曹志偉

中鐵十六局集團(tuán)地鐵工程有限公司

1 工程概況

雄安新區(qū)啟動(dòng)區(qū)內(nèi)NA9（EA1~EB4）市政道路、NA11（EA1~EB4）市政道路及相關(guān)綜合管廊、電力通信、燃?xì)鉄崃芭潘仁姓A(chǔ)設(shè)施工程。結(jié)合項(xiàng)目要求和設(shè)計(jì)圖紙，本工程綜合管廊主體防水等級(jí)為2級(jí)，結(jié)構(gòu)防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8，同時(shí)附加非固化橡膠瀝青防水涂料+外包高分子類(lèi)（底板TPO、側(cè)墻頂板聚乙烯丙綸）防水卷材。

2 結(jié)構(gòu)自防水施工

（1）做好基面的清理工作，確?；鏌o(wú)雜物、明水。

（2）選擇木模板作為模板，保證模板平整度、剛度及強(qiáng)度等性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并處理好接縫部位，避免出現(xiàn)漏漿問(wèn)題。使用止水螺栓固定鋼模板。

（3）按照實(shí)驗(yàn)室配合比來(lái)配置混凝土，并將其充分拌制均勻，控制混凝土的入泵、出廠及入模的坍落度，其中混凝土入泵坍落度保持在120±20mm范圍最佳。

（4）將混凝土充分振搗密實(shí)，在灌筑混凝土過(guò)程中應(yīng)保證混凝土自落高度≤2m，若實(shí)施分層灌注應(yīng)保證每層混凝土的厚度≤300mm。

（5）開(kāi)展水膠配比試驗(yàn)，減少水泥用量，水膠配比不得超過(guò)0.45，從而控制初期混凝土結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂情況，降低收縮裂縫的出現(xiàn)概率。

（6）在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程和開(kāi)展?jié)仓鳂I(yè)時(shí)不得往混凝土中加水。

（7）根據(jù)具體的季節(jié)來(lái)調(diào)整入模溫度，氣溫較低的冬季入模溫度≥12℃，氣溫較高的夏季入模溫度≤28℃。同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差，將溫度差控制在20℃以?xún)?nèi)。

（8）做好混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)，底板選擇用蓄水養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻則覆蓋保水的保護(hù)層，同時(shí)保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在完成混凝土澆筑作業(yè)后落實(shí)保溫保濕養(yǎng)護(hù)和帶水養(yǎng)護(hù)，保證這兩種養(yǎng)護(hù)手段的時(shí)間達(dá)到14d以上。

3 防水卷材施工

3.1 基層處理要求

（1）開(kāi)展基層平整處理作業(yè)，處理方式選擇結(jié)構(gòu)自找平，并用2m靠尺來(lái)檢查基層表面，在檢查過(guò)程中應(yīng)保證靠尺緊靠基層，其間距應(yīng)控制在5mm內(nèi)，保證基層表面平整、無(wú)起皮起砂問(wèn)題，同時(shí)基層表面也不存在無(wú)明水和雜物。

（2）對(duì)基層的陰陽(yáng)角進(jìn)行處理，選擇用配比為1∶2.5的水泥砂漿完成所有陰角、陽(yáng)角的改造，其中陰角改造為5×5cm的鈍角或直徑超過(guò)5cm的圓角，而陽(yáng)角改造成2×2cm的鈍角或直徑超過(guò)2cm的圓角。

（3）非固化橡膠瀝青作為一種黏膠劑，在鋪貼防水卷材前將其噴涂基層表面上能夠提升黏結(jié)效率，保證防水層和基層緊密黏結(jié)。在噴涂非固化橡膠瀝青時(shí)應(yīng)先測(cè)量防水卷材的寬度，在基層上噴涂出稍微寬于卷材的鋪貼范圍，并在噴涂結(jié)束后要馬上開(kāi)展卷材的鋪貼作業(yè)，先將卷材的一端撕開(kāi)，并沿著撕開(kāi)端向前鋪貼，同時(shí)借助刮板和壓輥趕走氣泡。

（4）TPO防水卷材焊接。準(zhǔn)備熱空氣焊接機(jī)，讓其預(yù)熱約5min~10min達(dá)到工作溫度。正式焊接前進(jìn)行試焊，確定焊接溫度和行走速度，以保證焊接效果。在接縫前將自動(dòng)熱空氣焊接機(jī)就位，手指導(dǎo)向與機(jī)器沿接縫運(yùn)動(dòng)方向相同。抬起搭接的卷材時(shí)，在搭接區(qū)插入自動(dòng)熱空氣焊接機(jī)的吹氣噴嘴。立即開(kāi)始沿接縫移動(dòng)機(jī)器，以防燒壞卷材。沿縫作業(yè)確保機(jī)器前部的小導(dǎo)向輪與上片卷材的邊對(duì)準(zhǔn)，并保證電纜有足夠的長(zhǎng)度，以防牽動(dòng)機(jī)器離開(kāi)運(yùn)行道。完成接縫焊接后立即從接縫處移開(kāi)自動(dòng)熱空氣焊接機(jī)噴嘴，避免燒傷卷材。

（5）針對(duì)陰陽(yáng)角和施工縫部位應(yīng)設(shè)計(jì)防水加強(qiáng)層，其中所有陰陽(yáng)角的加強(qiáng)防水層鋪貼在基層表面，施工縫防水加強(qiáng)層應(yīng)位于防水層和結(jié)構(gòu)外表面之間。

（6）防水卷材的鋪貼作業(yè)應(yīng)達(dá)到卷材舒展平順、無(wú)褶皺、無(wú)空鼓和無(wú)隆起的效果。若在鋪貼防水卷材時(shí)出現(xiàn)破損和鼓起問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)對(duì)破損問(wèn)題或?qū)⒐钠鸩课粍濋_(kāi)進(jìn)行修補(bǔ)處理，涂上膠結(jié)料，將剪成圓角的補(bǔ)丁粘貼在破損位置，并且保證圓角補(bǔ)丁四周距離破損邊緣的最小距離≥20cm。此外，對(duì)所有甩槎部位實(shí)施保護(hù)，防止出現(xiàn)污染問(wèn)題。

3.2 鋪設(shè)防水卷材要點(diǎn)

（1）根據(jù)鋪貼防水卷材實(shí)際位置選擇鋪貼方式，其中底板位置、底板和側(cè)墻交角位置選擇沿結(jié)構(gòu)環(huán)向鋪貼的方式，而側(cè)墻選擇沿著基層表面豎向鋪貼的方式，避免出現(xiàn)十字接縫，根據(jù)卷材的長(zhǎng)短情況靈活選擇搭接方式，保證卷材鋪貼的效率和質(zhì)量。

（2）防水卷材的鋪貼作業(yè)遵循“先鋪貼底板，后鋪貼側(cè)墻”的鋪貼順序，底部防水卷材選擇用環(huán)向鋪貼的方式，設(shè)定固定點(diǎn)，保證卷材都在搭接邊內(nèi)。在底板卷材鋪貼完成后及時(shí)開(kāi)展防水試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后再鋪筑一層保護(hù)層，澆筑一層混凝土（厚度為5cm），并落實(shí)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，做好保護(hù)層為的保護(hù)，避免發(fā)生踩踏事故，保證混凝土性能達(dá)標(biāo)。

（3）為了保證側(cè)墻防水卷材鋪貼效果，應(yīng)在鋪貼工作之前做好準(zhǔn)備工作，按照放樣尺寸來(lái)裁剪防水卷材，并將裁切好的卷材固定在基面中，將卷材充分固定在基面上，固定點(diǎn)的間距控制在0.5m~0.8m范圍內(nèi)，保持卷材舒展平整，避免卷材拉的過(guò)緊或過(guò)松。除此之外，側(cè)墻加強(qiáng)層應(yīng)和防水層、基層緊密黏結(jié)，加強(qiáng)層邊緣0.2m處和大面防水層選擇用搭接膠帶或膠進(jìn)行固定。

（4）全面檢查已經(jīng)鋪設(shè)好的防水卷材，如果表面存在破損立刻完成修補(bǔ)工作，讓補(bǔ)丁邊緣到破損邊緣存在＜7cm的距離，并且采用搭接膠帶來(lái)對(duì)接縫搭邊和其他不易密貼搭接部位進(jìn)行處理，保證搭接效果。大面卷材鋪貼作業(yè)結(jié)束后，可選擇丁基膠帶、套箍等作為補(bǔ)強(qiáng)材料，落實(shí)對(duì)穿墻構(gòu)件的處理。

（5）完成防水卷材的鋪貼作業(yè)后及時(shí)開(kāi)展質(zhì)量驗(yàn)收，按照規(guī)范對(duì)卷材破損、鼓起部位進(jìn)行處理，在完成修補(bǔ)處理并驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后方可實(shí)施下一道施工工序[1]。同時(shí)，采取相應(yīng)的措施作好成品的保護(hù)，在達(dá)到保護(hù)時(shí)間后才能去除側(cè)墻防水卷材上的隔離層，并保證所有防水卷材甩槎長(zhǎng)度恰當(dāng)，其長(zhǎng)度應(yīng)至少超出預(yù)留搭接鋼筋20cm，避免因?yàn)樗﹂哆^(guò)短而影響后期的接槎作業(yè)。

3.3 變形縫防水

3.3.1 變形縫防水構(gòu)造

為了防水，利用復(fù)合防水構(gòu)造措施對(duì)平口處變形縫進(jìn)行防水處理，具體需要外包防水層、中埋式鋼邊橡膠止水帶、外貼式橡膠止水帶。將中埋式橡膠止水帶用于變形縫內(nèi)，填縫利用低發(fā)泡高密度聚乙烯，內(nèi)側(cè)嵌縫則利用雙組分聚硫密封膏，外貼式橡膠止水帶用于外側(cè)[2]。

復(fù)合防水構(gòu)造措施同樣用于承插口周?chē)冃慰p的防水工作，具體用中埋式鋼邊橡膠止水帶和外包防水層。橡膠止水帶用于變形縫內(nèi)，填縫依舊用到低發(fā)泡高密度聚乙烯，用雙組分聚硫密封膏處理側(cè)墻、頂板、底板內(nèi)側(cè)的嵌縫工作，利用遇水膨脹橡膠對(duì)底板外側(cè)進(jìn)行密封。

3.3.2 中埋式橡膠止水帶施工技術(shù)要求

（1）利用箍筋將止水帶和結(jié)構(gòu)鋼筋固定在一起，保持20cm的間距。為防止?jié)仓c振搗混凝土?xí)r出現(xiàn)止水帶倒伏最終影響止水，在固定時(shí)必須牢固。止水帶需要水平設(shè)置且安裝采取盆式，為避免澆搗混凝土?xí)r位于止水帶下方的氣泡無(wú)法排出，盆式開(kāi)孔需向上。對(duì)止水帶不允許出現(xiàn)對(duì)接接頭之外的接頭，且采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化接頭，而工廠接頭則用在“丁字、十字”接頭中。

（2）保持止水帶每側(cè)混凝土厚度都＞15cm。要保證其縱向中心線和接縫不偏差，控制誤差≤1cm。為將中埋式止水帶正確的埋在變形縫中，要求中間空心圓環(huán)重合于變形縫的中心線。止水帶需垂直于接縫表面，偏差保持在15°內(nèi)。為防止止水帶的扭曲、倒伏，在澆筑、搗振止水帶處混凝土?xí)r隨時(shí)用手扶正止水帶。

（3）為防止止水帶定位出現(xiàn)偏差如跑模、脹模等，需準(zhǔn)確、穩(wěn)定地將止水帶安裝在正確位置。為保證止水帶密實(shí)咬合于混凝土，也為了充分發(fā)揮其止水作用，需要充分振搗止水帶處的混凝土。變形縫鋼邊橡膠止水帶示意見(jiàn)圖1。

圖1 中埋式橡膠止水帶詳圖

3.3.3 外貼式止水帶施工技術(shù)要求

（1）外貼式止水帶采用橡膠類(lèi)的材質(zhì)，需密貼設(shè)置于防水層。將接縫和止水帶的縱向中心線對(duì)齊，控制誤差≤10mm。為避免灌注混凝土?xí)r發(fā)生扭曲、移位，安裝止水帶時(shí)盡量避免翹邊、空鼓現(xiàn)象。

（2）利用轉(zhuǎn)角預(yù)制件等措施避免轉(zhuǎn)角處的止水帶齒條處發(fā)生倒伏。禁止在止水帶表面施做混凝土保護(hù)層，以達(dá)到止水帶齒條密實(shí)咬合于結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土；混凝土澆筑時(shí)保證止水帶表面保持干凈，不出現(xiàn)泥污、其他雜物等，防止其阻礙止水帶和現(xiàn)澆混凝土的咬合密實(shí)。

3.3.4 密封膠

（1）嵌縫前，清除深置于變形縫嵌縫中的襯墊板，避免縫內(nèi)混凝土表面存在雜物，如油污、胡成、砂粒，以保證其處于干凈、干燥的環(huán)境中。依據(jù)工程施工條件對(duì)變形縫預(yù)留凹槽尺在深度＞25mm、寬度＞20cm的范圍內(nèi)調(diào)整尺度。縫內(nèi)變形縫襯墊板表面應(yīng)設(shè)置隔離膜，隔離膜可采用0.2mm~0.3mm厚的PE薄膜，為防止覆蓋接縫兩側(cè)混凝土基面，需要精準(zhǔn)定位隔離膜。

（2）在頂板卷材防水加強(qiáng)層中，為保證隔離層的存在，無(wú)須撕掉其變形縫兩側(cè)各20cm范圍內(nèi)的隔離膜，而外側(cè)各20cm范圍要滿粘于基層。在撕掉卷材防水加強(qiáng)層上表面的隔離膜后，再處理頂板防水層。注膠需滿足連續(xù)、均勻、密實(shí)、飽滿的特征，且密實(shí)粘貼在接縫兩側(cè)的混凝土面上，保證不發(fā)生空鼓、脫離兩側(cè)基層、氣泡[3]。密封膠表面保持平整，避免發(fā)生突出接縫混凝土表面的現(xiàn)象。在頂板和側(cè)墻的連接處，為了密封成環(huán)，讓密封膠伸入外貼式止水帶中孔＞50mm。

4 結(jié)束語(yǔ)

市政地下綜合管廊會(huì)受到諸多因素的影響，為了更好地應(yīng)對(duì)復(fù)雜的工作環(huán)境和滿足不同類(lèi)型管線工作需要，必須重視市政地下綜合管廊結(jié)構(gòu)的防水施工。本文以市政地下綜合管廊結(jié)構(gòu)工程防水施工為框架，就混凝土結(jié)構(gòu)自防水施工和防水卷材施工展開(kāi)了詳細(xì)闡述，希望所提內(nèi)容能夠?yàn)轭?lèi)似工程提供借鑒。