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        燃料電池儲(chǔ)氫材料及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)*

        2021-06-02 01:53:20陳子童王童陳軼嵩羅耿付佩
        汽車文摘 2021年6期
        關(guān)鍵詞:氫化物儲(chǔ)氫水合物

        陳子童 王童 陳軼嵩 羅耿 付佩

        (長(zhǎng)安大學(xué) 汽車學(xué)院,西安710018)

        主題詞:金屬氫化物 高壓氣態(tài)存儲(chǔ) 納米化 燃料電池汽車

        1 引言

        燃料電池汽車(Fuel Cell Vehicle,FCV)通過(guò)車載燃料電池裝置產(chǎn)生電力,從而驅(qū)動(dòng)汽車行駛,可以通過(guò)在短時(shí)間內(nèi)加注燃料來(lái)實(shí)現(xiàn)續(xù)航。車載燃料電池裝置所使用燃料為高純度氫氣或含氫燃料經(jīng)重整所得的高含氫重整氣,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將氫氣中化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能,作為電動(dòng)汽車等設(shè)備動(dòng)力電源。氫能是一種理想的二次能源,以氫氣作為燃料,能量轉(zhuǎn)化效率高,且反應(yīng)產(chǎn)物只有水,可有效解決尾氣排放造成的環(huán)境問(wèn)題。它既能以氣、液相形式存儲(chǔ)在高壓罐中,也能以固相形式儲(chǔ)存在儲(chǔ)氫材料中。然而,氫氣儲(chǔ)存安全性、工作溫度、儲(chǔ)氫密度和可逆循環(huán)性能技術(shù)要求都是制約氫燃料電池大規(guī)模商用的難題,距氫能產(chǎn)業(yè)化還有較大距離。

        目前,燃料電池儲(chǔ)氫材料研究十分熱門,綜述國(guó)內(nèi)外在該領(lǐng)域有代表性研究進(jìn)展發(fā)現(xiàn),現(xiàn)階段儲(chǔ)氫常用方法有:物理方法和化學(xué)方法。物理方法包括高壓氣態(tài)存儲(chǔ)、低溫液態(tài)存儲(chǔ)、活性炭吸附存儲(chǔ);化學(xué)方法包括金屬氫化物存儲(chǔ)、配位氫化物存儲(chǔ)[1]。

        2 不同儲(chǔ)氫方式儲(chǔ)氫材料的研究

        2.1 高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫

        高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫是指在氫氣臨界溫度以上通過(guò)高壓壓縮方式存儲(chǔ)氣態(tài)氫,是目前廣泛應(yīng)用的儲(chǔ)氫方式。通常采用氣罐作為容器,簡(jiǎn)便易行,其優(yōu)點(diǎn)是存儲(chǔ)能耗低、成本低(壓力不太高時(shí)),充放氣速度快,在常溫下就可放氫,零下幾十度低溫環(huán)境下也能正常工作,且通過(guò)減壓閥即可調(diào)控氫氣的釋放。高壓儲(chǔ)氫儲(chǔ)罐主要包括金屬儲(chǔ)罐、金屬內(nèi)襯纖維纏繞儲(chǔ)罐和全復(fù)合輕質(zhì)纖維纏繞儲(chǔ)罐[2]。目前,高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫已成為較為成熟的儲(chǔ)氫方案,在國(guó)內(nèi)外實(shí)現(xiàn)了小規(guī)模商用。

        2.1.1 研究現(xiàn)狀

        高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫方式較為成熟,在國(guó)內(nèi)外都有商用化案例。國(guó)外有以日本豐田公司為代表的企業(yè),于2009年開(kāi)發(fā)了以Ti-Cr-Mn合金為填充材料、充氫壓力為35 MPa的高壓復(fù)合儲(chǔ)氫罐[3],其于2015年投放市場(chǎng)的氫燃料電池汽車Mirai,該車配有70 MPa的全復(fù)合輕質(zhì)纖維纏繞儲(chǔ)罐,質(zhì)量?jī)?chǔ)氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為w(H2)=5.7%,容積為122.4 L,儲(chǔ)氫總量為5 kg,體積儲(chǔ)氫密度為40.8 kg·m-3[3]。該公司于2020年推出了其新一代Mirai燃料電池汽車(圖1)。

        圖1 豐田第2代Mirai燃料電池汽車[4]

        國(guó)內(nèi)商用化的燃料電池汽車,主要應(yīng)用在公共交通領(lǐng)域,以政府采購(gòu)為主。在上海、青島、廣州等城市已率先投入使用部分氫能源公交車,可實(shí)現(xiàn)400 km續(xù)駛里程。在乘用車領(lǐng)域也有部分車企推出了氫燃料電池汽車,其中具有代表性的是上汽大通2020年推出的EUNIQ 7,搭載70 MPa儲(chǔ)氫罐。儲(chǔ)氫罐為全鋁合金內(nèi)膽加碳纖維纏繞技術(shù)的三型瓶樣式,總儲(chǔ)氫量達(dá)到6.4 kg。

        早期的儲(chǔ)氫罐由金屬材料(如:鋼)制成,由于材料耐壓性的限制,儲(chǔ)氫罐的儲(chǔ)存壓力為12~15 MPa,氫氣質(zhì)量密度低,而且這種材料對(duì)氫脆的敏感性較強(qiáng),失效的風(fēng)險(xiǎn)較大。這類儲(chǔ)罐僅用在固定式、小儲(chǔ)量的氫氣儲(chǔ)存,不符合車載儲(chǔ)氫系統(tǒng)的要求。

        近年來(lái),在燃料電池儲(chǔ)氫罐領(lǐng)域逐漸展開(kāi)有關(guān)金屬內(nèi)襯纖維纏繞儲(chǔ)罐的研究。采用金屬內(nèi)襯,利用纖維增強(qiáng)層作為承壓層,這種儲(chǔ)氫方式的儲(chǔ)氫壓力可達(dá)40 MPa。由于不用承壓,金屬內(nèi)襯的厚度薄,降低了儲(chǔ)罐質(zhì)量。目前,已經(jīng)推出的燃料電池汽車,多采用這種材料的儲(chǔ)氫罐。

        此外,利用具有一定剛度的塑料代替金屬,制成全復(fù)合輕質(zhì)纖維纏繞儲(chǔ)罐,也是近年發(fā)展?jié)摿^大的一種儲(chǔ)氫材料。相比于金屬內(nèi)襯纖維纏繞儲(chǔ)罐,可以進(jìn)一步降低儲(chǔ)罐的質(zhì)量,還具有優(yōu)良的氣密性、耐腐蝕性、耐高溫性和高強(qiáng)度、高韌性的優(yōu)點(diǎn)。目前,針對(duì)全復(fù)合輕質(zhì)纖維纏繞儲(chǔ)罐的研究多處于試驗(yàn)階段,真正實(shí)現(xiàn)全復(fù)合輕質(zhì)纖維纏繞儲(chǔ)罐商業(yè)化的國(guó)家僅日本和挪威。

        針對(duì)高壓儲(chǔ)氫罐用材料,國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu),如:浙江大學(xué)[5]、北京有色金屬研究總院、華南理工大學(xué)[6-7]對(duì)高壓儲(chǔ)氫材料也進(jìn)行了深入探索。

        2.1.2 目前存在的問(wèn)題(尚未攻克的技術(shù)難點(diǎn))

        目前高壓儲(chǔ)罐發(fā)展的熱門方向是全復(fù)合輕質(zhì)纖維纏繞儲(chǔ)罐,而在這種材料的研發(fā)與商業(yè)化過(guò)程中存在以下4方面問(wèn)題:

        (1)在高壓條件下,如何解決氫氣易從塑料內(nèi)膽滲透的現(xiàn)象;

        (2)塑料內(nèi)膽和金屬接口間的連接、密閉問(wèn)題;

        (3)如何提高儲(chǔ)氫罐的儲(chǔ)氫壓力以及儲(chǔ)氫質(zhì)量密度;

        (4)如何進(jìn)一步降低儲(chǔ)罐的質(zhì)量。

        2.1.3 產(chǎn)業(yè)化分析

        目前,采用金屬內(nèi)膽的碳纖維纏繞材料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了商用,更輕、沖擊韌性更好的材料尚處于研發(fā)中,但高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫方式前景良好。這種儲(chǔ)氫方式是幾大儲(chǔ)氫方式中最早投產(chǎn)落地的,其他儲(chǔ)氫方式想要盡快落地投產(chǎn),還需與高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫方式結(jié)合應(yīng)用。

        高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫已經(jīng)初步形成較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈,以及相關(guān)的配套產(chǎn)業(yè),在未來(lái)長(zhǎng)途運(yùn)輸領(lǐng)域、商用車領(lǐng)域有十分光明的發(fā)展前景。

        2.2 活性炭吸附儲(chǔ)氫

        通過(guò)活性炭吸附儲(chǔ)氫,是因其具有較高比表面積、豐富表面管能團(tuán)和發(fā)達(dá)孔隙結(jié)構(gòu)。這些孔隙由石墨微晶之間交聯(lián)作用形成,對(duì)氫氣分子有強(qiáng)烈色散力作用,從而使其具有優(yōu)良吸附性能?;钚蕴课絻?chǔ)氫的研究是在較低溫度和中高壓的條件下測(cè)試活性炭?jī)?chǔ)氫性能,活性炭纖維儲(chǔ)氫屬于物理吸附儲(chǔ)氫,結(jié)合力較弱,故吸脫附速度快,再生性能好。

        2.2.1 研究現(xiàn)狀

        國(guó)外在1970年代就開(kāi)始了活性炭?jī)?chǔ)氫相關(guān)研究,CarpetisC等人首次利用活性炭在低溫下進(jìn)行儲(chǔ)氫測(cè)試,通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證了活性炭?jī)?chǔ)氫可行性[8]。國(guó)內(nèi)中科院詹亮等人制備出了在293 K/5 MPa、93 K/6 MPa條件下,儲(chǔ)氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別達(dá)w(H2)=1.9%、w(H2)=9.8%的活性炭材料[9]。目前,研究人員多采用激光法等方法來(lái)制備碳納米管,以提高活性炭吸附面積,從而提高活性炭質(zhì)量?jī)?chǔ)氫密度。

        2.2.2 目前存在的問(wèn)題(尚未攻克的技術(shù)難點(diǎn))

        (1)如何獲得室溫、中等壓力條件下,盡可能增大氫吸附量;

        (2)何種碳納米管具有更好吸附能力;

        (3)活性炭吸附機(jī)理;

        (4)如何制備結(jié)構(gòu)較優(yōu)的碳納米管。

        2.2.3 產(chǎn)業(yè)化分析

        現(xiàn)階段僅停留在實(shí)驗(yàn)室階段,還需進(jìn)行大量試驗(yàn)。目前,較為領(lǐng)先的活性炭吸附儲(chǔ)氫主要是應(yīng)用在低溫和高壓條件下,且這些活性炭材料制備,多采用激光法,僅適用于實(shí)驗(yàn)室小批量制備。此外,有關(guān)于活性炭吸附儲(chǔ)氫機(jī)理上,還有一些尚未解決的問(wèn)題,有待進(jìn)一步試驗(yàn)研究。因而,通過(guò)活性炭吸附儲(chǔ)氫的方法,尚不具備進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用以及大規(guī)模制備條件。

        2.3 金屬氫化物儲(chǔ)氫

        金屬氫化物儲(chǔ)氫,是指在一定溫度和氫氣壓力下,可逆的大量吸收、存儲(chǔ)和釋放氫氣的金屬間化合物。金屬氫化物材料是一種固態(tài)儲(chǔ)氫方式,相比于高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫方式,避免了由于儲(chǔ)氫罐壓力太大可能帶來(lái)的安全隱患,是比較安全節(jié)能的儲(chǔ)氫方式。

        2.3.1 研究現(xiàn)狀

        目前,世界上已研制出了多種儲(chǔ)氫合金。這些儲(chǔ)氫合金由2部分組成:(1)吸氫元素或與氫有很強(qiáng)親和力的元素(A),(2)吸氫量小或根本不吸氫元素(B)。前者控制儲(chǔ)氫量多少,主要是ⅠA~ⅤB族金屬,代表性元素有Ti、Zr、Ca、Mg、V;后者控制吸(放)氫可逆性,起調(diào)節(jié)生成熱與分解壓力作用。按照儲(chǔ)氫合金金屬組成元素劃分可將其分為:稀土系、鎂系、鈦系、鋯系。

        國(guó)內(nèi)一些研究人員以石墨烯為載體,使金屬氫化物儲(chǔ)氫達(dá)到更優(yōu)的效果[10]。值得一提的是,北京航空航天大學(xué)水江瀾教授團(tuán)隊(duì)還發(fā)現(xiàn)了具備室溫儲(chǔ)氫能力的材料Ti2CTx[11](圖2),該材料在室溫和6 MPa壓力下可吸收w(H2)=8.8%,體積儲(chǔ)氫容量也高達(dá)96.4 kg H2·m-3。超過(guò)了美國(guó)能源部(DOE)2020年燃料電池技術(shù)儲(chǔ)氫指標(biāo),即w(H2)=6.5%和40 kg H2·m-3。此外,結(jié)合納米技術(shù),這些金屬材料還可表現(xiàn)出更優(yōu)儲(chǔ)氫性能[12]。

        圖2 Ti2CTx的儲(chǔ)氫釋氫及循環(huán)性能表征[13]

        2.3.2 目前存在問(wèn)題(尚未攻克的技術(shù)難點(diǎn))

        (1)如何提高重量?jī)?chǔ)氫密度;

        (2)如何提高材料快速吸放氫性能;

        (3)如何降低分解氫的溫度與壓力;

        (4)如何實(shí)現(xiàn)低熱力學(xué)穩(wěn)定性;

        (5)如何延長(zhǎng)循環(huán)壽命。

        2.3.3 產(chǎn)業(yè)化分析

        現(xiàn)階段金屬氫化物儲(chǔ)氫應(yīng)用少,尚處于攻克階段。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化需要解決前述質(zhì)量?jī)?chǔ)氫密度、降低分解氫溫度和壓力、延長(zhǎng)使用壽命問(wèn)題,才能真正實(shí)現(xiàn)商用化。同時(shí),車載儲(chǔ)氫技術(shù)不僅與儲(chǔ)氫金屬材料有關(guān),還需要解決儲(chǔ)罐體積膨脹、傳熱、氣體流動(dòng)問(wèn)題。

        不過(guò),金屬氫化物具有安全可靠、儲(chǔ)氫能耗低、單位體積儲(chǔ)氫密度高、運(yùn)輸方便、制備技術(shù)和工藝相對(duì)成熟的優(yōu)點(diǎn)。此外,金屬氫化物還可以將氫氣純化、壓縮。采用這種儲(chǔ)氫方式克服了高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫缺點(diǎn),具有廣闊應(yīng)用前景。

        2.4 水合物儲(chǔ)氫

        水合物法儲(chǔ)氫方式,是指氫氣在低溫、高壓條件下,通過(guò)生成固體水合物進(jìn)行儲(chǔ)存的方式。因水合物在常溫、常壓下即可分解,故該方法脫氫速度快、能耗低,同時(shí),其儲(chǔ)存介質(zhì)僅為水,具有成本低、安全性高的特點(diǎn)。在不同溫度、壓力和不同添加劑條件下,可生成4種類型水合物:Ⅰ型水合物、Ⅱ型水合物、H型水合物和半籠型水合物。

        2.4.1 研究現(xiàn)狀

        水合物法氣體儲(chǔ)運(yùn)技術(shù),最早應(yīng)用在天然氣儲(chǔ)存的領(lǐng)域,1993年,Vos等[13]在壓力為750 MPa和3 100 MPa、溫度為295 K條件下,合成了氫氣水合物。國(guó)內(nèi),毛河光院士團(tuán)隊(duì)[14]研究了氫氣水合物結(jié)構(gòu),且提出了水合物儲(chǔ)氫設(shè)想。經(jīng)測(cè)算,在溫壓條件為240~249 K、200~399 MPa時(shí)水合物儲(chǔ)氫量為w(H2)=5.3%;當(dāng)壓力提升至2 300 MPa、溫度300 K時(shí),水合物儲(chǔ)氫量可達(dá)w(H2)=11.2%[15],已可滿足美國(guó)能源部(DOE)對(duì)于車載儲(chǔ)氫燃料電池儲(chǔ)氫密度要求。然而,存儲(chǔ)條件過(guò)于苛刻,難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。此后,有關(guān)水合物儲(chǔ)氫技術(shù)研究多集中在利用水合物儲(chǔ)氫促進(jìn)劑,降低儲(chǔ)氫所需溫度、壓力的方面。

        2.4.2 目前存在問(wèn)題(尚未攻克技術(shù)難點(diǎn))

        (1)如何降低水合物形成條件;

        (2)如何提高儲(chǔ)能密度;

        (3)促晶措施對(duì)水合物儲(chǔ)氫影響。

        2.4.3 產(chǎn)業(yè)化分析

        水合物儲(chǔ)氫法具有易脫氫、成本低的優(yōu)點(diǎn),但其儲(chǔ)氫密度較低,且目前其儲(chǔ)氫條件較為苛刻,需在低溫高壓條件下進(jìn)行,如果實(shí)際應(yīng)用在燃料電池汽車中,必然會(huì)增加使用成本,且安全性難以保證。水合物儲(chǔ)氫技術(shù)目前僅停留在實(shí)驗(yàn)室階段,尚不具備商用化條件。有關(guān)這種儲(chǔ)氫方式,還有許多尚未研究的領(lǐng)域,在促晶措施、輔助客體物質(zhì)方面有待進(jìn)一步探索。實(shí)現(xiàn)這種儲(chǔ)氫方式商業(yè)化,尚需儲(chǔ)氫促進(jìn)劑方面進(jìn)一步突破。

        2.5 低溫液態(tài)儲(chǔ)氫

        低溫液態(tài)儲(chǔ)氫方式,是指在低溫條件下,將氫氣進(jìn)行液化從而進(jìn)行儲(chǔ)存運(yùn)輸。具有儲(chǔ)氫量大,儲(chǔ)氫能量密度高的優(yōu)點(diǎn)。在常溫常壓下,液氫的密度是氣態(tài)氫密度的845倍,單從儲(chǔ)氫密度上考慮,這是一種理想的儲(chǔ)氫方式。然而,液氫的沸點(diǎn)極低(20.37 K),對(duì)容器的絕熱要求較高,且氫的液化成本高、耗能大,目前,僅在航空航天領(lǐng)域得到較多的應(yīng)用,在汽車領(lǐng)域尚無(wú)較多應(yīng)用。

        2.5.1 研究現(xiàn)狀

        針對(duì)液態(tài)氫在汽車領(lǐng)域的研究很早就有,曾一度被視為汽油的替代品。而目前,低溫液態(tài)儲(chǔ)氫的應(yīng)用集中在加氫站、發(fā)電站和火箭推進(jìn)劑的大規(guī)模、大量消耗氫的應(yīng)用場(chǎng)景[16],較少應(yīng)用在汽車燃料電池儲(chǔ)氫領(lǐng)域。

        美國(guó)勞倫斯-利弗摩爾國(guó)家實(shí)驗(yàn)室[17-18]提出了一種低溫與高壓復(fù)合儲(chǔ)氫的方式,這種儲(chǔ)氫方式兼具休眠期長(zhǎng)、儲(chǔ)氫密度高的優(yōu)點(diǎn),為液態(tài)儲(chǔ)氫提供了新的思路。該實(shí)驗(yàn)室還推出了第3代復(fù)合儲(chǔ)氫容器,這種容器由3層結(jié)構(gòu)組成,從外到內(nèi)依次為外部夾套、保溫結(jié)構(gòu)層、鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞車用氫氣瓶,其質(zhì)量?jī)?chǔ)氫密度可達(dá)w(H2)=7.4%達(dá)到了DOE 2020年的指標(biāo)。

        2.5.2 目前存在問(wèn)題(尚未攻克技術(shù)難點(diǎn))

        (1)如何解決氫氣液化成本高的問(wèn)題;

        (2)如何解決氫氣蒸發(fā)率高,造成的潛在危險(xiǎn);

        (3)如何解決容器的絕熱問(wèn)題;

        (4)如何保持容器內(nèi)的低溫。

        2.5.3 產(chǎn)業(yè)化分析

        液態(tài)儲(chǔ)氫具有質(zhì)量、體積儲(chǔ)氫密度高的優(yōu)點(diǎn),然而只有解決了其液化成本高和蒸發(fā)的問(wèn)題,才有可能真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。就目前發(fā)展研究現(xiàn)狀而言,僅有可能在航空航天這種不計(jì)成本的領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用,想要應(yīng)用在汽車產(chǎn)品上,還有很長(zhǎng)的路要走,需要技術(shù)的突破。

        3 具有發(fā)展?jié)摿Φ膬?chǔ)氫材料

        通過(guò)對(duì)比各種儲(chǔ)氫方式優(yōu)劣,結(jié)合納米化的金屬氫化物儲(chǔ)氫方式具有很廣闊發(fā)展前景。這5種儲(chǔ)氫方式各有其特點(diǎn):

        (1)高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,但未大面積推廣,其安全性尚無(wú)法完全保證,仍存在極端情況下爆炸可能性;

        (2)活性炭吸附儲(chǔ)氫,物理吸附方式相對(duì)安全很多,但因僅靠范德華力束縛氫分子,儲(chǔ)氫質(zhì)量密度較低,且有關(guān)于活性炭吸附機(jī)理尚處于研究階段;

        (3)金屬氫化物儲(chǔ)氫,因許多金屬均具形成氫化物能力,故研究方向很多。而這其中有很多令人驚喜的發(fā)現(xiàn),且安全性得到保證,是一種十分具有潛力的儲(chǔ)氫方式;

        (4)水合物儲(chǔ)氫,針對(duì)這種儲(chǔ)氫方式還有很多機(jī)理等待研究發(fā)現(xiàn),是這幾種儲(chǔ)氫方式中最不成熟的一種儲(chǔ)氫方式;

        (5)低溫液態(tài)儲(chǔ)氫,儲(chǔ)氫量大,儲(chǔ)氫能量密度高,適用于大規(guī)模、大量消耗氫的應(yīng)用場(chǎng)景,較少應(yīng)用在汽車燃料電池儲(chǔ)氫領(lǐng)域。

        在諸多儲(chǔ)氫方式中,有關(guān)金屬氫化物研究也比較廣泛,但尚未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,其中很重要的一個(gè)原因在于尚未實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的重量?jī)?chǔ)氫密度。實(shí)現(xiàn)金屬氫化物機(jī)體納米化,可提高其儲(chǔ)氫密度,有效解決這一問(wèn)題。

        Xia等[19]在石墨烯的結(jié)構(gòu)導(dǎo)向作用下,通過(guò)氫化誘導(dǎo)自組裝,制備出分布均勻、負(fù)載率高的單分散MgH2納米粒子。Zhang[20]介紹了通過(guò)催化和納米純化改性氫化鎂的最新進(jìn)展,突出了MgH2中的催化和納米約束的協(xié)同作用。建議以非金屬摻雜的多孔碳材料作為一類理想的添加劑,通過(guò)催化和納米約束的協(xié)同作用來(lái)增強(qiáng)MgH2的儲(chǔ)氫性能。Chen[21]等在有序介孔碳CMK-3的表面負(fù)載了Ni納米粒子,對(duì)改善MgH2在環(huán)境條件下的脫氫/再加氫性能起到了積極的作用。Li[22]等采用氣相傳輸法制備了直徑分別為30~50 nm、80~100 nm和150~170 nm的Mg納米線,其吸放氫動(dòng)力學(xué)性能增強(qiáng)。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),較細(xì)的Mg/MgH2納米線的脫附能遠(yuǎn)低于較粗的Mg/MgH2納米線,表明當(dāng)納米線直徑小于30 nm時(shí),動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)性能將發(fā)生變化(圖3)。實(shí)現(xiàn)金屬氫化物納米化后,可以改善儲(chǔ)氫材料的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)性能,結(jié)合金屬氫化物儲(chǔ)氫方式安全可靠、運(yùn)輸便利的優(yōu)勢(shì),具有廣闊應(yīng)用前景。

        圖3 鎂納米線在不同溫度下的吸氫(a)和放氫(b)曲線

        (樣本1,三角形;樣本2,圓形;樣本3,正方形)在不同溫度下(373 K,深色;473 K,淺色;573 K,較深色)[22]

        4 結(jié)語(yǔ)

        分析這些年研究成果,可發(fā)現(xiàn),儲(chǔ)氫方式研究熱點(diǎn)越來(lái)越呈現(xiàn)出復(fù)合化趨勢(shì),比如,結(jié)合了高壓氣態(tài)存儲(chǔ)和金屬氫化物存儲(chǔ)方式,研究新型高壓復(fù)合儲(chǔ)氫罐用儲(chǔ)氫材料;結(jié)合了活性炭吸附和金屬氫化物儲(chǔ)氫方式,研究如何將石墨烯應(yīng)用在鎂基儲(chǔ)氫材料中。目前,研究熱點(diǎn)主要集中在以下3點(diǎn):

        (1)如何提高儲(chǔ)氫方式安全性;

        (2)如何降低儲(chǔ)氫材料成本;

        (3)如何提高儲(chǔ)氫材料吸放氫性能。

        通過(guò)研究中國(guó)儲(chǔ)氫材料目前的發(fā)展現(xiàn)狀可以看出,雖然我國(guó)在燃料電池汽車研究領(lǐng)域里取得了一些成果,但與國(guó)際的先進(jìn)水平還客觀的存在著一些差距,這也解釋了為什么中國(guó)燃料電池汽車目前還處于小規(guī)模試制和示范應(yīng)用階段。在我國(guó),燃料電池汽車距離大規(guī)模商業(yè)化量產(chǎn),還有很長(zhǎng)的路要走。而未來(lái),在儲(chǔ)氫材料領(lǐng)域的突破,將會(huì)讓我國(guó)在燃料電池汽車領(lǐng)域的發(fā)展迎頭趕上。

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