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        循環(huán)荷載下CFRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移模型研究進展

        2021-06-17 06:58:24王富羚王玉田姜樂樂
        青島理工大學(xué)學(xué)報 2021年3期
        關(guān)鍵詞:界面混凝土模型

        王富羚,王玉田,姜樂樂

        (青島理工大學(xué) 土木工程學(xué)院,青島 266033)

        提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的服役壽命是最有效的節(jié)能減排,對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固則是延長結(jié)構(gòu)服役壽命的一種方式.近年來,通過碳纖維增強復(fù)合材料(Carbon Fiber Reinforced Polymer,簡稱CFRP)來加固混凝土結(jié)構(gòu)在加固領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用.CFRP加固技術(shù)是通過界面黏結(jié)應(yīng)力來實現(xiàn)混凝土與CFRP之間荷載的傳遞,從而提高混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力,界面的黏結(jié)性能直接影響CFRP與混凝土之間應(yīng)力傳遞的有效性.

        一個正常的鋼筋混凝土橋面在120年的壽命中可能經(jīng)歷大約7×108次循環(huán)荷載[1],在其服役期間,加固結(jié)構(gòu)破壞形式通常是沿界面發(fā)生剝離破壞,破壞前無明顯征兆,且循環(huán)荷載下的界面破壞時的荷載往往低于靜載下的極限荷載.國內(nèi)外許多學(xué)者對循環(huán)荷載下CFRP-混凝土界面性能展開了研究,這些研究提高了對CFRP與混凝土界面破壞機理的認識與理解,為今后開展此方面的研究和完善相關(guān)理論提供參考.

        1 靜載下的CFRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移關(guān)系

        為了更好地了解界面的黏結(jié)機理,許多研究人員對靜載作用下CFRP與混凝土界面的黏結(jié)-滑移性能進行了系統(tǒng)的研究,包括力學(xué)試驗、解析分析和數(shù)值分析,建立了在高溫、干濕循環(huán)、凍融循環(huán)等不同工況下的CFRP-混凝土界面靜載下的黏結(jié)-滑移模型.

        圖1 靜載下CFRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移本構(gòu)模型

        然而,以上模型[4-7]只考慮了靜載下的影響因素,不能很好地預(yù)測循環(huán)荷載下黏結(jié)-滑移模型的疲勞退化行為.因此,不少研究人員對循環(huán)荷載下的黏結(jié)-滑移關(guān)系展開了一系列研究.

        2 循環(huán)荷載下的CFRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移關(guān)系

        HARAJLI[10]關(guān)于鋼筋與混凝土界面黏結(jié)-滑移模型的研究表明,循環(huán)荷載作用下鋼筋混凝土黏結(jié)-滑移的外部包絡(luò)曲線與靜力加載下的黏結(jié)-滑移曲線相近,MORITA等[11]的試驗結(jié)果說明在不考慮包絡(luò)曲線的疲勞退化時,循環(huán)荷載下的包絡(luò)線可以近似地看作是靜力加載下的黏結(jié)-滑移曲線,由此許多研究人員在研究循環(huán)荷載下CFRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移關(guān)系時,都是基于靜載下的黏結(jié)-滑移關(guān)系曲線為包絡(luò)線展開的.

        2.1 基于Popovics模型的循環(huán)荷載下黏結(jié)-滑移關(guān)系

        圖2為KO等[12]提出的以式(1)所示的Popovics模型為包絡(luò)曲線的循環(huán)荷載作用下CFRP片材與混凝土界面的黏結(jié)-滑移模型,該模型雖考慮了7個經(jīng)驗參數(shù):最大黏結(jié)剪應(yīng)力τmax及其對應(yīng)的局部滑移S0、界面斷裂能Gf、曲線特征常數(shù)a、摩擦應(yīng)力τfp、負摩擦應(yīng)力τfn和卸載剛度ki,但沒有考慮循環(huán)次數(shù)對界面損傷的影響,導(dǎo)致模型計算的部分結(jié)果與試驗結(jié)果有差距.

        圖2 黏結(jié)-滑移關(guān)系的循環(huán)滯后模型

        (1)

        ZHANG[13]在式(1)的基礎(chǔ)上推導(dǎo)出了殘余滑移公式,來探究循環(huán)荷載下的黏結(jié)-滑移關(guān)系.式(2)、式(3)表示的模型由經(jīng)驗參數(shù)卸載剛度ki定義.疲勞載荷下的局部黏結(jié)應(yīng)力-滑移關(guān)系可以用包絡(luò)曲線上的某一點和卸載剛度來表征,但其未考慮循環(huán)荷載的應(yīng)力比和應(yīng)力水平對界面損傷退化的影響.

        S=0.046e0.26lgN

        (2)

        (3)

        式中:k1為第1次循環(huán)的卸載剛度;ki為第i次循環(huán)的卸載剛度;N為疲勞循環(huán)次數(shù).

        2.2 基于雙線性模型的循環(huán)荷載下黏結(jié)-滑移關(guān)系

        LOO等[14]基于YUN[15]和DAI[16]等的試驗數(shù)據(jù),以雙線性模型為包絡(luò)線,獲得了圖3所示的循環(huán)荷載下的黏結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系退化模型,模型在循環(huán)次數(shù)為Nf時失效.式(4)、式(5)中參數(shù)通過大量試驗數(shù)據(jù)擬合獲得,從而建立了循環(huán)荷載下有效黏結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系.

        圖3 循環(huán)荷載下雙線性簡化黏結(jié)-滑移模型

        (4)

        (5)

        式中:Smax為τave,max對應(yīng)的滑移量;τave,max為靜載下失效時平均黏結(jié)應(yīng)力;Eb0為第1次循環(huán)的系數(shù);Eb為第N次循環(huán)的系數(shù);Δτave為平均黏結(jié)應(yīng)力范圍;Δτave,f為失效時平均黏結(jié)應(yīng)力范圍;a,b,c,α,β,γ均為利用試驗數(shù)據(jù)回歸分析擬合得到的參數(shù).

        ZHU等[17]基于式(6)的陸新征雙線性模型[18],建立了循環(huán)荷載作用下考慮混凝土強度和疲勞荷載幅值影響的CFRP-混凝土界面非線性黏結(jié)-滑移模型,見式(7)—(9).在對疲勞試驗結(jié)果進行回歸分析的基礎(chǔ)上,推導(dǎo)出計算疲勞荷載作用下CFRP-混凝土界面最大剪應(yīng)力的公式,由于該模型是基于有限的試驗數(shù)據(jù)提出的,其準確性有待進一步研究.

        (6)

        (7)

        (8)

        (9)

        式中:γ為混凝土強度修正系數(shù);T為荷載幅值(Pmax-Pmin)與靜載極限承載力Pu之比;Su為黏結(jié)剪應(yīng)力降為零時的局部滑移;βw為寬度修正系數(shù);bf,bc分別為CFRP片材寬度和混凝土試塊寬度.

        式(10)、式(11)為LI等[19]在陸新征雙線性模型基礎(chǔ)上建立循環(huán)荷載作用下CFRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移的雙線性模型,最大剪應(yīng)力是準確表達CFRP-混凝土界面剪應(yīng)力與滑移關(guān)系的關(guān)鍵因素,所以通過考慮循環(huán)荷載水平Sc、混凝土強度fcu及CFRP片材與混凝土寬度比bf/bc對最大剪應(yīng)力τft的影響,得出黏結(jié)-滑移曲線上升段的斜率kft隨循環(huán)次數(shù)N的退化規(guī)律:在循環(huán)荷載作用下,黏結(jié)-滑移曲線上升段的斜率隨循環(huán)荷載水平、CFRP片材與混凝土寬度比的增大而增大,隨混凝土強度的增大而減小.

        τft=kftS0

        (10)

        (11)

        式中:τft為最大剪應(yīng)力,隨荷載循環(huán)次數(shù)而變化;kft為隨循環(huán)次數(shù)N變化的黏結(jié)-滑移曲線上升段的斜率;S0為最大剪應(yīng)力對應(yīng)的滑移值;k0為初始加載時黏結(jié)-滑移曲線上升段的斜率;c,b為參數(shù),可由Sc,fcu,bf/bc計算得出.

        2.3 基于斷裂力學(xué)的循環(huán)荷載下黏結(jié)-滑移關(guān)系

        (12)

        式中:kE為黏結(jié)-滑移曲線上升段的切向黏結(jié)剛度;Se=τ0/kE,表示彈性滑移值;τ0為剪切強度;β為黏結(jié)-滑移曲線下降段指數(shù)參數(shù).

        韓強[21]采用靜載下界面黏結(jié)-滑移曲線代替循環(huán)荷載下黏結(jié)-滑移曲線的外部包絡(luò)線,并通過試驗獲得的退化規(guī)律,給出了式(13)界面黏結(jié)剛度損傷模型.

        (13)

        式中:DB為界面黏結(jié)剛度損傷變量;ad為黏結(jié)退化系數(shù),由試驗數(shù)據(jù)擬合得到;ΔS為剝離前殘余滑移量與循環(huán)次數(shù)的比值.

        CARRARA等[22]提出2個損傷變量分別控制界面的強度損失Dτ和剛度損失DK.該模型只需要計算4個獨立參數(shù),即3個定義靜載II型界面規(guī)律的參數(shù)和1個定義疲勞行為的獨立參數(shù),但模型十分復(fù)雜,模型中的參數(shù)難以確定.

        2.4 基于ABAQUS的循環(huán)荷載下黏結(jié)-滑移關(guān)系

        DAUD等[23]利用ABAQUS建立了CFRP-混凝土的有限元模型,模擬了CFRP-混凝土在單剪拉拔試驗中的受力性能.利用驗證后的模型進行了參數(shù)研究,考察了FRP剛度、黏結(jié)寬度比和混凝土抗壓強度對黏結(jié)效果(剝離應(yīng)變εfe和有效黏結(jié)長度le)的影響,并提出了式(14)、式(15)所示的預(yù)測CFRP板單剪剝離應(yīng)變的簡單模型.

        (14)

        (15)

        式中:C1—C8為使用Wolfram Mathematica 7軟件進行非線性回歸計算得到的系數(shù);Ef,tf分別為CFRP片材的彈性模量和厚度.

        將結(jié)果用于評估各種現(xiàn)有的預(yù)測FRP-混凝土黏結(jié)性能的設(shè)計規(guī)范方法,結(jié)果表明現(xiàn)有的設(shè)計規(guī)范都存在明顯的差異,缺少統(tǒng)一的設(shè)計規(guī)范.

        3 CFRP-混凝土界面破壞演化過程

        圖4為黃昆泓[24]基于循環(huán)荷載下CFRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移關(guān)系曲線的演化規(guī)律,總結(jié)出的循環(huán)荷載下界面黏結(jié)-滑移本構(gòu)模型的滯回規(guī)律:

        圖4 理想狀態(tài)下循環(huán)荷載下黏結(jié)-滑移本構(gòu)模型

        1) 在界面黏結(jié)剪應(yīng)力沒有達到最大剪應(yīng)力τmax之前,黏結(jié)-滑移曲線上升段接近于直線,加載和卸載路徑均與靜載下黏結(jié)-滑移曲線的上升段(初始剛度)近似;

        2) 在界面滑移量超過S0后,OABC為加載路徑,CDE為卸載路徑,此時已經(jīng)有疲勞損傷,所以界面此時有OE段的殘余滑移量;

        3)ECF為下一次循環(huán)的加載路線,F(xiàn)GH為卸載路線,EH為此次循環(huán)的殘余滑移量,則OH為界面總滑移量;

        4) 在經(jīng)歷N次循環(huán)加載以后,當界面總滑移量大于Su時,界面則發(fā)生剝離破壞.

        4 結(jié)束語

        近年來,國內(nèi)外關(guān)于循環(huán)荷載下CFRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移模型的研究得到了長足發(fā)展,成果豐碩,但由于CFRP-混凝土界面疲勞試驗沒有統(tǒng)一的標準,同時各個研究人員處理試驗結(jié)果方式也不同,導(dǎo)致不同學(xué)者之間的試驗結(jié)果可比性差,結(jié)合現(xiàn)有黏結(jié)-滑移模型研究進展來看,以下方面有待進一步深入研究:

        1) 制定統(tǒng)一的界面疲勞試驗標準,準確揭示循環(huán)荷載作用下CFRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移機理;

        2) 探明循環(huán)荷載的應(yīng)力比以及應(yīng)力水平對界面退化的影響規(guī)律,建立準確適用的界面剛度損傷退化模型;

        3) 提出循環(huán)荷載下CFRP加固混凝土的破壞準則,建立統(tǒng)一的疲勞設(shè)計方法.

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