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        復(fù)摻粉煤灰與納米SiO2對(duì)混凝土性能的影響

        2021-06-07 10:08:44李孝雄胡明華袁楓斌
        關(guān)鍵詞:抗?jié)B試塊凍融

        李孝雄,胡明華,袁楓斌

        (1. 滁州學(xué)院 土木與建筑工程學(xué)院,安徽 滁州 239000;2. 安徽省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院股份有限公司,合肥 230001;3. 中咨華科交通建設(shè)技術(shù)有限公司,北京 100195)

        利用粉煤灰取代混凝土中部分水泥不僅實(shí)現(xiàn)了粉煤灰資源的利用,節(jié)約了能源與資源消耗,且減輕了粉煤灰對(duì)環(huán)境的影響.目前,粉煤灰混凝土已應(yīng)用在道路、橋梁下部結(jié)構(gòu)等工程中,它將向著綠色高性能方向發(fā)展[1].現(xiàn)有研究結(jié)果表明[2-6],混凝土中大部分水泥被粉煤灰取代,水泥的活性未被完全激發(fā),導(dǎo)致混凝土早期性能較低,但因粉煤灰粒徑較小,能有效地填充混凝土孔隙,增加了混凝土的密實(shí)度,提高了抗?jié)B性能及耐久性.大摻量粉煤灰混凝土早期性能不足導(dǎo)致其在混凝土的推廣應(yīng)用中受到了阻礙.因此,需尋找一種新型材料提高混凝土的早期性能.

        納米SiO2摻入混凝土中,其3大效應(yīng)(晶核作用、微集料填充效應(yīng)及火山灰活性[7])可提高混凝土早期性能,但納米SiO2存在最優(yōu)摻量.過(guò)多的納米SiO2將會(huì)降低混凝土抗壓強(qiáng)度[8-10].文獻(xiàn)[11-12]通過(guò)在混凝土中摻入納米SiO2的凍融試驗(yàn),深入研究了提高其抗凍性能的機(jī)理,試驗(yàn)結(jié)果表明,混凝土僅表面被剝離,可有效提高混凝土抗凍性能.納米SiO2摻入混凝土中能有效降低混凝土中的孔隙率,且由于其3大效應(yīng),加速了水泥水化,優(yōu)化了孔結(jié)構(gòu)及界面過(guò)渡區(qū),從而提高混凝土抗?jié)B性能[13].

        本文通過(guò)試驗(yàn)研究納米SiO2對(duì)混凝土性能的影響,確定其最優(yōu)摻量;同時(shí),通過(guò)改變粉煤灰的摻量,研究復(fù)摻粉煤灰與納米SiO2對(duì)混凝土性能的影響.

        1 單摻納米SiO2對(duì)水泥基材料性能的影響

        1.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

        實(shí)驗(yàn)采用的納米SiO2是由上海緣江化工有限公司生產(chǎn);水泥采用江南小野田水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的PII52.5型硅酸鹽水泥;砂子是天然河砂(中砂);石子由石灰?guī)r破碎而成,粒徑為5~25 mm.納米SiO2及水泥材料基本參數(shù)見(jiàn)表1和表2.試驗(yàn)步驟及試樣制備均按照規(guī)范《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》[14](GB/T50082-2009)與《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》[15](GB/T50081-2016)中的規(guī)定執(zhí)行.

        表1 納米SiO2相關(guān)參數(shù)

        表2 水泥的主要化學(xué)組成

        試驗(yàn)配合比見(jiàn)表3,以此測(cè)試納米SiO2混凝土不同齡期的抗壓強(qiáng)度、抗凍性能及抗?jié)B性能.

        表3試驗(yàn)配合比

        1.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

        1.2.1 抗壓強(qiáng)度

        由圖1可知,混凝土的早期(14 d)抗壓強(qiáng)度隨著納米SiO2摻入量的增大而增加,摻入3%和1.5%的納米SiO2混凝土在14 d時(shí)的抗壓強(qiáng)度較未摻入的混凝土分別提高了3.5%和4.1%,但28 d后隨著SiO2增加混凝土抗壓強(qiáng)度減小.這主要是由于納米SiO2具有高早期性火山灰活性,參與了早期的水化反應(yīng),能與水泥中的Ca(OH)2形成C-S-H凝膠體,且納米SiO2填充混凝土中的微結(jié)構(gòu),增加了混凝土早期的抗壓強(qiáng)度,也正因前期水化反應(yīng)過(guò)快,釋放了大量熱量使其內(nèi)部產(chǎn)生微小裂縫,導(dǎo)致后期的混凝土抗壓強(qiáng)度有所降低.

        1.2.2 抗?jié)B性能

        A組每個(gè)試塊測(cè)得的10個(gè)滲水高度值的平均值見(jiàn)圖2.

        圖2 摻入納米SiO2混凝土滲水高度

        由圖2(b)可知,納米SiO2摻入量的增加有效提高了混凝土抗?jié)B性能,摻入1.5%納米SiO2混凝土的抗?jié)B高度比未摻入的減小了16.4%;摻入3%的納米SiO2混凝土的抗?jié)B高度比未摻入的減小了26.2%.水分主要在水泥和骨料間的連通孔隙和界面過(guò)渡區(qū)孔隙中擴(kuò)散,當(dāng)納米SiO2摻入混凝土中時(shí),由于納米SiO2其顆粒半徑達(dá)到納米級(jí)別,填充了混凝土中的孔隙,阻斷了3種水?dāng)U散方式,提高了混凝土的抗?jié)B性.且由圖2(a)可知,未摻入納米SiO2的混凝土試塊滲水高度離散性較大,而加入納米SiO2后混凝土的滲水高度差異性較小.這是由于未加入納米SiO2的混凝土材料孔隙較大,且孔隙大小及連通性具有一定隨機(jī)性,從而導(dǎo)致混凝土滲水高度離散性較大,而加入納米SiO2后孔隙被填充,其滲水高度差異性較小.

        1.2.3 抗凍融性能

        由圖3(a)可知,隨著凍融次數(shù)的增加,混凝土試塊質(zhì)量不斷減小,未摻入納米SiO2混凝土試塊凍融次數(shù)達(dá)到20次之后,其質(zhì)量開(kāi)始明顯減??;摻入納米SiO2量為1.5%和3%的混凝土試塊凍融次數(shù)超過(guò)40次后,其質(zhì)量開(kāi)始明顯減小.根據(jù)規(guī)范規(guī)定,當(dāng)試塊質(zhì)量損失率超過(guò)5%時(shí),應(yīng)停止試驗(yàn),即得凍融極限值.由圖3(b)可知,未摻入納米SiO2的極限凍融次數(shù)為56次;納米SiO2摻入量為1.5%和3%的試塊極限凍融次數(shù)較未摻入的分別提高了39.5%和69.6%,這主要是納米SiO2的填充作用提高了混凝土的抗凍性能.

        圖3 摻入納米SiO2混凝土凍融后的質(zhì)量損失及次數(shù)

        基于上述研究,混凝土摻入納米SiO2可在一定程度上提高混凝土的抗凍性能及抗?jié)B性能;可提高混凝土的早期抗壓強(qiáng)度,但到28 d時(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度較未摻入納米SiO2試塊有所降低;單從提高抗壓強(qiáng)度角度出發(fā),可利用粉煤灰替代部分水泥,并選擇納米SiO2的摻量為1.5%.

        2 復(fù)摻粉煤灰與納米SiO2對(duì)水泥基材料性能的影響

        2.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

        2.1.1 原材料

        試驗(yàn)所用原材料與前文一致,粉煤灰采用的某電廠(chǎng)生產(chǎn)的二級(jí)粉煤灰,其基本參數(shù)見(jiàn)表4.

        表4 粉煤灰的主要化學(xué)組成

        2.1.2 試驗(yàn)配合比

        試驗(yàn)配合比如表5所示,以此測(cè)試納米SiO2與粉煤灰耦合作用下混凝土不同齡期的抗壓強(qiáng)度、抗凍性能及抗?jié)B性能,試驗(yàn)步驟及試樣制備均按照《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》[14](GB/T50082-2009)與《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》[15](GB/T50081-2016)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行.

        表5 試驗(yàn)配合比

        2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

        2.2.1 抗壓強(qiáng)度

        由圖4可知,粉煤灰的摻入降低了混凝土的抗壓強(qiáng)度,粉煤灰摻入量為10%,20%和30%時(shí)的混凝土抗壓強(qiáng)度(28 d)較未摻入的混凝土分別降低了3.78%,5.95%和19.19%,這是由于粉煤灰替代了部分水泥,形成的C-S-H凝膠體減小,混凝土試塊抗壓強(qiáng)度降低.其中,未摻入粉煤灰的混凝土試塊在3 d時(shí)抗壓強(qiáng)度低于摻入10%粉煤灰混凝土,其主要原因是水化早期,粉煤灰未參與水化作用,僅起到了填充作用,這說(shuō)明粉煤灰摻量適當(dāng)時(shí)可在一定范圍內(nèi)提高混凝土抗壓強(qiáng)度.不同組別試塊前期抗壓強(qiáng)度差距較大,隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的推移,混凝土的抗壓強(qiáng)度差值逐漸減小,其主要原因是水化早期,粉煤灰對(duì)水泥顆粒具有解絮作用,水化反應(yīng)速度慢、時(shí)間長(zhǎng),隨著時(shí)間的加長(zhǎng),大量水泥產(chǎn)生水化,激發(fā)了粉煤灰產(chǎn)生二次水化反應(yīng),增加了混凝土的抗壓強(qiáng)度,從而導(dǎo)致?lián)饺敕勖夯一炷猎缙诳箟簭?qiáng)度低、后期高的現(xiàn)象.

        圖4 摻入粉煤灰的混凝土抗壓強(qiáng)度

        2.2.2 抗?jié)B性能

        由圖5可知,混凝土抗?jié)B性能隨著粉煤灰摻入量的增加而提高,摻入粉煤灰量為10%,20%和30%的混凝土滲水高度較未摻入的混凝土分別降低了1.96%,3.92%和28.43%.其主要原因是粉煤灰中存在的極細(xì)微珠相當(dāng)于納米材料,提高了混凝土的均質(zhì)性和密實(shí)性;粉煤灰中含有的活性SiO2及AlO3,與Ca(OH)2反應(yīng)生成膠凝物質(zhì),填充了混凝土的毛細(xì)組織,有效地提高了混凝土的抗?jié)B性能.當(dāng)粉煤灰摻量達(dá)到30%時(shí),混凝土抗?jié)B性能有了極大地提高(規(guī)范中對(duì)粉煤灰摻量達(dá)到30%稱(chēng)為大摻量粉煤灰混凝土).

        圖5 摻入粉煤灰的混凝土滲水高度

        2.2.3 抗凍融性能

        由圖6可知,混凝土試塊的質(zhì)量隨著凍融次數(shù)增加呈先增加后減小趨勢(shì).未摻入粉煤灰混凝土試塊凍融次數(shù)達(dá)到40次后,其質(zhì)量開(kāi)始減小;粉煤灰摻入量為10%,20%和30%時(shí),出現(xiàn)質(zhì)量開(kāi)始減小的凍融次數(shù)分別為60,75和90次,達(dá)到凍融破壞標(biāo)準(zhǔn)的極限凍融次數(shù)分別提高了14.1%,37.2%和47.4%.前期凍融后質(zhì)量的增加主要是由于混凝土浸泡水之后吸附了一定質(zhì)量的水,導(dǎo)致混凝土試塊質(zhì)量的增加.粉煤灰的摻入提高了混凝土的抗凍性能,其主要原因是由于粉煤灰填充了混凝土的孔隙,且納米SiO2和粉煤灰在耦合作用下促進(jìn)了水泥的二次水化,增加了混凝土中的膠凝物質(zhì),從而防止了孔隙水凍結(jié)膨脹導(dǎo)致混凝土破壞.

        圖6 摻入粉煤灰的混凝土凍融后的質(zhì)量損失及次數(shù)

        3 結(jié)論

        1)摻入納米SiO2可提高混凝土的抗?jié)B性能及抗凍性能,且未摻納米SiO2混凝土試塊的滲水高度離散性較大;摻入納米SiO2混凝土前期抗壓強(qiáng)度高于未摻入納米SiO2混凝土,后期抗壓強(qiáng)度低于未摻入納米SiO2混凝土.

        2)已摻入納米SiO2混凝土的抗壓強(qiáng)度隨粉煤灰摻入量的增大而減小,但摻入10%粉煤灰混凝土在3 d時(shí)的抗壓強(qiáng)度高于未摻粉煤灰混凝土試塊;其抗?jié)B性能及抗凍性能隨著粉煤灰摻入量的增加而增強(qiáng),當(dāng)粉煤灰摻量達(dá)到30%時(shí),其抗?jié)B性能有較大幅度提高.

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