左名飛 李滕 康總君

本文對LED顯示屏生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵因素從幾個方面進行了討論，對常見問題作了歸納，提出了解決問題的方法，以期對提高LED顯示屏的質(zhì)量起到一定的參考作用。

目前的LED顯示屏開發(fā)的技術(shù)越來越先進，產(chǎn)品質(zhì)量也越來越高，但還有一些顯示屏的滅燈現(xiàn)象嚴重、圖像粗糙，維護成本上升。本文對此問題進行探討，將一些關(guān)鍵因素進行處理，提高了LED顯示屏的質(zhì)量。

元器件質(zhì)量問題

近年來顯示屏的產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴大，LED顯示屏的元器件發(fā)展也逐漸加快，組件的質(zhì)量把控逐漸被重視。LED燈主要用于芯片和焊接連接線密封，通過靜電進行保護，根據(jù)技術(shù)的參數(shù)以及套件的驅(qū)動裝置進行傳輸，同時電壓和電流控制范圍減小。用這種設(shè)備制作的顯示屏幕的質(zhì)量也會相對較高。

防靜電問題

LED顯示屏幕制造需要認識到靜電保護的重要性，在操作和包裝顯示面板時，抗靜電問題更為重要，尤其是燈板模塊。北方的氣候環(huán)境相對于南方而言空氣非常干燥，產(chǎn)生靜電電壓相對較高，會導(dǎo)致LED燈和LED的面板損壞或影響壽命。靜電還容易造成顯示屏出現(xiàn)暗光、驅(qū)動電路損壞等，所以在顯示屏幕制作的所有階段，都必須注意靜電保護。

燈板焊接過程控制問題

大多數(shù)的生產(chǎn)過程沒有充分考慮到燈具焊接的問題，工作人員對燈具焊接的重視程度有待提高。在焊接集成電路和其他部件時，面對不同晶片、LED燈具、電路板和部件時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)電路板的工藝。

過度的焊接會對LED燈造成永久損壞。例如，在一些顯示器上燈的亮度有時候會很低，接近于可見霧，這是因為焊接溫度太高或太長以致?lián)p壞了密封。如果采用的焊接方法不合適，也會對其他部件和電路板也會造成損害。

出廠前老化問題

在實踐中，LED顯示屏要在安裝72 h之內(nèi)做抗老化的處理。事實上，老化過程是可預(yù)測、檢測以及校正的，這不在顯示板上，而是在系統(tǒng)上進行的，其實許多問題都是可以在系統(tǒng)解決的。

室內(nèi)顯示屏的面罩問題

目前，大多數(shù)顯示屏都配備了電路，如果看到圖像模糊，就說明顯示屏的鏈接組合不當(dāng)。面板雙功能面罩主要是保護LED燈的，使屏幕底部更黑暗，以改善屏幕對比度。但低質(zhì)量的面罩和不正確的安裝方法會損害LED燈。

主要問題有以下表現(xiàn)：不適宜的材料，例如再循環(huán)塑料；不適宜的表面處理，例如表面油墨的顏色反射過多和不一致；與印刷電路板相關(guān)的底層不規(guī)則；安裝的固定螺釘太少，不能保證與PCB的完全連接；一些高密度鋁合金顯示器其表面采用無螺釘粘合方法，如果出現(xiàn)問題無法修理。因此，從設(shè)計和工藝的角度應(yīng)盡可能避免這些缺陷。

室外顯示屏的模組問題

目前，大多數(shù)露天顯示器都配備了LED燈，但從側(cè)面看圖像質(zhì)量就會下降，這主要是外部模塊制作產(chǎn)生的問題。為了保證質(zhì)量，必須選擇高質(zhì)量的相同模塊，并確保質(zhì)量的一致性。在粘合之前必須仔細排列，以確保其方向盡可能與印刷電路的方向一致，還要注意模塊和燈板之間的裂縫，嚴格控制每個模塊的膠水用量，以確定模塊之間距離的一致。

充分控制LED顯示器的制造過程，對于提高LED顯示器的生產(chǎn)效率十分重要。從備料到成品，應(yīng)嚴格遵守每個生產(chǎn)步驟和所有措施，而且還要有監(jiān)督檢查機制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。