車(chē) 偉
(中鐵寶橋集團(tuán)有限公司,陜西 寶雞 721006)
城市軌道交通系統(tǒng)含地鐵、輕軌、單軌、市域快軌、現(xiàn)代有軌電車(chē)5種制式,其中現(xiàn)代有軌電車(chē)新建里程占比逐年增長(zhǎng),已經(jīng)成為城市軌道交通系統(tǒng)重要組成部分。為了進(jìn)一步提高營(yíng)運(yùn)的舒適性及安全性,現(xiàn)代有軌電車(chē)對(duì)道岔的性能提出了更高的要求。在不斷總結(jié)早期有軌電車(chē)道岔設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,針對(duì)現(xiàn)代有軌電車(chē)尖軌跟端活接頭病害問(wèn)題,提出了新的解決方案。
為減少占地面積,車(chē)輛站場(chǎng)一般采用50 kg/m鋼軌3號(hào)單開(kāi)道岔。道岔平面線型見(jiàn)圖1,導(dǎo)曲線半徑為25 m,圓切線型,尖軌為半切線型。道岔全長(zhǎng)L=10 440 mm,前長(zhǎng)a=5 605 mm,后長(zhǎng)b=4 835 mm,軌距為1 435 mm。
尖軌采用50AT1鋼軌制造,跟端熱壓成型為標(biāo)準(zhǔn)50 kg/m鋼軌。
由于3號(hào)道岔角度大,尖軌長(zhǎng)度短,為減小尖軌扳動(dòng)力,保證最小輪緣槽尺寸,尖軌跟端固定結(jié)構(gòu)一般采用活接頭形式(見(jiàn)圖2)。活接頭結(jié)構(gòu)尖軌可在由帶擋肩的雙頭螺柱在魚(yú)尾板與間隔鐵形成的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)自由扳動(dòng),魚(yú)尾板、間隔鐵及螺栓約束尖軌的跟端。尖軌一般采用直線型,其彈性變形小,所需轉(zhuǎn)換力小,有利于尖軌和基本軌之間的自然密貼。但由于尖軌跟端存在接頭,導(dǎo)致接頭處穩(wěn)定性較差,容易發(fā)生病害,是道岔的薄弱環(huán)節(jié)[1-3]。
鑒于活接頭結(jié)構(gòu)病害問(wèn)題發(fā)生數(shù)量較多,首次提出了在小號(hào)碼道岔中尖軌采用彈性可彎結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖3),尖軌跟端直接與轍叉趾端相連接,徹底消除活接頭病害。彈性可彎尖軌跟端縱橫向和扭轉(zhuǎn)位移均被扣件約束,其扳動(dòng)主要通過(guò)尖軌自身彈性形變實(shí)現(xiàn)。在彈性可彎中心處,對(duì)軌底進(jìn)行刨切,以減小截面的橫向慣性矩,可以有效降低尖軌彈性轉(zhuǎn)換力[4-6]。
轉(zhuǎn)換力和不足位移是尖軌設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵衡量指標(biāo),既有小號(hào)碼道岔由于尖軌長(zhǎng)度短,彈性應(yīng)力較大,轉(zhuǎn)換力同樣較大,不適宜設(shè)計(jì)為彈性可彎式。本次設(shè)計(jì)的難點(diǎn)就是通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)降低轉(zhuǎn)換力的目的。
由于3號(hào)道岔號(hào)碼小,角度大,原有設(shè)計(jì)活接頭結(jié)構(gòu)尖軌較短,僅為3 263 mm。為減少轉(zhuǎn)換力,需加長(zhǎng)尖軌長(zhǎng)度。因此本次設(shè)計(jì)尖軌與后端導(dǎo)曲線鋼軌合并,尖軌跟端直接與轍叉趾端相連接,直線尖軌長(zhǎng)度為6 723 mm,曲線尖軌長(zhǎng)度為6 892 mm。
尖軌銑削彈性可彎段是最常采用的降低轉(zhuǎn)換力方案。本次設(shè)計(jì)擬采用兩種彈性可彎段加工方案。方案一是僅銑削50AT1鋼軌工作邊一側(cè)軌肢(如圖4所示)。方案二是銑削50AT1鋼軌工作邊一側(cè)軌肢和兩側(cè)軌腰(如圖5所示)。
對(duì)轉(zhuǎn)換力進(jìn)行計(jì)算可以有效模擬其變化規(guī)律及發(fā)展趨勢(shì),更有助于進(jìn)行尖軌結(jié)構(gòu)的輔助設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)道岔號(hào)數(shù)為3號(hào),側(cè)股軌道中心線半徑為25 m,尖軌扳動(dòng)共設(shè)置1個(gè)牽引點(diǎn),第1牽引點(diǎn)距尖軌尖端距離為0.4 m。針對(duì)擬采用的不同工況進(jìn)行了分析計(jì)算,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 不同工況轉(zhuǎn)換力計(jì)算結(jié)果
根據(jù)以上模擬工況計(jì)算結(jié)果可以確定,彈性可彎段長(zhǎng)度的增長(zhǎng)可以小幅降低轉(zhuǎn)換力;動(dòng)程降低可以降低轉(zhuǎn)換力及不足位移。經(jīng)與電務(wù)部門(mén)溝通,轉(zhuǎn)轍機(jī)額定轉(zhuǎn)換力為4 kN,轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)程可以設(shè)置為80 mm。因此,綜合確定尖軌彈性可彎段長(zhǎng)度采用工況四進(jìn)行設(shè)計(jì)。
分別按照方案一(如圖4所示)、方案二(如圖5所示)彈性可彎結(jié)構(gòu)對(duì)尖軌進(jìn)行加工,其中彈性可彎段長(zhǎng)度按照計(jì)算結(jié)果中的1 500 mm執(zhí)行,動(dòng)程采用80 mm,并進(jìn)行了廠內(nèi)道岔試制和轉(zhuǎn)換力測(cè)試(如圖6所示),結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 轉(zhuǎn)換力實(shí)物測(cè)試結(jié)果
從以上測(cè)試結(jié)果可以看出,實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)換力較計(jì)算結(jié)果偏大。原因是道岔系統(tǒng)內(nèi)受制造、組裝公差配合的影響,滑床板的摩擦阻力不穩(wěn)定;道岔設(shè)置的連桿同樣提供了橫向轉(zhuǎn)換阻力;頂鐵的頂靠增大了轉(zhuǎn)換阻力等。通過(guò)尖軌轉(zhuǎn)換力實(shí)物測(cè)試,方案一轉(zhuǎn)換力接近電轉(zhuǎn)機(jī)額定轉(zhuǎn)換力,不利于長(zhǎng)期使用。因此,尖軌彈性可彎結(jié)構(gòu)最終采用如下方案:尖軌工作邊一側(cè)軌肢+雙側(cè)軌腰切削結(jié)構(gòu)+長(zhǎng)度1 500 mm+動(dòng)程80 mm。
1)首次設(shè)計(jì)了小號(hào)碼道岔尖軌彈性可彎結(jié)構(gòu),打破了設(shè)計(jì)思維定勢(shì),為今后小號(hào)碼道岔設(shè)計(jì)提供了借鑒。
2)通過(guò)理論模型計(jì)算和實(shí)物測(cè)試,確認(rèn)了小號(hào)碼彈性可彎尖軌的可行性。但理論計(jì)算與實(shí)際鋪設(shè)測(cè)試之間誤差較大,后續(xù)可進(jìn)一步積累經(jīng)驗(yàn),完善小號(hào)碼彈性可彎尖軌計(jì)算模型,使其理論計(jì)算結(jié)果更具有準(zhǔn)確性。
通過(guò)理論計(jì)算及廠內(nèi)試制,小號(hào)碼道岔彈性可彎尖軌達(dá)到了設(shè)計(jì)目標(biāo)要求。新研制的50 kg/m鋼軌3號(hào)單開(kāi)道岔已在文山州城市軌道交通現(xiàn)代有軌電車(chē)示范項(xiàng)目4號(hào)線中應(yīng)用,使用效果良好。
小號(hào)碼道岔彈性可彎尖軌可以有效解決既有道岔尖軌活接頭結(jié)構(gòu)病害問(wèn)題,隨著城軌交通建設(shè)規(guī)模不斷增大,該技術(shù)有較大的推廣價(jià)值。