黃祥　張超然

摘要：針對機械設(shè)備工作之后產(chǎn)生的很多問題，人們越來越關(guān)注發(fā)電廠機械設(shè)備技術(shù)改造的分析研究。結(jié)合化學(xué)、物理以及力學(xué)方面的基礎(chǔ)知識，對機械設(shè)備改造技術(shù)進行了創(chuàng)新研究。它們具有簡單化的操作、較低的投入成本以及便于修理，不會造成機械設(shè)備其它零件產(chǎn)生變化，能夠與金屬高強度的結(jié)合并且在大部分材質(zhì)中都會適用。本文主要分析了發(fā)電廠機械設(shè)備存在問題，機械設(shè)備存在問題的原因，發(fā)電廠機械設(shè)備技術(shù)改造。

關(guān)鍵詞：發(fā)電廠;機械設(shè)備;技術(shù)改造

引言：發(fā)電廠組織投產(chǎn)之后，針對機械設(shè)備工作之后會產(chǎn)生很多問題，對機械設(shè)備實施優(yōu)化技術(shù)改造操作始終沒有停止，確保了發(fā)電廠機械設(shè)備使用的安全性，以及運行的穩(wěn)定性，累積了十分豐富的機械設(shè)備技術(shù)改造的寶貴經(jīng)驗。發(fā)電廠對機械設(shè)備檢修改造改造過程中應(yīng)當(dāng)使用新的產(chǎn)品技術(shù)與工藝材料，不斷進行經(jīng)驗總結(jié)，很大程度上提升機械設(shè)備的可靠運作。

1.發(fā)電廠機械設(shè)備存在問題

發(fā)電廠機械設(shè)備保持正常工作的情況下，因為機械設(shè)備各個零部件之間產(chǎn)生的相對性運動，所以造成摩擦產(chǎn)生了表面持續(xù)產(chǎn)生磨損顆粒，這些顆粒將會進入潤滑油之中。磨損顆粒性質(zhì)非常獨特，它們都會表現(xiàn)出其產(chǎn)生環(huán)境的各自特點。因此，對磨損顆粒的外觀進行仔細(xì)的觀察，并且確定其具體成分結(jié)構(gòu)，判斷形成磨損顆粒的原理，同時能夠獲得磨損顆粒產(chǎn)生的機械零部件相關(guān)的表面運動情況，進一步分析機械設(shè)備零部件的磨損狀況。

1.1粘著出現(xiàn)的磨損問題

機械設(shè)備零部件滑動時磨損產(chǎn)生的薄片狀、條狀磨粒。其長軸具有更小的尺寸，厚度應(yīng)當(dāng)保持在0.2-1μm。當(dāng)機械設(shè)備出現(xiàn)較高速度的負(fù)荷時，會使油膜被擊穿或者出現(xiàn)缺油現(xiàn)象，致使溫度表面與應(yīng)力的相對運動逐漸提升，最終會造成十分嚴(yán)重的磨損滑動，這時候的磨損顆粒擁有超過15μm的長軸尺寸，磨粒的表面存在著不規(guī)則的劃痕與外形。粘著出現(xiàn)的嚴(yán)重磨損，在潤滑油中還是會產(chǎn)生高溫金屬的氧化顆粒。

1.2磨料出現(xiàn)的磨損問題

因為表面存在比較硬致使軟表面的插入，軟切削表面進一步造成了切削硬表面的磨損的磨粒出現(xiàn)了月牙形狀等，彎曲輪廓由層狀物疊加組成。

1.3腐蝕出現(xiàn)的磨損問題

主要包含了酸性與氧化腐蝕兩部分。與這兩種磨損腐蝕有關(guān)的磨粒包含室溫條件下鐵與氧共同反應(yīng)下獲得的產(chǎn)物，分別是氧化物紅色微粒。在較高溫度下鐵與氧混合反應(yīng)之后獲得的氧化物黑色微粒以及溫度較低情況下出現(xiàn)的腐蝕酸性產(chǎn)物。

2.機械設(shè)備存在問題的原因

2.1不良的潤滑效果

因為對機械設(shè)備錯誤設(shè)計或者是不適當(dāng)?shù)木S護致使其工作中的軸承缺乏足夠的供油，造成油膜動力流體產(chǎn)生破裂并且出現(xiàn)了擦傷，最終發(fā)生咬死現(xiàn)象?；蛘咭驗槟ズ系妮S承產(chǎn)生外部的斷油之后，假如堵塞吸油網(wǎng)、泵站存在不足、泄漏或者堵塞油路等引發(fā)中斷潤滑油循環(huán)，最后致使?jié)櫥バЧ?/p>

2.2不正確的裝配或者是偏移了中心線

這樣就會造成一端軸承或者局部產(chǎn)生十分嚴(yán)重的磨損并且出現(xiàn)高溫，或者因為不均勻的受載造成偏向一邊磨損。

2.3過載

因此引發(fā)的過熱造成發(fā)生金屬疲勞。致使表面軸承剝落金屬破碎。

2.4進入外界的雜質(zhì)或者是灰塵

堅硬較大的顆?；覊m成功進入軸承的間隙會在表面軸承較弱位置造成劃傷。

2.5腐蝕現(xiàn)象

因為潤滑油中的酸性成分導(dǎo)致了表面軸承出現(xiàn)的腐蝕，出現(xiàn)了表面麻點現(xiàn)象以及軸承大面積的變質(zhì)材料。除此之外，潤滑油中形成的空氣泡造成了比較高的局部性壓力，也可以稱之為氣蝕現(xiàn)象。

3.發(fā)電廠機械設(shè)備技術(shù)改造

3.1機械設(shè)備鐵譜改造技術(shù)分析

發(fā)電廠投入生產(chǎn)時候通過引風(fēng)機大修之后發(fā)現(xiàn)軸承的具體溫度比正常溫度要高，潤滑油的溫度也比正常溫度高出很多，并且出現(xiàn)了比較大的振動。對潤滑油實施采樣進一步實行含鐵量的測試，發(fā)現(xiàn)含量超出了15%，利用改造的鐵譜技術(shù)對其磨粒材料實時分析其含量主要成分是鐵，磨損顆粒重點包含了金屬黑色氧化物與切削顆粒。根據(jù)鐵譜改造技術(shù)以及測試鐵含量的結(jié)果，能夠基本上確定內(nèi)部軸承箱中出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的破損，將濾芯卸下之后檢查發(fā)覺濾網(wǎng)上殘留黑色大量的硬顆粒，機械設(shè)備經(jīng)過拆解之后檢查發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機出現(xiàn)了嚴(yán)重的甩油與導(dǎo)油環(huán)磨損，表面存在的磨損還會出現(xiàn)回火藍(lán)色，端蓋與輪股之間也出現(xiàn)了磨損。經(jīng)過進一步的查看，因為引起了軸承放置方向的位移造成了甩油環(huán)與導(dǎo)油環(huán)之間的粘著、磨料的磨損。所以在發(fā)現(xiàn)時采用了鐵譜技術(shù)，對機械設(shè)備實施了有效的檢修，確保了設(shè)備的工作質(zhì)量。

3.2機械設(shè)備粘結(jié)改造技術(shù)分析

連接機械設(shè)備螺紋是指利用力矩預(yù)緊獲得穩(wěn)定的零件夾緊力，可是因為螺紋存在升角致使力矩被松開。所以利用比較小的力矩就可以令其松開。為了能夠避免螺栓因為各種震動與沖擊導(dǎo)致的松動，除了根據(jù)機械設(shè)備規(guī)定的力矩對其擰緊之外，還要增加彈墊與防止松動的機械辦法?？墒沁@樣的措施很難長時間的符合預(yù)先設(shè)定的夾緊力的穩(wěn)定要求。因此采用改造后的粘結(jié)技術(shù)，利用密封穩(wěn)固膠能夠?qū)⒋嬖陂g隙的螺紋充分填充并且增加嚙合面，膠固處理之后會重新增加力矩的放松程度進而有效填補了力矩因為松動和預(yù)緊之間的數(shù)值差異，松動與預(yù)緊之間的力矩基本上共同獲得了持久且可靠的錨固，又可以按照規(guī)定要求組織分拆。同時利用改造后的技術(shù)能夠符合防銹死與密封的要求。因為不同的螺栓直徑與預(yù)緊力需求，可以按照固化產(chǎn)生的強度挑選膠種不同類型。

結(jié)束語

伴隨著發(fā)電廠的迅速發(fā)展，機械設(shè)備具備的維修性能、可靠性能以及安全操作性能等方面的問題逐漸凸顯。發(fā)電廠機械設(shè)備保持正常工作的情況時，對于機械設(shè)備工作之后會產(chǎn)生的一系列問題，對機械設(shè)備實施優(yōu)化技術(shù)改造操作始終沒有停止，這樣就確保了發(fā)電廠機械設(shè)備使用的安全性與可靠性，以及操作的穩(wěn)定性，同時累積了十分豐富的機械設(shè)備技術(shù)改造的寶貴經(jīng)驗，進一步促使人們對機械設(shè)備技術(shù)改造問題的研究。

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