何 文,張 航
(云南省有色地質(zhì)局三0八隊(duì),云南 個舊 661000)
2018年8月,云南省香格里拉紅牛銅礦為探明銅礦資源儲量,同時為指導(dǎo)礦山開采,委托筆者單位--云南省有色地質(zhì)局三0八隊(duì)進(jìn)行坑內(nèi)鉆探施工工作。本次工程設(shè)計坑內(nèi)鉆探6293m/99孔,平均設(shè)計孔深63.56m;該批鉆孔主要以0°水平孔為主,有少部分下斜孔和上斜孔,最大角度分別為-42°和+55°,最深設(shè)計鉆孔180m,施工地點(diǎn)均位于巷道中。
由于本次工程設(shè)計鉆孔多數(shù)為深度較淺的水平孔和上斜孔,結(jié)合筆者單位多年坑內(nèi)鉆施工經(jīng)驗(yàn),配套的主要設(shè)備有KD-300型全液壓坑道鉆機(jī),NQ(75mm)水平孔繩索取心鉆具及附屬裝置,1.5mNQ繩索鉆桿,BW-250型泥漿泵,金剛石繩索取心鉆頭和擴(kuò)孔器。
KD-300型全液壓坑道鉆機(jī)是一臺能施工300m(φ75mm)以內(nèi)鉆孔的設(shè)備,可滿足多角度鉆孔施工,主要特點(diǎn)有:
(1)采用全液壓動力頭頂驅(qū)動結(jié)構(gòu),動力頭的通孔直徑大,適用于各種鉆進(jìn)方法。
(2)鉆機(jī)可分為主機(jī),泵站,操縱臺三部分,分體性好,搬運(yùn)方便。
(3)鉆機(jī)具有較高轉(zhuǎn)速和合理的轉(zhuǎn)速范圍,能滿足小口徑金剛石鉆進(jìn),繩索取芯鉆進(jìn),大口徑硬質(zhì)合鉆進(jìn)及其他工程孔鉆進(jìn)。
(4)液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng),效率高,功率損失小。
(5)給進(jìn)系統(tǒng)中,液壓缸直接給進(jìn)與起拔鉆具,給進(jìn)起拔能力大。可調(diào)節(jié)給進(jìn)壓力給進(jìn)速度,以適應(yīng)各不同地層鉆進(jìn)需要。
(6)鉆進(jìn),拉送鉆具及接卸鉆具由卡盤,夾持器,液壓給進(jìn)缸聯(lián)動實(shí)現(xiàn),操縱簡便,機(jī)械化程度高。
(7)操縱臺集中控制,操縱簡便,人員遠(yuǎn)離孔口,有利于人身安全。
坑內(nèi)水平孔或上斜孔鉆進(jìn)若想采用繩索取芯工藝,最大的難點(diǎn)在于如何下放內(nèi)管總成和打撈器。正常的下斜孔鉆進(jìn)中,內(nèi)管總成和打撈器可以通過重力自由下放,而水平孔鉆進(jìn)則無法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。NQ(75mm)水平孔繩索取心鉆具(如圖1)則通過水力(泵壓)輸送內(nèi)管及打撈器,完美解決了上述難點(diǎn)。另外水平孔鉆進(jìn)鉆具的軸線與重力方向垂直,受力情況明顯較差,易出現(xiàn)彈卡定位不可靠、撈矛頭偏移致使打撈失敗等問題,因此該鉆具設(shè)計了撈矛頭持心裝置及復(fù)合彈卡定位結(jié)構(gòu)來解決此問題。
圖1 NQ(75mm)水平孔繩索取心鉆具
鉆具附屬裝置設(shè)計了水力輸送打撈器(如圖2)和通纜式水接頭(如圖3),采用高壓泥漿來泵送和打撈內(nèi)管總成。首先將鋼絲繩穿過通纜式水接頭,連接在水力輸送打撈器的繩卡套上,然后將打撈器放入鉆桿內(nèi),接好水接頭,開動泥漿泵實(shí)現(xiàn)輸送。通纜式水接頭對鋼絲繩的通過起密封作用,密封件為橡膠墊,壓塊起到定位和保護(hù)橡膠墊的作用。
圖2 水力輸送打撈器
圖3 通纜式水接頭
此次工程中配備了BW-250型泥漿泵,是地質(zhì)巖心鉆探施工中較為常用的設(shè)備。該泵為臥式三缸往復(fù)單作用活塞泵,有兩種缸徑和四檔速度。具有壓力高、泵量大、操作靈活、便于搬遷的特點(diǎn),能夠完全滿足此次水平孔、上斜孔施工中輸送內(nèi)管及正常鉆進(jìn)的要求。
水平孔鉆進(jìn)時,由于鉆桿軸線與重力方向垂直,鉆桿緊貼下孔壁回轉(zhuǎn),摩擦阻力較大,與垂直孔相比,所承受的扭矩要大得多,鉆桿磨損也較嚴(yán)重。同時由于受坑道尺寸限制,傳統(tǒng)的3m長繩索鉆桿無法滿足施工條件,因此在該工程中我們采用了金石鉆探(唐山)股份有限公司生產(chǎn)的1.5m繩索加強(qiáng)鉆桿,該鉆桿比普通的繩索取心鉆桿壁厚,有更高的強(qiáng)度和耐磨性。
由于常規(guī)的NQ鉆桿外徑為70mm,鉆頭方面選擇了配套的NQ金剛石鉆頭和NQ金剛石擴(kuò)孔器,鉆頭外徑為75mm,擴(kuò)孔器外徑為77.7mm,保證合理的孔徑??紤]到鉆進(jìn)地層以灰?guī)r為主,巖石硬度為中硬,因此鉆頭胎體硬度以HRC20-25為主。
由于紅牛礦區(qū)施工的巖石以灰?guī)r為主,地層較完整穩(wěn)定,因此選擇聚丙烯酰胺+高效潤滑劑作為沖洗介質(zhì)。一是能更好的冷卻鉆頭、排除孔內(nèi)巖粉;二是能有效潤滑鉆具與鉆桿,改善鉆桿與孔壁的摩擦作用,延長鉆頭、鉆桿壽命,提高施工效率;三是與傳統(tǒng)的膨潤土粉+植物膠配置的泥漿相比,用量少、成本低。
在合理范圍內(nèi),鉆壓越大,鉆進(jìn)速度越快;但過大的鉆壓易使金剛石鉆頭消耗加劇,甚至產(chǎn)生金剛砂脫落及胎體崩壞等情況,反而影響施工效率。所以在該工程中,鉆壓在易鉆地層中基本選擇在9-12KN,在個別堅硬地層時12-18KN。
通常情況下,繩索取心鉆進(jìn)需要通過高轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)高效率鉆進(jìn)的目的,但與下斜孔鉆進(jìn)不同的是,水平孔鉆進(jìn)過程中由于鉆桿與孔壁產(chǎn)生的摩擦較大,過高的轉(zhuǎn)速會加劇鉆桿磨損,導(dǎo)致斷鉆事故的發(fā)生。所以在該工程中,轉(zhuǎn)速一般控制在267-574 r/min,并且隨孔深增加而降低。
在該工程中,由于鉆孔孔深不大,泥漿泵的泵量選擇一般為52L/min或90L/min,泵送和打撈內(nèi)管總成時,為了提高效率,泵量適當(dāng)調(diào)大。
鉆孔開孔時,由于受巷道尺寸的限制,一般采用普通金剛石單管短鉆具進(jìn)行開孔鉆進(jìn),鉆至5m左右換用NQ(75mm)水平孔繩索取心鉆具一鉆到底。
該工程于2018年11月20日開鉆,2019年5月21日竣工,共計完成鉆孔66個(其中水平孔51個,上斜孔10個,下斜孔5個),鉆探進(jìn)尺合計4049.53m(平均孔深61.36m),鉆孔平均取芯率達(dá)到90%以上。同時,施工進(jìn)度比預(yù)期提前1個月完成任務(wù),獲得了業(yè)主方的較高評價。
通過該工程的實(shí)施,得出以下幾點(diǎn)小結(jié):
(1)此次工程采用KD-300型全液壓坑道鉆機(jī)、NQ(75mm)水平孔繩索鉆具鉆桿以及BW-250型泥漿泵等設(shè)備,同時選擇合理的施工工藝,能較好的適應(yīng)云南香格里拉紅牛礦區(qū)的坑道內(nèi)鉆探工作。
(2)用坑道鉆探代替地表鉆探對礦區(qū)進(jìn)行勘探,可以避免破壞地表覆蓋層和避開淺部采空區(qū),既節(jié)省鉆探工程量,又可簡化鉆探工藝,加快工作進(jìn)度,降低成本。
(3)水平孔繩索取心鉆探工藝與傳統(tǒng)的普鉆工藝相比,省去了起下鉆打撈巖心的工序,不僅能減輕勞動強(qiáng)度,還能減少鉆進(jìn)輔助時間,極大的提高了施工效率。
(4)隨著鉆探技術(shù)的不斷進(jìn)步,水平孔繩索取心鉆探工藝將會有更好的改善,并在今后的坑道勘探工作中應(yīng)用越來越廣。