張柏平

（江西省新余鋼鐵集團公司，江西 新余 338001）

近些年來，我國不斷發(fā)展的工業(yè)化水平改變了各行各業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。鋼鐵是社會主義現(xiàn)代化事業(yè)建設(shè)人民生活和穩(wěn)定的必要前提和基礎(chǔ)，而當(dāng)前PLC技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用也對當(dāng)前我國工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)做出了巨大的貢獻，不斷提高著鋼鐵冶金企業(yè)的自動化控制水平。通過PLC技術(shù)的應(yīng)用，當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)過程中控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性大大加強，同時編程軟件越來越簡單，極其容易方便工人入門，適合日常工作中的操作。PLC技術(shù)的應(yīng)用能夠在日常的鋼鐵冶金電氣自動化控制過程中降低出錯率，極大地解放生產(chǎn)人力改變以往的人力投入模式，不斷提高鋼鐵冶金企業(yè)的效益[1]。

1 PLC技術(shù)簡介

PLC技術(shù)就是在實際工作過程中應(yīng)用的可編輯邏輯控制器，在日常實際生產(chǎn)過程中PLC的主要原理是通過利用可以編程并且能夠進行儲存的儀器設(shè)備，在實際的生產(chǎn)過程中，通過數(shù)字形式或者輸出指令，實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的控制以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效管理。近些年來PLC技術(shù)不斷發(fā)展和創(chuàng)新，也被快速的運用到各行各業(yè)的發(fā)展過程中尤其是鋼鐵冶金企業(yè)通過應(yīng)用，PLC技術(shù)正不斷提高著自身的生產(chǎn)力，工廠的機械化水平也開始不斷提升，產(chǎn)品生產(chǎn)、工作效率以及品質(zhì)質(zhì)量也有了大幅度的改善，為企業(yè)的經(jīng)濟效益以及我國社會主義現(xiàn)代化事業(yè)的發(fā)展發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。同時PLC技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用也促進了鋼鐵冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中的資源配置，節(jié)約了極大的人力成本，不斷降低企業(yè)的人力投入，擴大企業(yè)收益。

2 關(guān)于PLC應(yīng)用控制分析

近些年來，我國社會主義現(xiàn)代化事業(yè)不斷發(fā)展，工業(yè)建設(shè)也逐漸朝著現(xiàn)代化、多元化、科學(xué)化的方向發(fā)展，在鋼鐵冶金行業(yè)發(fā)展過程中，自動化技術(shù)的提升關(guān)系著未來的發(fā)展以及市場的競爭力度，PLC技術(shù)的出現(xiàn)開始成為鋼鐵冶金行業(yè)自動化技術(shù)提升的一個典型和重要方向，由于PLC自身具有自動化編程的特點，因此可以根據(jù)不同企業(yè)的實際生產(chǎn)需求設(shè)置出符合企業(yè)特色、能夠幫助企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的程序，不斷幫助鋼鐵冶金企業(yè)在日常運轉(zhuǎn)過程中提高自身的自動化水平，應(yīng)對當(dāng)前的社會和時代潮流，如圖1所示。

圖1 PLC應(yīng)用控制流程

PLC的應(yīng)用不斷提高鋼鐵冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全性，保證相關(guān)產(chǎn)量可以根據(jù)企業(yè)實際狀況不斷調(diào)節(jié)工藝速度，從而更加保障多項工藝共同進行的機械速度，使機械能夠長期處于穩(wěn)定協(xié)調(diào)的控制狀態(tài)，這樣才能夠更加體現(xiàn)出PLC對于鋼鐵引擎企業(yè)工作調(diào)節(jié)的控制性和穩(wěn)定性。機械控制在鋼鐵冶金行業(yè)發(fā)展過程中較為安全有效，因此可以采用這種方式促進鋼鐵企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)，不斷發(fā)揮PLC自動化的控制優(yōu)勢[2，3]。

3 PLC技術(shù)在鋼鐵冶金電器自動化控制中的優(yōu)勢前景

在實際的生產(chǎn)過程中，不同環(huán)節(jié)、不同行業(yè)以及不同領(lǐng)域的電氣自動化控制具有不同的規(guī)模，各個工作以及生產(chǎn)過程存在著較大的差異性。PLC能夠根據(jù)實際的生產(chǎn)需要不斷進行多樣化的靈活組合，運用自身強大的計算能力以及數(shù)據(jù)處理技術(shù)，能夠不斷控制系統(tǒng)的數(shù)字化程度，不斷提高數(shù)字化程度的科學(xué)性和便捷性，如圖2所示。

PLC自身存在著體積小、重量輕、接口設(shè)計簡單的優(yōu)點，此外，在設(shè)計及生產(chǎn)過程中內(nèi)部的編程語言較為容易被人們掌握和了解，在進行現(xiàn)場調(diào)劑時不需要浪費大量的時間調(diào)試，工作方便快捷，擁有開發(fā)周期短、自建能力強的眾多特點，避免了高深的專業(yè)化限制，更有利于PLC在日常電氣自動化控制過程中的應(yīng)用，后期的使用以及維護工作也較為簡單方便，避免大量人力、物力、財力資源的投入。

圖2 鋼鐵冶金電器自動化控制系統(tǒng)

此外將PLC應(yīng)用到鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制過程中，也能夠不斷提高電氣自動化的抗干擾性能，PLC的集成線路具有極強的抗干擾性能，接地系統(tǒng)科學(xué)完善，對各種環(huán)境都能夠較快適應(yīng)，也為系統(tǒng)整體功能的穩(wěn)定性提供了必要的基礎(chǔ)和有力保證。

3.1 PLC技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢

在鋼鐵冶金企業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新過程中，應(yīng)用PLC技術(shù)具有以下兩個方面的優(yōu)勢。第一，應(yīng)用不斷發(fā)展的PLC技術(shù)可以不斷減少實際工作進行過程中的人力投入，不斷改善生產(chǎn)人員的工作環(huán)境，借助語言設(shè)置的靈活性以及多樣性，在實際生產(chǎn)過程中建立起完整科學(xué)的現(xiàn)代化鋼鐵冶金生產(chǎn)流程，并且能夠通過人工對于自動化進行管理，使工作人員從以往繁重復(fù)雜的多項生產(chǎn)環(huán)節(jié)中抽身，不斷降低自身的工作量，通過智能化的控制提高鋼鐵冶金企業(yè)的實際收益。另一方面，隨著社會和時代的發(fā)展，傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)已不能滿足當(dāng)前的實際需要，必須要不斷應(yīng)用現(xiàn)代化的PLC技術(shù)滿足當(dāng)前社會主義現(xiàn)代化事業(yè)發(fā)展對鋼鐵冶金行業(yè)的需求，提高鋼鐵經(jīng)行業(yè)的生產(chǎn)效率以及穩(wěn)定性。

3.2 PLC技術(shù)應(yīng)用前景

近些年來，PLC技術(shù)自身不斷發(fā)展和創(chuàng)新對各個行業(yè)的生產(chǎn)以及人們的實際工作帶來了巨大的改變和影響PLC技術(shù)的不斷應(yīng)用，能夠有效提高鋼鐵冶金企業(yè)的電氣自動化水平，為實際的生產(chǎn)過程帶來極大的注意，不斷提高鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)效益，不斷提高鋼鐵引進企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，從而不斷提高自身的綜合實力，在當(dāng)前日益激烈的市場競爭中獲取巨大的發(fā)展空間。不僅如此，在未來很長一段時間的時代進步和發(fā)展過程中，PLC技術(shù)還能夠不斷發(fā)展和創(chuàng)新，擴大應(yīng)用空間和前景，為社會主義現(xiàn)代化事業(yè)作出貢獻。在當(dāng)前鋼鐵冶金行業(yè)的工業(yè)化生產(chǎn)過程中，PLC技術(shù)能夠不斷發(fā)揮自身的抗干擾能力，在實際的電氣自動化控制過程中減少錯誤情況的出現(xiàn)，如果沒有較好的抗干擾能力，實際信號傳輸就會受到影響，在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)錯誤的數(shù)據(jù)，從而導(dǎo)致數(shù)據(jù)處理的大范圍失誤，PLC技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新在當(dāng)前的實際生產(chǎn)過程中也能夠?qū)ιa(chǎn)過程中出現(xiàn)的電磁干擾進行一定的抵抗。其次，PLC技術(shù)的不斷應(yīng)用也能夠提高數(shù)字化系統(tǒng)的自主集成能力，在當(dāng)前的鋼鐵業(yè)經(jīng)營企業(yè)實際生產(chǎn)發(fā)展過程中生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，需要涉及到眾多的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，因此必須要對自動化控制進行整合和管理，不斷提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲取力度以及處理的準(zhǔn)確性，提高生產(chǎn)過程中信號傳輸?shù)臅r效性和準(zhǔn)確性，從而對整個生產(chǎn)流程進行全方位的控制和監(jiān)督，這不僅能夠滿足當(dāng)前鋼鐵冶金行業(yè)的發(fā)展需要，也是未來一段時間之內(nèi)我國工業(yè)發(fā)展以及工業(yè)制造自動化服務(wù)水平提高的必然要求。

4 PLC技術(shù)在當(dāng)前鋼鐵冶金企業(yè)中的具體應(yīng)用

4.1 PLC技術(shù)在鋼鐵鍛造企業(yè)電氣自動化控制中的應(yīng)用

在實際的鋼鐵鍛造企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過程中，PLC技術(shù)的不斷應(yīng)用能夠不斷提高企業(yè)自身的自動化控制水平，比如在鋼筋加工機臺輸出檢測端的應(yīng)用就發(fā)揮著PLC技術(shù)的優(yōu)勢，使機臺能夠長期保持著穩(wěn)定科學(xué)的工作運轉(zhuǎn)現(xiàn)狀，工作人員可以通過在控制器客戶端輸入鋼筋加工各項數(shù)據(jù)要求之后再進行實際的加工和生產(chǎn)，能夠?qū)Ω鱾€生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行有效的控制，當(dāng)實際生產(chǎn)過程進行之后，鋼筋通過流水線傳輸?shù)綑z測端時，金屬傳感器會對鋼筋的各項數(shù)據(jù)信息進行收集，并且向PLC控制器進行傳輸從而完成指令動作，進入下一個工作環(huán)節(jié)，將加工完成的鋼筋輸送到機臺的閘刀電機處，從而對鋼筋實施裁剪工作。在整個生產(chǎn)加工進行過程中，PLC技術(shù)能夠不斷提高電氣自動化控制水平，也減少人力投入，僅需要一名監(jiān)督人員就可進行全過程的生產(chǎn)操作。

4.2 在冶金企業(yè)電氣自動化控制中的應(yīng)用

PLC技術(shù)在當(dāng)前的貴重金屬冶金加工企業(yè)的運轉(zhuǎn)和發(fā)展中也發(fā)揮了非常重要的作用，能夠提高自動化控制水平，提高冶金加工行業(yè)的實際生產(chǎn)質(zhì)量，不斷降低加工成本。應(yīng)用PLC技術(shù)能夠在工作過程中實現(xiàn)貴重金屬已經(jīng)加工生產(chǎn)能夠進行更為精密的自動化控制，通過在金屬加工臺增加相關(guān)的傳感器，并且將傳感器與PLC控制器相連，就能夠?qū)τ诮饘俚南嚓P(guān)數(shù)據(jù)信息進行收集通過控制器、觸發(fā)指令，保證工作的穩(wěn)定進行[4]。

5 結(jié)束語

總而言之，在未來的高鐵冶金企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過程中，電氣自動化控制水平是重要的發(fā)展方向，PLC技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展極大提高了鋼鐵已經(jīng)行業(yè)的自動化控制水平和實際生產(chǎn)水平，為企業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的助力，因此必須要不斷進行PLC技術(shù)的，發(fā)展和創(chuàng)新不斷提高高鐵基金企業(yè)生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性。