔多級可控聲波起爆技術(shù)研究,在降低油管輸送射孔多級起爆成本的同時,也為現(xiàn)場施工提供更加安全、可靠的技術(shù)保障。

1 技術(shù)原理及特點

1.1 技術(shù)原理

圖1為聲波無線控制起爆技術(shù)管柱示意圖?；诼暡o線傳輸原理,地面編碼控制裝置控制聲波發(fā)生裝置發(fā)出多組特定編碼的聲波信號,這種特定的聲波編碼信號沿油管柱向下傳輸;多級井下接收裝置檢測接收到信號后,進行濾波、解調(diào)等處理;當接收的信號與各自預(yù)設(shè)的信息吻合后,發(fā)出點火指令,控制電源向雷管放電,擊發(fā)電雷管,進而起爆各級射孔槍串。

圖1 聲波無線控制起爆技術(shù)管柱示意圖

1.2 技術(shù)特點

地面控制裝置工作環(huán)境溫度為-40～40 ℃;聲波發(fā)生裝置工作電壓為220～3 000 V,適用于73 mm和89 mm油管。

井下接收裝置耐溫125 ℃、耐壓70 MPa,可連續(xù)工作24 h。聲波無線傳輸距離遠,達到2 000 m(不加中繼器),可以實現(xiàn)井下多級起爆控制。僅電雷管為一次性消耗品,起爆成本較低,可滿足射孔-測試聯(lián)作等特殊工藝起爆需求。

2 配套裝置和工具

2.1 聲波發(fā)生裝置

聲波發(fā)生裝置主要由主機信號輸入單元、半圓形聲波發(fā)生器、發(fā)生器外殼等組成?；趽Q能器發(fā)聲原理,對壓電陶瓷換能器的陶瓷片施加一個交變電場,陶瓷片時而變厚時而變薄,同時產(chǎn)生振動,發(fā)射高頻聲波,聲波頻率9 000～13 000 Hz。該聲波信號為1組5個聲波信號,每個聲波信號利用預(yù)設(shè)的時間間隔開(見圖2)。1組特定編碼的聲波信號以非線性聲波方式經(jīng)過油管柱向下傳輸。

圖2 特定編碼聲波信號實例

2.2 編碼控制裝置

編碼控制裝置通過設(shè)置特定的編碼程序,向聲波發(fā)生裝置供電,控制聲波發(fā)生裝置發(fā)出特定編碼形式的聲波。編碼控制的原理是把聲波信號確定為通信系統(tǒng)所用的“字符”,然后利用摩爾斯編碼原理對該“字符”進行編碼,組成2個不同信號持續(xù)時間的標準化序列,即點和破折號或點和點。利用該編碼原理可實現(xiàn)多種組合編碼并可對井下多級起爆進行控制編碼。

此外,編碼控制裝置還具有自動調(diào)頻功能。自動調(diào)頻指的是檢測所接收的輸入信號的頻率,根據(jù)既定的規(guī)格來確定或更改頻率。它的工作原理是在系統(tǒng)開始工作的前期短時間內(nèi),地面控制系統(tǒng)給聲波發(fā)生裝置發(fā)出工作指令,聲波發(fā)生裝置收到指令后將電能轉(zhuǎn)換為多組不同頻率聲波動能,該聲波動能以聲波形式沿油管向井下傳輸。不同頻率的聲波在傳輸時井下會產(chǎn)生共振,聲波發(fā)生裝置的傳感器會檢測到共振強度最高的頻率,并反饋給地面控制系統(tǒng)。地面控制系統(tǒng)隨即把該頻率確定下來作為優(yōu)化的發(fā)射頻率,指示井口傳感器利用該頻率進行信號發(fā)射和傳輸。

2.3 井下接收裝置

井下接收裝置由接收器、電池組、控制電路和信號輸出端口等組成(見圖3)。上部有圓形聲波接收器,接收器中包括1個電容器(即電容式麥克風(fēng)),其振膜很薄,可以響應(yīng)寬頻率范圍聲波。振動膜和緊密間隔的背板之間的電場變化將聲音信號轉(zhuǎn)換為電流,可以將其放大并轉(zhuǎn)為輸出電信號。井下接收裝置的接收和解碼原理與摩爾斯編碼的“接收和解析”功能設(shè)置一致,能夠準確識別和判斷編碼組合所代表的指令。利用該方法可以實現(xiàn)多組信號的獨特組合和安全識別,進行安全的多級起爆。

圖3 井下接收裝置電路示意圖

此外,井下接收裝置增加了2種安全功能設(shè)計。①設(shè)計了發(fā)火電路控制開關(guān)功能,當井下接收裝置接收的信號與預(yù)設(shè)信號匹配后,接收裝置向繼電器開關(guān)發(fā)送1個電信號,控制繼電器開關(guān)的通斷;利用繼電器實現(xiàn)電源與雷管間的電路導(dǎo)通控制,提高施工安全性。②增加了接收裝置延時喚醒功能,裝置的工作啟動時間可調(diào)范圍為0～300 min。由此,在地面連接以及一定深度管柱下入過程中,接收裝置始終處于休眠狀態(tài),既節(jié)約電池電量,也可降低下管過程中的起爆風(fēng)險。

3 模擬試驗

3.1 油管傳輸試驗

將聲波接收裝置連接在油管下端。地面模擬發(fā)射和接收試驗;工具下井,下入5根油管,起出并回放數(shù)據(jù);再分別下入油井中100、150、300、500、800、1 000、1 200 m和1 500 m層段處,起出下井工具并回放數(shù)據(jù),檢驗油管柱中聲波的傳輸性能(見圖4、圖5)。

圖4 1 000 m測點信號

圖5 1 500 m測點信號

通過數(shù)據(jù)回放,各測量點未發(fā)生信號數(shù)據(jù)丟失情況,信號接收比較穩(wěn)定。聲波衰減幅度很小,每100 m衰減10 dB,地面系統(tǒng)增壓至2 kV后,聲波信號可沿油管柱可靠傳輸2 000 m。

3.2 編碼控制傳輸試驗

編碼控制裝置設(shè)定3種特定編碼信號開關(guān)(3個不同顏色的開關(guān)),控制聲波發(fā)生裝置發(fā)出不同的聲波信號。信號沿管柱和槍身向下傳輸至接收裝置,檢查發(fā)光盒的三色燈是否正常點亮。試驗管柱從上到下包括聲波發(fā)生裝置、3根油管、2根槍管、接收裝置、繼電器、電源、發(fā)光盒。試驗中,3種特定聲波信號發(fā)出后,發(fā)光盒對應(yīng)顏色的LED燈正常閃亮,表明信號輸出正常,分級控制功能可靠。

3.3 聲波控制發(fā)火試驗

編碼控制裝置的紅色編碼信號開關(guān)控制聲波發(fā)生裝置發(fā)出特定的聲波信號,信號沿3根油管向下傳輸至接收裝置,當與接收裝置預(yù)設(shè)信號吻合后并點亮紅色的LED燈,同時繼續(xù)輸出電流起爆雷管。試驗管柱從上到下包括聲波發(fā)生裝置、3根油管、2個接收裝置、繼電器、發(fā)光盒、電源、雷管。通過試驗,發(fā)出控制信號后,雷管正常起爆,表明聲波控制雷管起爆方案可行。

4 結(jié) 論

(1)通過不同深度聲波傳輸試驗的信號分析,聲波信號接收比較穩(wěn)定。按目前設(shè)計的聲波頻率及能量,可實現(xiàn)聲波信號沿油管柱可靠傳輸2 000 m。

(2)結(jié)合油管傳輸試驗和聲波控制發(fā)火試驗結(jié)論,初步驗證了多級可控聲波起爆技術(shù)的可行性。下一步,還需對井下接收裝置的抗震性進行完善,并通過現(xiàn)場試驗,進一步完善該工藝。