葉冠豪,潘 偉,王 浩
(國網(wǎng)江蘇省電力有限公司南京供電分公司,江蘇 南京 210001)
伴隨我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展及城市美化的客觀需要,高壓電力電纜在城市電網(wǎng)中得到了廣泛的應用。以江蘇省南京市為例,2014—2018年,35 kV及以上電壓等級電纜線路總長度平均年增速為8.5 %,總里程突破了1 400 km。中間接頭是高壓電力電纜線路薄弱環(huán)節(jié)之一,統(tǒng)計結果顯示,接頭故障在總故障中所占比例接近40 %。中間接頭內(nèi)部缺陷給高壓電力電纜的運行埋下了安全隱患,嚴重時將導致線路停運,造成巨大的經(jīng)濟損失。
2018年3—7月,南京供電公司所轄110 kV電纜線路接連發(fā)生兩次因中間接頭擊穿導致的線路跳閘事故,經(jīng)分析電纜接頭均為上海某附件廠家批次性產(chǎn)品。以往在故障原因的研究中大多只給出理論研究結論,結合實際現(xiàn)場的開殼檢查分析相當少見。此外,常規(guī)故障分析僅對已經(jīng)發(fā)生故障線路進行原因分析,缺乏對亞健康線路的趨勢性缺陷分析。
因此,為全面、深入了解該型號中間接頭內(nèi)部缺陷類型及可能原因,結合南京供電公司實際接頭開殼檢修結果,對該特定型號電纜中間接頭缺陷情況進行研究。通過建立物理模型后進行受力分析,并輔以有限元仿真驗算。對腐蝕物進行傅氏轉換紅外線光譜分析儀檢查,研究電纜接頭腐蝕影響因素,較為全面地研究該型號中間接頭劣化的整體過程。
2018年5—9月,南京供電公司對運營范圍內(nèi)132只接頭集中檢查,其電纜型號為YJLW03—64/110-630,中間接頭型號1YJ1001,系統(tǒng)投運已累計15年。缺陷結果統(tǒng)計如表1所示。經(jīng)檢查,電纜中間接頭的劣化情況已十分嚴重。如不及時開展開殼檢修,發(fā)生故障的風險極大。
表1 某型號高壓電力電纜中間接頭缺陷檢查結果
采用了COMSOL有限元分析軟件進行仿真計算。COMSOL軟件是瑞典COMSOL公司研制的大型通用有限元分析軟件。該軟件功能強大,操作簡單方便,可以方便地進行電學、熱學以及材料學的建模仿真計算,已成為有限元分析的標準軟件。通過在COMSOL軟件中建立高壓電纜中間接頭模型,并進行力學分析,實現(xiàn)對中間接頭羊角終端電纜封鉛處的應力分析計算。
導體溫升導致的電纜線路熱膨脹,沿電纜線路軸向產(chǎn)生機械應力F,與電纜導體溫度θ和電纜線路熱膨脹系數(shù)α有關。當電纜導體溫度變化時,電纜所受合力分解為電纜線路軸向伸縮力和側向滑移力。電纜線路蛇形敷設及熱膨脹分析如圖1所示。
圖1 電纜線路蛇形敷設及熱膨脹分析示意
電纜線路軸向熱膨脹量ΔL可參考式(1)理論計算:
式中:ΔL為電纜線路熱膨脹量;Δθ為電纜線路導體溫升;L為蛇形長度的1/2;α為電纜線路熱膨脹系數(shù)。
針對水平敷設的電纜線路,當導體溫度下降時,其蛇形弧軸向力Fh1可參考式(2)理論計算:
當導體溫度上升時,其蛇形弧軸向力Fh2可參考式(3)理論計算:
針對垂直敷設的電纜線路,當導體溫度下降時,其蛇形弧軸向力可參考式(4)理論計算:
當導體溫度上升時,其蛇形弧軸向力Fv2可參考式(5)理論計算:
蛇形弧側向滑移量n可以參考式(6)理論計算:
式(2)~(6)中,θ為電纜導體溫度;B為蛇形弧幅;L為蛇形長度的1/2;α為電纜線路線性膨脹系數(shù);μ為電纜摩擦系數(shù);W為電纜線路單位重量;A為電纜導體截面積;E為電纜楊氏模量; -EI為電纜抗彎剛性。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,取計算參數(shù)如表2所示。
表2 熱膨脹計算參數(shù)
在電力電纜、同軸電纜水平敷設條件下,取其不同工況條件進行熱膨脹計算,在θ=50 ℃時計算結果如圖2,3所示。
圖2 電力電纜不同L時B與Fva的關系
可以看出,在進入工井后,如果未設置蛇形敷設或打Ω彎,則電力電纜與同軸電纜的等效蛇形長度L會顯著增大,引起高壓電力電纜搪鉛部位與羊角尾部應力顯著增大,造成羊角尾部斷裂或搪鉛脫落,導致附件內(nèi)部進水,給安全運行帶來隱患。
建立電纜接頭“羊角”處的有限元模型如圖4所示。圖中細長圓柱為接地電纜,短粗圓柱為電纜接頭外殼的一部分。黑色部分施加45 N外力,折合壓力約為0.03 MPa,模擬施工人員壓接接地電纜、調(diào)整接地電纜位置時施加的彎折力。得到應力分布如圖5所示,從圖中可以看出,接地電纜根部應力比較集中。
圖4 接地電纜根部有限元模型
圖5 接地電纜根部仿真結果
接地電纜連接處應力分析,應力最高達到12 MPa,是外加力(0.03 MPa)的400倍,所以該處很容易出現(xiàn)開裂情況。
在室溫25 ℃,接地電纜導體溫升50 ℃(即溫度75 ℃)工況下,應力最大值為6.6 MPa,說明同軸電纜的熱膨脹對羊角處應力增大有明顯影響。
為分析電纜本體熱膨脹對電纜接頭(尤其封鉛處)應力變化的影響,建立電纜封鉛處有限元模型如圖6所示。
圖6 電纜封鉛處有限元模型
圖中最左側截面,由內(nèi)至外各圈材料分別為銅、交聯(lián)聚乙烯、鋁,中間的圓球為鉛封,右半部分最外側圓筒為電纜中間接頭的銅套管,通過封鉛可以使電纜鋁護套與銅套管緊密相連。
圖7為電纜封鉛處在室溫25 ℃、導體溫度升高50 ℃的工況下的應力分布。可以看出,應力主要集中在鉛封與銅套管、電纜鋁護套的接觸部分末端。
圖7 封鉛處仿真結果
選取應力最集中的部位,即鉛封與銅套管的接觸部位末端(圓),應力值約為58 MPa,而鉛合金的抗拉強度為30~70 MPa;如果此處鉛封質(zhì)量不是很好,或者導體溫升更大,很可能造成鉛封的破壞,使得接頭失去密封性,電纜本體鋁護套的電氣連接斷開。
FTIR為第三代紅外吸收光譜儀。可對干涉后的紅外光進行傅里葉變換,實現(xiàn)樣品定性和定量分析。SEM為掃描電鏡,可直接利用樣品表面材料的物質(zhì)性能進行微觀成像,具有放大倍數(shù)高、景深大、視野大等優(yōu)勢。
SEM分析采用美國FEI公司生產(chǎn)的Quanta 250型掃描電子顯微鏡;紅外光譜分析所用儀器為美國Thermo Fisher Scientific生產(chǎn)的Nicolet 380傅里葉變換紅外光譜儀。將電纜中間接頭周邊鋁護套腐蝕成分進行FTIR,SEM測試。
FTIR測試結果顯示,樣品含有羧酸鹽。SEM測試結果顯示樣品中主要含有C,O,Na,Al等元素,其中C,O,Na元素可能歸屬于羧酸鈉,Al元素可能歸屬于三氧化二鋁。綜合FTIR,SEM測試結果,推測樣品中羧酸鹽的含量約25 %,三氧化二鋁的含量約為40 %。紅外光譜如圖8所示。
圖8 紅外光譜
分析結果表明,中間接頭長期進水后、會引起周邊皺紋鋁護層腐蝕,產(chǎn)生羧酸鹽以及金屬氧化物等物質(zhì)。這些物質(zhì)會嚴重降低皺紋鋁護層導電性能,導致電力電纜接地不良,加速電纜絕緣的發(fā)熱及老化,給電力電纜運行帶來嚴重威脅。
(1) 電力電纜中間接頭長期運行后的主要缺陷類型包括羊角開裂、接頭進水、鋁護套腐蝕。
(2) 羊角設計過長與中間接頭敷設中未設置Ω彎導致羊角末端應力過大,造成羊角根部斷裂,加速中間接頭進水。
(3) 進水可能引起接頭周邊鋁護套腐蝕,引起絕緣發(fā)熱,進一步劣化電纜運行可靠性。