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        牡丹花油滴建盞的燒制方法

        2021-05-21 06:02:20林建鋒
        陶瓷 2021年4期

        林建鋒

        (南平市建陽區(qū)勁盞宏途建盞陶瓷有限公司 福建 南平 354200)

        1 背景技術

        建窯是中國宋代的八大名窯之一,始于晚唐五代,舉于兩宋,終燒于元末;其建盞制品是我國陶瓷史上的一朵奇葩,與宋代文化一脈相承,并促進茶文化的發(fā)展和繁榮,引起過帝王詩人的無數(shù)贊譽;建盞制品帶有濃厚東方藝術的神秘感受和獨特的民族審美風格,它不僅豐富了中華民族文化的寶庫,而且對世界亦有一定影響,在國際上享有很高的聲譽;它那秀麗典雅的造型、璀璨如星光的釉色裝飾、無一不體現(xiàn)出其獨特的美學特征和表現(xiàn)出與時代相符合的美學思想。[1]

        2 本燒制方法

        本文的目的在于提供牡丹花油滴建盞的燒制方法,該方法流程明晰,易于掌控,燒制出的建盞具有牡丹花斑紋,清晰優(yōu)美,成品率較高。

        牡丹花油滴建盞的燒制方法,包括以下步驟:

        (1)制備泥料、主體釉漿、口沿釉漿,其中:

        所述泥料通過以下方法制備:取紅土3重量份、高嶺土7重量份混合,粉碎、淘洗,過100目篩,沉淀、裝布袋濾水、陳腐、煉泥,得到泥料;

        (2)將所述泥料拉坯成型、修坯、素燒、冷卻,得到坯體;

        (3)施釉:所述坯體先施所述主體釉漿,將所述主體釉漿倒入所述坯體內(nèi),停留2~3 s,再反扣所述坯體入所述主體釉漿里浸泡2~3 s,所述坯體外底部不施釉,晾干;再將所述坯體口沿外圈的釉刮除,所述坯體口沿外圈再上所述口沿釉漿,晾干;

        (4)將施釉后的坯體放入電窯爐內(nèi)焙燒,所述焙燒經(jīng)過如下階段:

        第一階段:窯爐溫度經(jīng)過7 h,從常溫升溫至1280 ℃;

        第二階段:1 280 ℃保溫1 h,斷電,窯爐溫度下降至1200 ℃,然后通電,窯爐溫度經(jīng)過20 min上升至1 280 ℃;

        第三階段:窯爐溫度上升至1 280 ℃時投第一次油柴;再經(jīng)過5 min,窯爐溫度調整至1 270 ℃,投第二次油柴;再經(jīng)過5 min,窯爐溫度調整至1 280 ℃,投第三次油柴;再經(jīng)過5 min,窯爐溫度調整至1 290 ℃,投第四次油柴;再經(jīng)過5 min,窯爐溫度調整至1 300 ℃,投第五次油柴;

        第一次油柴的用量為0.1立方米的窯爐空間投放30 g,之后每次遞減5 g(按0.1立方米的窯爐空間的投放量來算);

        第四階段:投完最后一次油柴后停爐,窯爐溫度降至1 100 ℃時,投第一組油柴,然后窯爐溫度每下降15 ℃投一組,共投5組,第一組油柴的用量為0.1立方米的窯爐空間投放25 g,之后每組遞減5 g(按0.1立方米的窯爐空間的投放量來算);

        第五階段:投完最后一組油柴后,自然降溫,冷卻出爐。

        進一步地,所述素燒為窯爐溫度經(jīng)過7~8 h,上升至800~850 ℃,停爐冷卻。

        進一步地,所述第一階段為:窯爐溫度經(jīng)過4h,從常溫升溫至800 ℃;窯爐溫度再經(jīng)過3 h,從800 ℃升溫至1 280 ℃。

        采用上述技術方案后,本方法具有如下優(yōu)點:

        本方法燒制成的建盞,釉面底色黑而光亮,同時銀色油滴為花瓣形,油滴具有脈絡紋路,整體形成牡丹花怒放、張力十足的油滴斑紋,立體感強,具有強烈的視覺沖擊感和藝術美感;本方法燒制的建盞口沿銀色潤澤,解決干口缺陷;

        實施例1

        牡丹花油滴建盞的燒制方法,包括以下步驟:

        (1)制備泥料、主體釉漿、口沿釉漿,其中:

        所述泥料通過以下方法制備:取紅土3重量份、高嶺土7重量份混合,粉碎、淘洗,過100目篩,沉淀、裝布袋濾水、陳腐、煉泥,得到泥料;

        所述主體釉漿通過以下方法制備:將10重量份的釉礦石、2重量份的草木灰、2重量份的石灰石、0.88重量份的鐵紅、0.3重量份的氧化鋅混合,加2重量倍的水放入球磨機中研磨,再過80目篩,得到主體釉漿;

        (2)將所述泥料拉坯成型、修坯、素燒、冷卻,得到坯體;所述素燒為窯爐溫度經(jīng)過8h,上升至800 ℃,停爐冷卻。

        (3)施釉:所述坯體先施所述主體釉漿,將所述主體釉漿倒入所述坯體內(nèi),停留2~3 s,再反扣所述坯體入所述主體釉漿里浸泡2~3 s,所述坯體外底部不施釉,晾干;再將所述坯體口沿外圈的釉刮除,所述坯體口沿外圈再上所述口沿釉漿,晾干;

        (4)將施釉后的坯體放入電窯爐內(nèi)焙燒,所述焙燒經(jīng)過如下階段:

        第一階段:窯爐溫度經(jīng)過4 h,從常溫升溫至800 ℃;窯爐溫度再經(jīng)過3 h,從800 ℃升溫至1 280 ℃。

        第二階段:1 280 ℃保溫1 h,斷電,窯爐溫度下降至1 200 ℃,然后通電,窯爐溫度經(jīng)過20 min上升至1 280 ℃;

        第三階段:窯爐溫度上升至1 280 ℃時投第一次油柴;再經(jīng)過5 min,窯爐溫度調整至1 270 ℃,投第二次油柴;再經(jīng)過5 min,窯爐溫度調整至1 280 ℃,投第三次油柴;再經(jīng)過5 min,窯爐溫度調整至1 290 ℃,投第四次油柴;再經(jīng)過5 min,窯爐溫度調整至1 300 ℃,投第五次油柴;

        第一次油柴的用量為0.1立方米的窯爐空間投放30 g;之后每次遞減5 g(按0.1立方米的窯爐空間的投放量來算);

        第四階段:投完最后一次油柴后停爐,窯爐溫度降至1 100 ℃時,投第一組油柴,然后窯爐溫度每下降15 ℃投一組,共投5組,第一組油柴的用量為0.1立方米的窯爐空間投放25 g,之后每組遞減5 g;

        第五階段:投完最后一組油柴后,自然降溫,冷卻出爐。

        圖1 建盞作品

        3 結語

        建盞制作的各個步驟,只有去實踐才會發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,建盞的燒制技藝還有很大的進步空間。本文提供建盞的具體燒制工藝,釉面底色黑而光亮,同時銀色油滴為花瓣形,油滴具有脈絡紋路,整體形成牡丹花怒放、張力十足的油滴斑紋,立體感強,具有強烈的視覺沖擊感和藝術美感[3]。

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