吳汝莉

（云南省建筑材料產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)研究院 云南 昆明 650106）

4.2 試塊含水率10%養(yǎng)護(hù)3d 與泡水8h 含水率10%抗壓強(qiáng)度研究

筆者選擇了10 批蒸壓加氣混凝土砌塊，制備含水率10%的試塊養(yǎng)護(hù)3d 和泡水8h 含水率10%試塊，每批各5 組，每組3 塊共15 塊。

4.2.1 試驗(yàn)方法

（1） 試塊含水率10%養(yǎng)護(hù)3d 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)與

4.1.1 條試驗(yàn)方法一樣。

（2） 泡水8h 含水率8%～12%抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)為：試塊全部烘干至恒質(zhì)，然后放入水溫為20℃±5℃的水槽內(nèi)，加水高出試塊表面30mm 以上,保持8h，試塊中間水份浸透,將試塊從水中取出，用毛巾抹去表面水分，稱取每塊泡水8h 質(zhì)量，放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在60℃±5℃下保溫，一般在保溫過(guò)程中24h 開(kāi)始測(cè)定試塊質(zhì)量，以后每1h 或者2h 測(cè)定一次，當(dāng)在60℃±5℃溫度下烘至含水率8%～12%的試塊可進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

4.2.2 試驗(yàn)結(jié)果

試塊泡水8h 的含水率在50.68%～61.26%，放入101-4A 型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱中24h 含水率在15.84%～22.99%，35h 含水率在 7.84%～11.81%。在開(kāi)始烘干24h 前水份蒸發(fā)較快，每小時(shí)水分蒸發(fā)約8g～10g，含水率蒸發(fā)約1.26%～1.64%，在烘干24h～35h 中，每小時(shí)水分蒸發(fā)約2g～4g，含水率蒸發(fā)約0.83%～1.36%，泡水8h 烘干35h 含水率在8%～12%范圍，見(jiàn)表3。

之后采用平均值和單組最小值的相對(duì)值、相對(duì)率的計(jì)算方法，比較兩種試驗(yàn)條件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，見(jiàn)表4。

4.2.3 試驗(yàn)結(jié)果分析

表3 不同烘干時(shí)間試塊含水率變化

（1） 由表4 試驗(yàn)研究得出：10 批蒸壓加氣混凝土砌塊的試塊含水率為10%，恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱或塑料袋包裝密封常溫養(yǎng)護(hù)3d 和泡水8h 相比，抗壓強(qiáng)度平均值相對(duì)率降低2.91%～8.53%，單組最小值相對(duì)率降低0.77%～9.42%。

（2） 泡水8h 試塊含水率10%抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)所時(shí)間為：試塊烘干至恒質(zhì)的干燥質(zhì)量4d，泡水8h內(nèi)部浸透和放入101-4A 型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱中干燥3d，達(dá)到含水率8%～12%，抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1d，一共需要8d 時(shí)間，如果泡水8h 未浸透，泡水時(shí)間延長(zhǎng)，抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)周期還要延長(zhǎng)。

（3） 選取的10 批蒸壓加氣混凝土砌塊做浸泡深度試驗(yàn)，4 批產(chǎn)品泡水6h 試塊內(nèi)部浸透，5 批產(chǎn)品泡水8h 試塊內(nèi)部浸透，1 批產(chǎn)品泡水26h 試塊內(nèi)部浸透，由于不同的試塊內(nèi)部浸透所需要的泡水時(shí)間不同，有的時(shí)間長(zhǎng)，有的時(shí)間短，故不建議采用泡水方法測(cè)定試塊含水率10%的質(zhì)量。

表4 兩種試驗(yàn)條件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果

圖5 在不同泡水時(shí)長(zhǎng)后的剖面情況

圖5 是需要26h 將內(nèi)部浸透的樣品在不同泡水時(shí)長(zhǎng)后的剖面情況（a）8h；（b）12h；（c）24h；（d）26h。

4.3 試塊含水率10%養(yǎng)護(hù)3d 與試塊泡水20s～90s 抗壓強(qiáng)度研究

筆者選擇了10 批蒸壓加氣混凝土砌塊，制備含水率為10%養(yǎng)護(hù)3d 和泡水20s～90s 的試塊，每批各5 組，每組3 塊共15 塊。

4.3.1 試驗(yàn)方案

（1） 試塊含水率10%養(yǎng)護(hù)3d 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)與

4.1.1 條試驗(yàn)方法一樣。

（2） 試塊泡水 20s～90s 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)為：試塊全部烘干至恒質(zhì)，根據(jù)烘干后質(zhì)量反推計(jì)算出含水率10%的質(zhì)量，然后放入水溫為20℃±5℃的水槽內(nèi)，保持20s～90s，浸入一定量的水，將試塊從水中取出，用毛巾抹去表面水分，用電子天平稱取試塊質(zhì)量，符合含水率10%要求立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

4.3.2 試驗(yàn)結(jié)果

采用平均值和單組最小值的相對(duì)值、相對(duì)率的計(jì)算方法，比較兩種試驗(yàn)條件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，見(jiàn)表5。

表5 兩種試驗(yàn)條件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果

4.3.3 試驗(yàn)結(jié)果分析

（1） 由表5 分析可以得出：10 批蒸壓加氣混凝土砌塊的試塊含水率為10%，恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱或塑料袋包裝密封常溫養(yǎng)護(hù)3d 與泡水20s～90s 相比，抗壓強(qiáng)度平均值相對(duì)率降低3.85%～12.23%，單組最小值相對(duì)率降低2.57%～16.07%。

（2） 按照 GB/T 11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》標(biāo)準(zhǔn)中表3（砌塊的立方體抗壓強(qiáng)度）技術(shù)要求:A3.5 級(jí)別平均值≥3.5 MPa，單組最小值≥2.8 MPa，A5.0 級(jí)別平均值≥5.0MPa，單組最小值≥4.0MPa。如果試塊采用泡水20～90s 達(dá)到含水率8%～12%進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，那么表五試塊10 批就有6 批不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但是如果用泡水20～90s 的試塊含水率10%，放入恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱或者裝入塑料袋包裝密封常溫養(yǎng)護(hù)3d 做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，那么10 批蒸壓加氣混凝土砌塊全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3） 泡水 20s～90s 試塊含水率 10%抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)所時(shí)間為：試塊烘干至恒質(zhì)的干燥質(zhì)量4d，泡水20s～90s，浸入一定量的水后，達(dá)到含水率8%～12%，抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1d，一共需要5d，比試塊含水率10% 抗壓強(qiáng)度恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱或塑料袋包裝密封常溫養(yǎng)護(hù)3d 試驗(yàn)所時(shí)間縮短3d。