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        熱轉(zhuǎn)印工藝的13種常見質(zhì)量故障

        2021-06-02 06:09:04
        網(wǎng)印工業(yè) 2021年5期

        熱轉(zhuǎn)印工藝,化妝品包材表面處理中常見的一種工藝,是指以涂有顏料或染料的轉(zhuǎn)印紙為媒介,通過加熱、加壓等方式,將媒介上油墨層的花紋圖案轉(zhuǎn)移到承印物上的一種印刷方式。其基本原理是將涂有油墨的媒介與承印物直接接觸,通過熱印刷頭和壓印滾筒的加熱、加壓作用,媒介上的油墨就會熔解并轉(zhuǎn)移到承印物上,得到所要的印刷品的過程。因為印刷方便,且色彩、圖樣可以自定義設(shè)計,所以也是受到品牌商較喜歡的一種工藝,但熱轉(zhuǎn)印工藝也經(jīng)常遇到相關(guān)的質(zhì)量問題,本文將列舉一些常見的質(zhì)量問題與解決方案,供朋友們參考。

        滿版出現(xiàn)花版

        現(xiàn)象:滿版部分出現(xiàn)斑點、花紋。

        原因:油墨黏度太低,刮刀角度不當(dāng),油墨干燥溫度不足,靜電等。

        排除:提高黏度,調(diào)整刮刀角度,提高烘箱溫度,薄膜背面預(yù)涂靜電劑。

        拉毛

        現(xiàn)象:在圖案的一側(cè)會出現(xiàn)類似彗星的線,經(jīng)常出現(xiàn)在白墨上和圖案邊緣部分。

        原因:油墨顏料顆粒較大,油墨不干凈,黏度高,靜電等。

        排除:過濾油墨,降低油墨濃度,白墨中可以預(yù)先磨刀,對薄膜靜電處理,用削尖的筷子在刮刀和版間刮盡,或加靜電劑。

        套色不良,露底

        現(xiàn)象:幾個顏色疊加時出現(xiàn)組色偏離,特別表現(xiàn)在底色上。

        主要原因:機(jī)器本身精度不良,有波動;制版不良;底色擴(kuò)縮不當(dāng)。

        排除:利用頻閃燈人工套準(zhǔn);重新制版;在不影響圖案視覺效果下擴(kuò)大擴(kuò)縮或在小部分圖案上不襯白。

        油墨刮不清

        現(xiàn)象:在印刷膜上出現(xiàn)蒙狀。

        原因:刮刀固定架松弛;版面不干凈。

        排除:重新調(diào)節(jié)好刮刀,并固定好刀架;清洗印版,必要時用去污粉清洗;在版面與刮刀之間安裝反面送風(fēng)。

        印刷顏色掉塊

        現(xiàn)象:在相對較大的圖案的局部部分出現(xiàn)顏色剝落現(xiàn)象,特別是在印刷玻璃、不銹鋼的預(yù)處理膜上最易出現(xiàn)此現(xiàn)象。

        原因:顏色層在已處理的薄膜上印刷本身比較容易剝落;靜電;顏色墨層較厚,干燥不充分。

        排除:增加烘箱溫度,降低速度。

        轉(zhuǎn)印牢度差

        現(xiàn)象:轉(zhuǎn)印在基材上的顏色層容易被測試用的膠帶拉掉。

        原因:離膠或背膠不當(dāng),主要表現(xiàn)為背膠與基材不相匹配。

        排除:重新更換離膠(必要時可進(jìn)行調(diào)配);更換與基材相匹配的背膠。

        反粘

        現(xiàn)象:復(fù)卷時墨層剝落,聲音很大。

        原因:收卷張力過大,油墨干燥不完全,檢查時貼簽太厚,室內(nèi)溫濕度不良,靜電,印刷速度過快等。

        排除:減小收卷張力,或適當(dāng)降低印刷速度,使干燥完全,控制好室內(nèi)溫濕度,預(yù)涂靜電劑。

        掉點

        現(xiàn)象:在淺網(wǎng)上出現(xiàn)無規(guī)則的漏底的細(xì)點(類似印不上的點)。

        原因:油墨上不去。

        排除:清洗版面,用靜電吸墨輥,加深網(wǎng)點,調(diào)節(jié)刮刀壓力,在不影響其他條件下適當(dāng)降低油墨黏度。

        金、銀、珠光在印刷時出現(xiàn)桔皮狀波紋

        現(xiàn)象:金、銀、珠光在大面積上通常會出現(xiàn)橘皮狀波紋現(xiàn)象。

        原因:金、銀、珠光本身顆粒較大,無法均勻的分散在墨盤里,造成密度不均的現(xiàn)象。

        排除:印刷前要打勻油墨,用泵將油墨打上墨盤,并在墨盤上安放塑料吹氣管;降低印刷速度。

        印刷品層次再現(xiàn)性差

        現(xiàn)象:層次過渡太大(如15~100%)的圖案在淺網(wǎng)部分往往會出現(xiàn)印不上現(xiàn)象、在暗調(diào)部分出現(xiàn)密度不夠的現(xiàn)象或在中間部分深淺明顯的交界處。

        原因:網(wǎng)點過渡范圍太大,油墨黏附薄膜能力不佳。

        排除:利用靜電吸墨輥;分成兩塊版。

        印刷品上光度淡薄

        現(xiàn)象:在印產(chǎn)品的色澤比樣稿要淡,特別是印銀時。

        原因:油墨黏度太低。

        排除:加入原墨提高油墨黏度到適量。

        不銹鋼的預(yù)涂覆膜涂布不均勻(涂硅)

        在印刷不銹鋼的轉(zhuǎn)印膜前通常要進(jìn)行薄膜的預(yù)處理(涂硅),這樣使得在轉(zhuǎn)印的過程中產(chǎn)生墨層剝離不凈的問題得以解決(溫度在145℃以上時墨層在薄膜上剝離困難)。

        現(xiàn)象:薄膜上有紋狀、絲狀等。

        原因:溫度不夠(硅的分解不充分)、配比溶劑不當(dāng)。

        排除:調(diào)高烘箱溫度至固定高度。

        白字文字邊緣有鋸齒狀

        現(xiàn)象:在白度要求很高的文字邊緣經(jīng)常會出現(xiàn)鋸齒。

        原因:油墨的顆粒性和顏料不夠細(xì);油墨黏度較低等。

        排除:磨刀或加添加劑;調(diào)整刮刀角度;提高油墨黏度;將電雕版改為激光版。

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