劉 也
(錫林郭勒盟山金阿爾哈達(dá)礦業(yè)有限公司,內(nèi)蒙古 錫林郭勒 026323)
金屬礦山的分布比較松散,礦山內(nèi)礦體的分布不夠集中,開采時的設(shè)備分布和開采地點均具備較低的集約化水平,很多金屬礦山的開采技術(shù)落后,每個開采的步驟都有可能面臨開采時存在的安全隱患。為了開采方便,前期施工會留下很多采空區(qū)、礦柱、礦體資源。采空區(qū)之間會有會不少礦物資源的殘礦[1]。如果能夠?qū)τ谶@些殘礦資源加以回收,會帶來很大的利潤,但是人們意識到,殘礦資源的開采過程會很復(fù)雜,很多采礦設(shè)備沒有用武之地,殘礦開采也有一定的危險性,需要仔細(xì)研究開采可行性和實際回收技術(shù)等,再實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
(1)某金屬礦開采現(xiàn)狀。金屬礦的開采具有一定的難度,早期的金屬礦有很多采用的是無底柱開采法,使用淺孔留礦,將整個金屬礦開采區(qū)劃分為不同的層級。一般分層采用自上而下的方法,比如5個中段分層等。這種金屬礦的采空區(qū)設(shè)計比較復(fù)雜,開采時的難度不小,而且分步驟的工期很有可能會延長開采總周期,對于中段主礦體開采帶來了難度。對于礦區(qū)開采的不同段加以控制,會發(fā)現(xiàn)主礦體的開采同時,還會留下大量礦柱,這些礦柱的保留主要參考實際位置和安全性需要,但是有時候會有大量高品位的礦柱和礦床遺留在開采區(qū)的采空區(qū)[2]。當(dāng)采礦區(qū)的第一輪開采結(jié)束,就需要考慮礦柱的礦體回收,某金屬礦的三段中段遺留礦柱總量高達(dá)139萬t,采空區(qū)面積大約為50萬平方米。更重要的是,由于地下采空區(qū)的存在,對于地表建筑移動和地基穩(wěn)定程度等也會有不同程度的影響,從而使關(guān)鍵建筑物面臨裂縫甚至移位等后續(xù)問題。
(2)殘礦回收的前提條件。金屬礦的采空區(qū)群存在復(fù)雜性,其穩(wěn)定性受到很多因素的影響,開采工作人員必須要理解并考慮空區(qū)處理和礦柱回收中的綜合分析結(jié)果。每個采空區(qū)群都有特定的賦存狀態(tài)、穩(wěn)固狀態(tài)等,只有符合礦柱開采技術(shù)條件的采空區(qū)群,才能夠滿足礦區(qū)后期生產(chǎn)的需要,并且在回收礦柱資源的時候,理解支護(hù)結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律,預(yù)測地表結(jié)構(gòu)的變化情況。采空區(qū)群工作人員需要結(jié)合礦區(qū)后期生產(chǎn)的結(jié)果,分析采空區(qū)的礦柱的回收可能,制定相對權(quán)威的回收預(yù)判模擬模型。從而能夠使得整個回收礦柱的過程更加具有高效性,全程回收工作內(nèi)容需要結(jié)合礦山現(xiàn)狀和當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件的變化進(jìn)行,使其具備可行性和高回收性。
(1)礦床的整體特征。殘礦回收礦區(qū)的整體特征是研究回收過程的基礎(chǔ),某金屬礦區(qū)北部地區(qū)礦帶21號、25號礦體是整個研究的重點區(qū)域,礦體的控制長度為500m左右,延伸深度可達(dá)300m,礦體厚度能夠達(dá)到15m~55m,平均厚度為約22m。礦區(qū)的整體厚度為中等水平,但是由于金屬礦內(nèi)的鐵元素、鋅元素伴生,并有錳元素等資源,使得開采的難度加大。通過事先勘探,該金屬礦區(qū)的殘礦資源品位水平較高,鋅品位為大約8.5%,TFe的平均品位為35%。金屬殘礦的礦體性狀呈現(xiàn)出中部開采區(qū)域最厚實的特點,兩頭的資源分布則呈現(xiàn)出比較稀薄的分布特點,分支逐漸稀薄,并且能夠在傾向151°角度和傾角傾斜達(dá)到90°左右的時候,實現(xiàn)礦體埋藏量的富集。經(jīng)過勘探和數(shù)據(jù)模擬,可以基本判斷該金屬礦的礦體埋藏標(biāo)高約為889m~750m左右,這種定位可以給礦工開采殘礦給予較為精準(zhǔn)的參考,并且能夠為開采工作提供主體工作范圍。
(2)礦區(qū)采空區(qū)群的地表特征。對于金屬礦區(qū)來說,殘礦礦柱區(qū)域的地表穩(wěn)固性相對較差,由于開采工作深入腹地,給整個金屬礦的主要開采區(qū)帶來了很多空腔,所以對于開采回收人員來說是一個挑戰(zhàn),如果既定的開采區(qū)域剛好是回收殘礦的區(qū)域,那么開采區(qū)的地表建筑可能會面臨地基不穩(wěn)的問題。地下采礦和采空區(qū)的處理方法依托于礦區(qū)地表本身的開采現(xiàn)狀,如果采空區(qū)群面積非常大,那么對于地表建筑的影響也會很大,關(guān)鍵時刻甚至需要拆除部分地表建筑。開采人員常常會針對踩空區(qū)的影響范圍和程度實現(xiàn)實時監(jiān)測,布置監(jiān)測系統(tǒng)并實現(xiàn)24小時監(jiān)控,監(jiān)測地質(zhì)狀況,并分析礦區(qū)舷窗勘查數(shù)據(jù)。經(jīng)過勘探,金屬礦山的殘礦數(shù)據(jù)可以被總結(jié)為不同礦段的分礦段數(shù)據(jù),整個礦段分為6個生產(chǎn)中段,中段高度約為45m,礦柱的寬度達(dá)到約15m~25m,礦房寬度和礦柱一樣[3]??辈煺哂^察礦段的不同特點,發(fā)現(xiàn)金屬礦采場底部有殘留的碎石、土塊等,落腳困難,機(jī)器設(shè)備的放置位置不夠靈活,殘礦柱的形態(tài)也沒有定勢,樣式比較復(fù)雜,大小不一、有的采空區(qū)整體面積不大,給開采者帶來了更大的難度。反饋到地表之上,則需要進(jìn)行地表建筑物群的搬遷,以保證礦柱回收后的地表穩(wěn)定性不會對于地面建筑有影響。針對金屬礦采空區(qū)群的廢石處理,要求回采人員考慮礦柱寬度,考慮殘留礦柱的成分,氧化帶和其他地層的成分不同,采空區(qū)的暴露面積也會因為自然氣候的變化有一定的變化,對于二、三中段采空區(qū)面積和體積的測算提示較大,暴露面積最大可達(dá)近1000m2,對于總體暴露面積的計算,預(yù)計可以達(dá)到18121m2,體積也提升至48653m3左右,據(jù)勘探數(shù)據(jù)進(jìn)行采空區(qū)礦柱群及整體結(jié)構(gòu)的模型模擬,可以得到面積統(tǒng)計的實際圖形,并且實現(xiàn)動態(tài)的數(shù)據(jù)測算結(jié)果。具體如圖所示。
圖1 采空區(qū)實體模型
根據(jù)上圖可以得知,金屬礦礦區(qū)的地表平緩,礦區(qū)內(nèi)的建筑已經(jīng)都拆遷完成,對于礦柱采空區(qū)的影響不大,實現(xiàn)探礦井周邊的分步驟開采,能夠應(yīng)對采空區(qū)開采需求,并且利用采空區(qū)上方的穩(wěn)定地形實現(xiàn)礦區(qū)精粉的快速運(yùn)輸,建構(gòu)運(yùn)輸主通道路徑,提升回收開采的整體效率。
通過確定金屬礦礦區(qū)的采空區(qū)空腔形態(tài),回收工序應(yīng)當(dāng)采取更容易抑制采空區(qū)跨落的方式,一方面達(dá)到對于地表設(shè)施的保護(hù),使得探礦井和豎井等能夠穩(wěn)固,并且利用支護(hù)手段,結(jié)合模擬探測手段,大程度地回收殘礦資源。在對于礦山的實際情況進(jìn)行勘探和處理后,利用采空區(qū)的處理技術(shù)條件,使用支護(hù)和充填相結(jié)合的方式,能夠為采空區(qū)提供更好的回收開采條件?;厥杖藛T通過計算礦區(qū)內(nèi)殘留的礦柱距離和大致提及,確定采場的中間礦柱和頂?shù)V柱,從而計算礦石總量。為了能夠使得殘礦資源的總量中80%的余量不被浪費,首先了解礦體資源留存寬度,實際勘測結(jié)果顯示寬度為平均15m左右。
綜合礦區(qū)實際采空區(qū)現(xiàn)狀,制定回采處理方案,利用礦區(qū)內(nèi)礦柱回收,對于不同的礦柱采用類似方案,同時為了保證回收礦柱的可行性,對于差異教大的礦柱要實行分層開采的方式[4]。對于前部區(qū)域的礦柱可以采用中深孔鑿巖空場嗣后充填法,這種回采方案中結(jié)合了礦區(qū)原本的建筑物支撐,采用尾砂進(jìn)行填充,保證地表建筑和地下環(huán)境的穩(wěn)定性,然后采用上、下向中深度孔隙漸進(jìn)的方式,使用空場嗣后充填法充填,回收區(qū)域更加穩(wěn)固,回采工作也能夠順利進(jìn)行。而對于金屬礦區(qū)的后半部空區(qū)則要考慮充填空間太大,該部分采空區(qū)空腔比較肥大,考慮使用爆破補(bǔ)償空間的方式,建立可回采區(qū)域的整體崩落嗣后充填法,該回采方案杜絕了地表塌陷的危險,而且能夠利用探礦井下的關(guān)鍵位置進(jìn)行踩空區(qū)的充填,礦區(qū)中整個中部采空區(qū)都可以采用這種充填方式,所有的深孔爆破補(bǔ)償空間均具備相同的條件,區(qū)域性的整體崩落嗣后充填具有回采向柱的特性,可以在不發(fā)生較大位移的前提下進(jìn)行實地回采工作。如下圖所示。
圖2 階段空場嗣后充填法
采空區(qū)充填和礦柱回收應(yīng)順應(yīng)采空區(qū)方向,采用由西向東或者由下至上的方式,充填過程應(yīng)該避免充填逆向?qū)е绿那闆r。
綜上所述,對于礦區(qū)地表情況的勘查,結(jié)合地下采空區(qū)與的模擬空間指數(shù),可以判斷使用尾砂充填法和爆破充填法的可行性,對于空場嗣后充填法的使用,可以使得金屬礦回收礦柱的總體技術(shù)方案更加具有可行性??紤]各個開采階段的地表監(jiān)測,實現(xiàn)分析比較和數(shù)據(jù)測算,對于不同的圍巖硬度和覆巖厚度加以測量,最終能夠減少礦柱回收中的沉降值。結(jié)合關(guān)鍵部位預(yù)留原巖礦柱的方法,保證地表和采空區(qū)的穩(wěn)定性,為回收礦柱和運(yùn)輸精粉找到安全的生產(chǎn)環(huán)境。