田家樂

（首都航天機(jī)械有限公司，北京 100076）

0 引言

玻鎂復(fù)合風(fēng)管作為一種替代無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管和玻璃纖維風(fēng)管的環(huán)保節(jié)能型風(fēng)管，在上海世博館、北京奧運會及武漢軍運會的一些大型設(shè)施及場館上都得到應(yīng)用[1]。某廠房空調(diào)風(fēng)管也采用了玻鎂復(fù)合風(fēng)管，使用時間超過10年。在使用過程中出現(xiàn)了一些問題，也進(jìn)行相應(yīng)的維修。現(xiàn)就玻鎂風(fēng)管的特點及安裝維修過程中需要重點關(guān)注的環(huán)節(jié)簡述。

1 玻鎂復(fù)合風(fēng)管的特點

玻鎂復(fù)合風(fēng)管是一種新型的復(fù)合板材，結(jié)構(gòu)層由玻璃纖維布和氯氧鎂水泥構(gòu)成，保溫材料一般采用聚苯乙烯發(fā)泡塑料或輕質(zhì)保溫夾芯板。復(fù)合材料的覆面材料采用不燃材料，內(nèi)襯的絕熱材料采用不燃或難燃且對人體無害的材料，同時具有無毒性、無異味、不燃且有良好的保溫、隔熱性能。

玻鎂復(fù)合風(fēng)管因為內(nèi)襯絕熱材料，可以不再做保溫層，風(fēng)管導(dǎo)熱系數(shù)小，一般小于0.028W/（m2·K）[1]，而且風(fēng)管冷橋損失也小于鍍鋅鐵皮風(fēng)管，整體保溫性能較好。風(fēng)管連接采用玻鎂無機(jī)膠黏劑黏接，嚴(yán)密性較好，漏風(fēng)率低于其他材料風(fēng)管，一般小于1%。玻鎂復(fù)合風(fēng)管抗腐蝕性強，抗霉菌、不產(chǎn)塵積塵，無異味，可以保證室內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境條件。玻鎂復(fù)合風(fēng)管從原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能耗及排放等方面均符合環(huán)保要求，火災(zāi)發(fā)生時其所產(chǎn)生的煙霧也不含對人體有毒的物質(zhì)，因此也常用于防排煙系統(tǒng)[2]。玻鎂復(fù)合風(fēng)管因夾心保溫材料具有減震、隔音性能，所以能夠降低因空氣流動及壓力不平衡產(chǎn)生的噪聲，同時也可以避免因風(fēng)管形變產(chǎn)生的噪聲。玻鎂復(fù)合風(fēng)管和專用膠黏劑均采用A級不燃材料，因此具有非常好的防火性能。玻鎂復(fù)合風(fēng)管強度高，能承受較大的系統(tǒng)風(fēng)壓，按復(fù)合板不同類型分別適合空調(diào)系統(tǒng)、潔凈系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)。與鍍鋅鐵皮風(fēng)管相比，玻鎂復(fù)合風(fēng)管質(zhì)量輕，比鐵皮風(fēng)管輕30%以上。玻鎂復(fù)合風(fēng)管壽命長，造價低，約比鐵皮風(fēng)管低25%左右，安裝投資小。

2 玻鎂風(fēng)管安裝維修技術(shù)要點

2.1 原材料的選擇

玻鎂復(fù)合風(fēng)管覆面材料以改性氯氧鎂水泥為主，內(nèi)襯玻璃纖維布以增加風(fēng)管強度。覆面材料應(yīng)采用輕燒氧化美和湖鹽制的工業(yè)氯化鎂，氧化鎂與氯化鎂配比一般為7～9，水與氯化鎂配比一般為15～18。玻璃纖維布采用中堿、無堿產(chǎn)品，不得采用高堿玻璃纖維布；板材生產(chǎn)的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)為溫度20～35℃、相對濕度60%～70%的烘房或烘道[3]。

2.2 玻鎂復(fù)合風(fēng)管的制作與安裝

（1）玻鎂復(fù)合風(fēng)管的制作安裝一般按圖1的工序進(jìn)行。

圖1 玻鎂復(fù)合風(fēng)管制作安裝工序

在安裝過程中，玻鎂復(fù)合板材的膠黏劑必須達(dá)到充分均勻混合，并采用電動攪拌機(jī)攪拌，同時要保證攪拌后的膠黏劑的流動性。為了防止配制后的膠黏劑出現(xiàn)硬化而降低黏接強度，膠黏劑應(yīng)隨配隨用。黏接成型的風(fēng)管，在進(jìn)行下一道安裝工序前應(yīng)保證充足的養(yǎng)護(hù)時間。根據(jù)溫度的不同，玻鎂復(fù)合風(fēng)管在制作完成后的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合表1的要求。

（2）當(dāng)風(fēng)管邊長尺寸大于1.25m時，應(yīng)考慮內(nèi)支撐加固。內(nèi)支撐加固數(shù)量可根據(jù)風(fēng)管工作壓力按表2確定。同時，內(nèi)支撐加固縱向間距不應(yīng)大于1.3m。距離空調(diào)風(fēng)機(jī)5m內(nèi)的風(fēng)管，應(yīng)按風(fēng)管工作壓力加500Pa查表2來確定內(nèi)支撐數(shù)量。風(fēng)管內(nèi)支撐應(yīng)采用墊片墊在風(fēng)管內(nèi)外壁，并設(shè)置保溫罩。支撐桿宜采用直徑不小于10mm的鍍鋅螺桿，同時，在風(fēng)管內(nèi)轉(zhuǎn)角處黏接4根加強條。轉(zhuǎn)角加強條采用同種風(fēng)管板材制作。當(dāng)負(fù)壓風(fēng)管的內(nèi)支撐高度大于800mm時，內(nèi)支撐的材料應(yīng)采用鍍鋅鋼管。

表2 風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固數(shù)量

表1 玻鎂復(fù)合風(fēng)管制作完成后允許安裝時間

（3）水平安裝的風(fēng)管每隔30m應(yīng)設(shè)置1個伸縮節(jié)，以抵消風(fēng)管濕脹干縮對黏接縫的影響。伸縮節(jié)應(yīng)采用與風(fēng)管同樣厚度的風(fēng)管板制作，長宜為400mm，伸縮節(jié)內(nèi)邊與風(fēng)管外邊之間填充3～5mm厚的TEF泡沫密封條，在伸縮節(jié)位置的風(fēng)管拉開5～10mm錯位連接。當(dāng)伸縮節(jié)的長邊尺寸大于1.6m時，應(yīng)在中間增加內(nèi)支撐加固。

（4）邊長不小于500mm且內(nèi)弧半徑與彎頭端口邊長比小于0.25時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。導(dǎo)流葉片一般采用單片式或月牙式，且應(yīng)與彎管同心，與風(fēng)管內(nèi)弧等弦長[4]。

（5）在制作風(fēng)管部段時，應(yīng)將風(fēng)管端口制作成錯位接口，錯位100mm，以便風(fēng)管各段組合形成錯位黏接，增加風(fēng)管強度。同時，在風(fēng)管板材黏接前應(yīng)對黏接面進(jìn)行清理，確保無油漬、水漬、灰塵及雜物，膠黏劑涂刷應(yīng)均勻飽滿。

3 玻鎂復(fù)合風(fēng)管的質(zhì)量驗收

（1）進(jìn)場后首先確認(rèn)玻鎂復(fù)合風(fēng)管的尺寸并進(jìn)行外觀檢查，然后審核相關(guān)質(zhì)量證明文件，確保其性能指標(biāo)符合要求，重點關(guān)注風(fēng)管的導(dǎo)熱系數(shù)、材料密度及吸水率等參數(shù)。

（2）風(fēng)管制作過程中，應(yīng)檢查膠黏劑是否超期，同時注意板材黏接過程中是否清理余膠，尤其是風(fēng)管內(nèi)壁的余膠應(yīng)徹底清理擦凈。打磨必須待風(fēng)管黏接固化時間達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行。

（3）安裝完成的風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，低壓風(fēng)管一般采用漏光法檢測。當(dāng)檢測不合格時，對漏光點密封處理后，做漏風(fēng)量測試。中壓風(fēng)管在漏光檢測合格后做漏風(fēng)量測試。

4 某廠房玻鎂復(fù)合風(fēng)管出現(xiàn)的問題及對策

某廠房空調(diào)風(fēng)管采用節(jié)能型玻鎂復(fù)合風(fēng)管，防火等級為不燃A級。一次回風(fēng)組合式空調(diào)機(jī)組余壓800Pa，風(fēng)管系統(tǒng)為中壓系統(tǒng)。在使用過程中出現(xiàn)風(fēng)管拼接縫開裂漏風(fēng)，風(fēng)管側(cè)板和頂板脫落等情況。尤其是送風(fēng)管穿過機(jī)房進(jìn)入廠房的彎頭及三通處，板材脫落情況尤為頻繁。經(jīng)分析，其原因為玻鎂風(fēng)管的覆面材料主要為氯氧鎂水泥，其主要成分為氧化鎂和氯化鎂，具有很強的吸濕作用，容易出現(xiàn)返鹵現(xiàn)象，造成材料變脆，出現(xiàn)裂紋。風(fēng)管穿過機(jī)房進(jìn)入廠房后的彎頭及三通部位因條件所限無法做內(nèi)支撐加固，均為無加固內(nèi)支撐，在拼接縫膠黏劑變脆開裂后無法承受管內(nèi)風(fēng)壓，導(dǎo)致側(cè)板和頂板脫落。采用常規(guī)膠黏劑補縫維修一段時間后依然存在同樣問題。

針對不具備制作內(nèi)支撐加固條件的管段，采用風(fēng)管管段外包覆鍍鋅板，四周用角鋼拉筋加固的方式，以解決正壓風(fēng)管強度不夠問題。針對風(fēng)管拼接縫處的返鹵吸潮問題，采用涂刷環(huán)氧樹脂、粘貼玻璃纖維布的方法，既起到防水隔汽的作用，又可以提高風(fēng)管強度，工藝簡單，成本較低。按上述方案修復(fù)后，該廠房玻鎂復(fù)合風(fēng)管再未出現(xiàn)同類問題，效果達(dá)到預(yù)期。

5 結(jié)語

玻鎂復(fù)合板材風(fēng)管優(yōu)點眾多，但在安裝維修過程中，需要重點關(guān)注板材用料、膠黏劑的正確使用、加固支撐和伸縮節(jié)的正確設(shè)置、導(dǎo)流葉片的正確應(yīng)用以及管段的拼接組裝，使玻鎂復(fù)合風(fēng)管在實際使用過程中達(dá)到減少風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量，提高系統(tǒng)運行穩(wěn)定性的效果。根據(jù)實際工程經(jīng)驗，針對運行中玻鎂復(fù)合風(fēng)管出現(xiàn)返鹵吸潮而導(dǎo)致開裂的問題，可采取涂刷環(huán)氧樹脂、粘貼玻璃纖維布的方法予以加固，對不具備內(nèi)支撐加固的管段可采用管外加固措施，效果理想。