孫寧

摘要：在現(xiàn)行的土木工程中，混凝土結(jié)構(gòu)是土木工程的主要組成部分。鋼筋混凝土建筑的梁板結(jié)構(gòu)和柱的強(qiáng)度好壞，在很大程度上取決于混凝土的加固。因此，在加強(qiáng)混凝土的關(guān)鍵工序中，施工單位要保證其施工效果，使其體現(xiàn)出最大的安全和質(zhì)量效益，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量和風(fēng)險(xiǎn)控制?；炷良庸碳夹g(shù)的運(yùn)用直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，所以在實(shí)際施工中，要加強(qiáng)混凝土加固技術(shù)的運(yùn)用，以確保整個(gè)工程的穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：土木建筑工程項(xiàng)目;混凝土加固;施工技術(shù)

1.土木工程混凝土建筑加固的必要性

隨著房地產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，建筑業(yè)也取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。隨著工程建設(shè)的規(guī)模和數(shù)量的增加，土地資源日益緊缺。隨著人們生活水平的提高，大樓的樓層也越來(lái)越高。隨著時(shí)間的推移，建筑物會(huì)發(fā)生老化，不僅會(huì)影響到居民的生命財(cái)產(chǎn)，還會(huì)造成社會(huì)資源的浪費(fèi)。造成建筑結(jié)構(gòu)老化的主要因素有兩個(gè)，一是由于長(zhǎng)期的風(fēng)吹雨打，房屋的某些木制構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生腐蝕性微生物、細(xì)菌等，從而使木料產(chǎn)生空心，從而喪失承重能力。其次，由于建筑的過(guò)度利用，使得建筑的功能、安全性逐步降低。在這樣的條件下，很容易造成工程質(zhì)量和安全方面的問(wèn)題，甚至造成人身傷害。

2.土木工程混凝土建筑加固技術(shù)

2.1外包鋼加固技術(shù)

該技術(shù)采用了一種將角鋼包裹于部件四角的方法，在角鋼之間利用綴片來(lái)固定和固定。在混凝土柱、梁、腹桿等鋼筋加固中，常采用外包鋼加固技術(shù)。根據(jù)工程實(shí)踐情況，采用濕法和干法兩種方法進(jìn)行加固。濕法是指在外包鋼與構(gòu)件之間采用膠粘劑粘合，也可以采用化學(xué)方法將外包鋼與構(gòu)件結(jié)合起來(lái)。在這種情況下，型鋼與原來(lái)的構(gòu)件共同承擔(dān)著自重和受力，應(yīng)用于混凝土的加固，取得了良好的效果。而干式外包鋼，則是在原有的構(gòu)件和外包鋼之間沒有任何的接合，雖然也會(huì)加入一些水泥，但是并不能保證接合面的剪切和拉力的有效傳遞，鋼制的外包鋼不能夠同時(shí)工作，只能承受壓力和重力，比起濕法的鋼板來(lái)，要差上許多。

2.2預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)

預(yù)應(yīng)力鋼筋采用的是鋼筋混凝土，也有鋼筋混凝土柱。在實(shí)際應(yīng)用中，通過(guò)對(duì)鋼拉桿或者型鋼支撐桿施加預(yù)應(yīng)力，從而影響和改變初始構(gòu)件的內(nèi)力分配，從而減小初始應(yīng)力，從而提高結(jié)構(gòu)的承載能力。利用預(yù)應(yīng)力可以實(shí)現(xiàn)加固、卸載和改變結(jié)構(gòu)內(nèi)力三方面的作用。在應(yīng)用中，預(yù)應(yīng)力有許多優(yōu)點(diǎn)，后拉桿或支撐桿可以與原結(jié)構(gòu)配合，從而消除了后拉桿的應(yīng)力滯后。同時(shí)，體外加筋的張拉預(yù)應(yīng)力可以提高結(jié)構(gòu)的正向和斜向的強(qiáng)度，同時(shí)還可以提高結(jié)構(gòu)的剛性。從而提高其使用性能，從而達(dá)到良好的效果。在預(yù)應(yīng)力作用下產(chǎn)生的負(fù)彎矩可以抵消局部荷載，從而減小初始構(gòu)件的變形，減小初始構(gòu)件的裂縫寬度，甚至完全消除裂紋并關(guān)閉。

3土木建筑工程項(xiàng)目混凝土加固的施工要點(diǎn)

3.1嚴(yán)格遵循施工順序

混凝土補(bǔ)強(qiáng)工程的施工次序非常嚴(yán)格，必須嚴(yán)格遵守工程的最基本次序，不能違反對(duì)混凝土的正確處理次序。比如，在采取置換補(bǔ)強(qiáng)的工藝方法時(shí)，先要建造加固施工框架，再將舊混凝土結(jié)構(gòu)拆掉，換上新的混凝土，再進(jìn)行整體澆筑。若需拆除原建筑剪力墻，則必須確定其施工順序，以避免一次拆掉所有建筑剪力墻。對(duì)原建筑剪力墻和混凝土墻進(jìn)行整體拆除后，施工方必須再次進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，并對(duì)澆筑材料的比例特性進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的安全和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。與原建筑設(shè)計(jì)強(qiáng)度的關(guān)系在混凝土澆筑完成后，工人必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行重新澆筑，并對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度處理，以避免混凝土墻壁和圓柱結(jié)構(gòu)的開裂。施工方對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全面的后期維護(hù)，采用覆蓋、保水等結(jié)構(gòu)維護(hù)措施，以確保其良好的施工性能，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷。

3.2搭建腳手架支撐體系

建筑支承模板是鋼筋混凝土的重要支承構(gòu)件，其模板的穩(wěn)定性和強(qiáng)度要求較高。所以，在進(jìn)行加固工程的施工腳手架時(shí)，一定要確保整個(gè)腳手架的穩(wěn)定，避免因人為失誤而影響工程的整體質(zhì)量。同時(shí)，在施工中，要加強(qiáng)對(duì)自身的安全管理，戴好相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備，防止施工中發(fā)生的安全事故。比如，在全屋腳手架的施工中，必須確保與工程設(shè)計(jì)的立柱間距保持一致，并且不能低于設(shè)計(jì)的立柱間距，如果有必要，施工單位可對(duì)部分地區(qū)的腳手架間距進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但不能頻繁地調(diào)整原來(lái)的設(shè)計(jì)間距。滿堂腳手架的每一根柱子都要確保其堅(jiān)固和安全。在大部分情況下，腳手架的搭接長(zhǎng)度必須在1 m以內(nèi)，并且至少要有3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)扣件。在進(jìn)行腳手架支承時(shí)，施工人員要注意自身的安全，防止因人的疏忽而造成的安全隱患。

3.3置換混凝土與拆除施工模板

置換混凝土的施工技術(shù)是一種重要的加固技術(shù)，其關(guān)鍵是更換舊混凝土構(gòu)件，并采用新的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行置換處理。采用綜合的施工物料替代工藝，保證了混凝土材料的性能。具體來(lái)說(shuō)，在對(duì)原有混凝土進(jìn)行置換時(shí)，采用適當(dāng)?shù)氖┕し椒ǎ瑢?duì)原有的墻體或其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行拆除，特別要注意確保其強(qiáng)度。比如，在拆除和置換混凝土支撐柱時(shí)，應(yīng)該在柱的頂端設(shè)置預(yù)應(yīng)力索，以實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的整體支撐。施工人員首先要去除柱子外層的保護(hù)層，保證其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整，然后再進(jìn)行灌注，以達(dá)到完全替代柱子混凝土的目的，從而提高其強(qiáng)度。

結(jié)束語(yǔ)

建筑在長(zhǎng)期的使用中，會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)的老化，從而影響到建筑的質(zhì)量和安全性。采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用外包鋼、預(yù)應(yīng)力等技術(shù)，可以提高結(jié)構(gòu)的承載力，保證結(jié)構(gòu)的安全。混凝土補(bǔ)強(qiáng)是土木工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，而施工工藝的好壞將直接關(guān)系到施工的質(zhì)量和效益。近年來(lái)，各種施工技術(shù)、方法層出不窮，施工單位越來(lái)越注重混凝土結(jié)構(gòu)的加固效果。在對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，施工單位應(yīng)從多方面考慮，以保證其最佳的施工效果。

參考文獻(xiàn)

[1]陳吉紅.土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)分析[J].綠色環(huán)保建材，2020（8）：122-123.

[2]張振鐸.土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)探究：2020萬(wàn)知科學(xué)發(fā)展論壇論文集（智慧工程一）[C].北京：中國(guó)智慧工程研究會(huì)智能學(xué)習(xí)與創(chuàng)新研究工作委員會(huì)，2020：8.

[3]劉堃.土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)探究[J].佳木斯職業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)，2020，36（3）：190-191+193.