王 健
(甘肅鋼鐵職業(yè)技術學院,甘肅 嘉峪關 735100)
在冶金企業(yè)發(fā)展中,自動化技術具有重要的應用價值,其日后的發(fā)展前景也十分廣闊。在當前冶金行業(yè)中,已經普遍認識到了自動化技術的重要性,同時對自動化技術積極應用和完善,使其能夠在冶金行業(yè)中發(fā)揮出更大的作用,并使其應用范圍進一步擴大。近年來,我國經濟發(fā)展速度不斷加快,冶金行業(yè)規(guī)模也日益擴大。隨著生產力提升的要求,自動化技術應用的需求也在增長,這也為金屬加工行業(yè)自動化技術的未來發(fā)展奠定了良好的基礎。
隨著社會經濟發(fā)展速度的不斷加快,冶金行業(yè)的生產規(guī)模日益擴大,發(fā)展模式也更為完善[1]。由于引進各種新技術,因此工藝技術水平也越來越復雜。在這樣的背景下,為了更好的開展生產工作,為冶金行業(yè)的全面發(fā)展提供支持,就需要對自動化技術加以應用。自動化技術在冶金行業(yè)中,具有非常重要的價值,其中的自動化邏輯控制原理,能夠保障生產控制的高效性和準確性,保證自動化技術控制室得到充分落實,極大的提高了冶金行業(yè)的生產效率,對于冶金行業(yè)經濟效益及未來發(fā)展也提供了很大的助力。為了更好的研究自動化技術,對其在冶金行業(yè)中的應用及發(fā)展,均需要加以明確,見表1。
表1 自動化技術在冶金行業(yè)的應用及發(fā)展
在電力保護方面,自動化技術的應用,主要用于冶金企業(yè)運行中繼電保護的有關工作。通過使用自動化技術,繼電保護的整體水平得到了提高。在滿負荷運行的過程中,可以及時定位并排除故障,從而有效地確保了冶金生產的效率,同時減少了金屬材料生產過程中的損耗,還確保了持續(xù)穩(wěn)定的供電。當前很多冶金企業(yè)中,都應用了自動化電力保護措施,對自動化技術的應用水平也進行了全面的深化,使金屬加工自動化發(fā)展水平得到顯著提升[2]。例如,在供電系統(tǒng)中的冶金企業(yè)的生產和運營中,采用了基于以下公式的自動過電流保護策略 :E(t,t0)=f(t)-C(t,t0)、E(t,t0)+E(t‘0,t0)為依據(jù)。其中,E代表熱電勢、t代表測量溫度,t0代表變化溫度。當t0為恒定狀態(tài)的條件下,可以利用該公式對電力變化進行檢測。在實際執(zhí)行當中,對于電力保護當中存在的誤差,采取主動消除的策略,如果電力線路中存在變化,然后,在自動保護功能檢測到電流或電壓超出安全范圍后,自動化技術可以自動關閉保護設備,從而隔離并處理線路故障,避免故障造成嚴重影響,確保了電力運行的安全穩(wěn)定。
在冶金企業(yè)當中,PLC是對自動化技術的一個經典應用,主要是由于PLC能夠提供自動化編程的功能,因此可以按照企業(yè)的實際生產需求,對相應的自動化程序加以設計和應用。
這樣,在金屬材料生產過程中,就能夠實現(xiàn)相關工序的自動化運行。此外,在金屬生產過程中,PLC控制方面的自動化技術應用,對于生產過程的安全性也有著積極的影響。具體來說,自動化技術在PLC控制方面的應用,能夠對相關工藝速度進行合理調節(jié),確保多項工藝內的機械速度水平良好,并且處于協(xié)調控制狀態(tài)下[3]。這樣能夠對PLC在調節(jié)控制性方面的優(yōu)勢更為直接的體現(xiàn)。自動化技術在PLC控制方面的應用,還體現(xiàn)在編程模擬及控制方面。在冶金行業(yè)中,機械控制能夠提供有效、安全的模擬方式,利用這種范式,為冶金行業(yè)生產的穩(wěn)定性及安全性加以促進。在冶金行業(yè)的具體應用中,在加料工藝、除塵工藝等方面,都可對PLC加以運用,并能充分體現(xiàn)和重現(xiàn)PLC控制自動化的優(yōu)勢,為冶金工業(yè)的發(fā)展和進步做出了巨大貢獻,對我國社會經濟的發(fā)展也有著很大的推動作用[4]。
自動化技術在冶金企業(yè)中的控制性作用,能夠對冶金企業(yè)整體發(fā)展形勢加以滿足,冶金企業(yè)當中對數(shù)字化技術、智能化技術等自動化技術引入和應用,使自動化應用的范疇得到了擴展,與冶金企業(yè)的實際發(fā)展需求也相匹配[5]。另外,它的高效率特性可以為金屬加工自動化技術的開發(fā)和應用提供支持和保證,有助于冶金行業(yè)改善生產工藝并提高生產效率。
因此,在未來,冶金自動化技術的發(fā)展,將朝著更為高效化的方向發(fā)展,在不斷完善技術水平的基礎上,進一步提高生產效率,保證生產質量和運行安全。
自動化技術的一體化發(fā)展,主要體現(xiàn)出了集成方面的特點。冶金行業(yè)涉及電氣和電子等許多技術領域,因此對自動化技術的集成開發(fā)提出了更高的要求,應當實現(xiàn)更高的融合性發(fā)展,進而對行業(yè)發(fā)展需求加以滿足。具有較高一體化程度的自動化技術應用,能夠解決傳統(tǒng)技術在冶金生產中的應用局限性,使效率更高的一體化操作方式得到落實[6]。例如在冶金行業(yè)中,自動化技術當中的電氣技術、聯(lián)合儀表技術、EIC技術等,都在冶金行業(yè)中作為標準生產工藝得到了明確的規(guī)劃。
基于發(fā)展化的角度利用邏輯控制原理,消除邏輯方面存在的問題和不足?;诖?,EIC可以在自動醫(yī)療技術的集成發(fā)展方向上實現(xiàn)適當?shù)能浖贸绦虻膶崿F(xiàn),從而可以提高EIC的軟件管理能力?;诋敶袌鰧饘俨牧系膶嶋H發(fā)展需求,它為EIC的綜合發(fā)展提供了全面的支持,從而體現(xiàn)了自動化技術領域中綜合技術的開發(fā)和應用價值。因此,在未來的發(fā)展當中,自動化技術也將朝著一體化的方向發(fā)展,不斷提高一體化水平和程度,從而使自動化技術在冶金行業(yè)中得到更高的效率提升。
近年來,我國金屬材料領域快速發(fā)展,行業(yè)中的市場競爭也日益激烈。為了提高經濟效益,增強競爭實力,就要采取有效措施積極控制和降低生產成本。對于自動化及時在冶金行業(yè)中的低成本化發(fā)展,應當是對自動化技術準確應用的基礎上,控制和減少冶金行業(yè)的資源投入比例,合理的成本控制。不斷提高低成本自動化應用的水平,并提高金屬冶煉行業(yè)的整體經濟效益[7]。使用模塊化應用程序模式來不斷優(yōu)化冶金行業(yè)的資源分配。另外,低成本也是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要方向,因此自動化技術在冶金行業(yè)中的應用,也需要在低成本化方面體現(xiàn)出其積極作用。例如,通過將自動化技術應用與冶金行業(yè),結合CIMS、IPC模塊等技術,可對資源及資金投入規(guī)模加以限制,嚴格控制成本投入規(guī)模,轉變冶金資源高度消耗的生產模式。由此可見,低成本也是金屬冶煉自動化技術發(fā)展的重要領域,有利于降低行業(yè)整體成本水平,提高綜合效益。
冶金行業(yè)是我國現(xiàn)代工業(yè)體系中的一個重要的組成部分,對于國家整體實力的提升有著重要的保障。自動化技術作為一種先進的技術形式,在冶金行業(yè)中有著重要的應用,同時也發(fā)揮著關鍵性的價值。通過應用自動化技術,能夠極大的提升冶金行業(yè)生產效率,有效保障生產安全。自動化技術在金屬冶煉行業(yè)仍具有許多機遇和前景,對于行業(yè)良好持續(xù)發(fā)展也有重要的作用。