趙青 汪茂盛

5月11日，重慶川儀自動化股份有限公司。

回顧公司的發(fā)展歷程，重慶川儀自動化股份有限公司生產(chǎn)計劃部的負(fù)責(zé)人提到一個小細(xì)節(jié)——工人的著裝變整潔了。

無人搬運車送料、自動檢測機(jī)驗貨、工位掃描與條碼管理……事實上，工人著裝的變化與生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變息息相關(guān)。

在這家公司的生產(chǎn)車間里，井然有序地擺放著一臺臺小儀表。這些小儀表可不簡單，它們是用智能化方式生產(chǎn)出來的，是賦能鋼電能化等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵產(chǎn)品。數(shù)年前，重慶川儀自動化股份有限公司掀起了一場“智能化”變革。

破局

重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司IE工程部部長王海軍是這場變革的參與者。這家公司是重慶川儀自動化股份有限公司的子公司。

2016年1月，王海軍任公司生產(chǎn)物資部總調(diào)度。上任不久，接聽電話成了王海軍的心病——每天要接打200多個電話，他通過電話向工人了解生產(chǎn)進(jìn)度，跟客戶溝通交貨時間……

“接聽電話，常常接到手發(fā)抖。”王海軍回憶。

然而，頻繁的溝通沒能換來成效。原本一天的排產(chǎn)量，他們連一半都做不完。

“排產(chǎn)、物料分配都靠人工，物料堆得跟山似的，工人要挨個找準(zhǔn)、找齊一臺成品所需的配件，時間就這樣浪費了?！蓖鹾＼娊忉?。

不僅物料配給環(huán)節(jié)慢，因缺乏信息直達(dá)的渠道，檢驗環(huán)節(jié)也不能給予及時的反饋。一環(huán)扣一環(huán)，常常到最后交付時，王海軍才發(fā)現(xiàn)許多產(chǎn)品沒有按時完成。

對于一個企業(yè)來說，客戶體驗感影響著競爭力。重慶川儀自動化股份有限公司想要扭轉(zhuǎn)局面、向前發(fā)展，必須抓牢競爭力，而破局的訣竅就在于“智能化”。

后來，重慶川儀自動化股份有限公司通過大力投入自動化設(shè)備生產(chǎn)線、先進(jìn)的信息化系統(tǒng)，加快推進(jìn)精益生產(chǎn)，從訂單、設(shè)計、生產(chǎn)到售后，全流程推動數(shù)字化。

車間零件全部附上了二維碼，實現(xiàn)了全過程跟蹤追溯，生產(chǎn)現(xiàn)場變得井然有序。在智能化的助力下，重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司在幾年內(nèi)便成為了子公司中的“排頭兵”。

“現(xiàn)在，川儀調(diào)節(jié)閥數(shù)字車間的工業(yè)數(shù)據(jù)日益增多、管理趨向精細(xì)，越來越多的資源被整合利用?！敝貞c川儀自動化股份有限公司生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)人介紹。

拉網(wǎng)

5月11日，川儀股份執(zhí)行器分公司總裝車間。

一個高約半米的執(zhí)行器浸在裝滿水的玻璃容器中，帶電運行，表面沒有一絲銹痕。這是川儀產(chǎn)品“小批量、多品種、定制化”特點的一個縮影。

在工業(yè)自動化儀表中，執(zhí)行器是驅(qū)動閥門控制管道流量的部件。

“很多儀表是在高溫、大濕度、腐蝕性的惡劣環(huán)境中運行。我們針對不同的使用情況和要求，給每一臺產(chǎn)品配置了不同的零部件。然而，標(biāo)準(zhǔn)化才能實現(xiàn)快速生產(chǎn)，這曾是阻礙我們智能化生產(chǎn)的最大難題。”川儀股份執(zhí)行器分公司副總經(jīng)理史宇指向一條生產(chǎn)線，“這是采用流水線式建設(shè)的第一條離散型產(chǎn)品智能生產(chǎn)線?！?/p>

萬事開頭難。建設(shè)這條智能生產(chǎn)線的情景，深深地印刻在了史宇的腦海中：團(tuán)隊每天都在討論如何實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，怎么才能實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率，如何確保產(chǎn)品質(zhì)量。最終，大家得出結(jié)論——車間要采用信息化管理平臺、在線自動檢測系統(tǒng)，確保作業(yè)指令有序執(zhí)行。

設(shè)備采購、系統(tǒng)調(diào)試……半年后，重慶川儀自動化股份有限公司的第一條智能化生產(chǎn)線建成，產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)奏從原來的18分鐘左右縮短至6分鐘。3倍左右的差距，這不僅是重慶川儀自動化股份有限公司破解智能化難題取得的成果，更讓企業(yè)堅定了深入推進(jìn)智能化的決心。

之后，重慶川儀自動化股份有限公司拉起了一張大網(wǎng)——將智能化生產(chǎn)線建設(shè)列為“一把手”工程，加強(qiáng)頂層設(shè)計，制定整體架構(gòu)，健全各項配套保障措施，并在下屬生產(chǎn)型公司建立IE工業(yè)工程部門，循著“精益化—自動化—信息化—數(shù)字化—智能化”的路徑，持續(xù)打造智能化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠，提升設(shè)計、產(chǎn)品、制造和管理的智能化水平。

推進(jìn)

智能化把重慶川儀自動化股份有限公司向前推了一步。

4月16日，陜西北元化工集團(tuán)派人到重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司考察，了解其智能化成果。當(dāng)時，選用哪家公司的調(diào)節(jié)閥，這家公司還沒敲定。

在接待室里，一個虛擬的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品呈現(xiàn)在了陜西北元化工集團(tuán)一行人眼前。這種虛擬的呈現(xiàn)方式，是智能化變革后，重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司精心為客戶打造的。

借助AR技術(shù)，客戶可掃描公司logo，輸入相關(guān)參數(shù)后，便能直接了解到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形態(tài)和功能。正是這種直觀的展現(xiàn)方式，讓陜西北元化工集團(tuán)當(dāng)場決定，購買重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司的產(chǎn)品。

事實上，智能化給重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司帶來的效益遠(yuǎn)不止于此——取料，掃描二維碼;筑模，機(jī)器自動切割;送貨，無人車自動搬運……過去，一天只能生產(chǎn)150臺調(diào)節(jié)閥;現(xiàn)在，一天能生產(chǎn)350臺調(diào)節(jié)閥。

與此同時，整個重慶川儀自動化股份有限公司的智能化制造水平也向前邁進(jìn)了一大步。2020年，重慶川儀自動化股份有限公司被評為“重慶市十大智能制造標(biāo)桿企業(yè)”，且名列榜首，其旗下的“智能調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)數(shù)字化車間”、“工業(yè)傳感器數(shù)字化車間”、“智能電動執(zhí)行器生產(chǎn)數(shù)字化車間”等被評定為“重慶市數(shù)字化車間”。

“我們將通過數(shù)字化車間、智能工廠建設(shè)，進(jìn)一步因地制宜、因企制宜，以點帶面，促進(jìn)全公司的智能制造水平再上新臺階，形成具有川儀特點的智能制造體系?！敝貞c川儀自動化股份有限公司生產(chǎn)計劃部負(fù)責(zé)人表示。