文_楊靖 黃煥轉(zhuǎn) 佛山市騰源環(huán)?？萍加邢薰?/p>

1 項(xiàng)目概況

廣東某抽油煙機(jī)制造有限公司為增加產(chǎn)品產(chǎn)量實(shí)行技術(shù)改造，將增加一條自動(dòng)噴粉線。產(chǎn)品噴粉前需要經(jīng)過表面前處理，前處理線生產(chǎn)工藝為“手工上件→水洗1→熱水洗→預(yù)脫脂→主脫脂→水洗2→水洗3→陶化→純水洗1→純水洗2→純水直噴自動(dòng)吹水→人工吹水→ 水分烘干→ 自然冷卻 → 去往噴粉固化”。本項(xiàng)目清洗廢水來源于水洗、脫脂后水洗、陶化后水洗等工藝溢流產(chǎn)生的廢水。該項(xiàng)目清洗廢水的污染特性是主要含油脂類物質(zhì)，可生化性較差，主要污染因子是CODcr、SS、氟化物、石油類等。

2 廢水排放規(guī)模、原水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)

2.1 廢水排放規(guī)模

根據(jù)該公司所屬集團(tuán)下其他分公司同樣生產(chǎn)線的實(shí)際運(yùn)行情況，該種前處理線清洗廢水產(chǎn)生量為4m3/h，每天運(yùn)行8h，總水量為32m3/d。

2.2 原水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)（見表1）

表1 原水水質(zhì)表及排放標(biāo)準(zhǔn)

3 污水處理工藝

3.1 清洗廢水處理工藝

清洗廢水處理工藝選擇通過物化混凝沉淀調(diào)節(jié)廢水pH及去除水中大部分表面活性劑和油脂，再通過生化+膜生物反應(yīng)器（MBR）降低CODcr和出水SS，一部分達(dá)標(biāo)排放，一部分前處理回用。

3.2 清洗廢水處理工藝流程（見圖1）

圖1 工藝流程圖

3.3 清洗廢水處理工藝流程說明

清洗廢水采用“物化混凝沉淀+氣浮+生化+MBR”的處理工藝路線。

3.3.1 混凝沉淀

首先廢水經(jīng)集水池收集，通過水泵提升至隔油調(diào)節(jié)箱均質(zhì)均量，然后被泵送至反應(yīng)沉淀一體池的反應(yīng)區(qū)，通過加入NaOH調(diào)整pH以及加入CaCl2、PAC、PAM藥劑反應(yīng)，去除CODcr、SS、氟化物、LAS和石油類等。CaCl2除了有破乳作用外，另外可提高PAC的穩(wěn)定性，增加絮凝能力。

3.3.2 氣浮

斜管沉淀槽上清液自流進(jìn)入氣浮處理機(jī)，通過NaOH調(diào)整pH以及加入CaCl2、PAC、PAM藥劑反應(yīng)，去除石油類及表面活性劑等物質(zhì)。廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后，形成污泥隨水流進(jìn)入氣浮機(jī)分離區(qū)，在無數(shù)微細(xì)溶氣氣泡作用下，實(shí)現(xiàn)泥水高效分離，污泥定期排至污泥池儲(chǔ)存，清水則進(jìn)入中間水箱。

3.3.3 MBR生化

中間水箱中的廢水通過水泵提升至MBR生化反應(yīng)池，先進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，通過填料上的生物菌團(tuán)將難降解的大分子有機(jī)物降解成小分子有機(jī)物；廢水再進(jìn)入好氧區(qū)和膜過濾區(qū)。濾過液經(jīng)由 MBR 集水管中匯集到產(chǎn)水箱達(dá)標(biāo)計(jì)量排放。通過膜的高效截留作用，全部細(xì)菌及懸浮物質(zhì)均被截留在膜好氧區(qū)中，同時(shí)可以截留難以降解的大分子有機(jī)物，延長其在反應(yīng)器中的停留時(shí)間，使之得到最大限度的降解。MBR膜單元安裝在池內(nèi)，膜下部設(shè)置有曝氣裝置，以緩解MBR周邊的污泥濃度累積。剩余污泥定期排出，可控制系統(tǒng)內(nèi)活性污泥的濃度。

3.3.4 污泥處置

斜管沉淀和氣浮處理過程中產(chǎn)生的污泥統(tǒng)一收集后進(jìn)入污泥收集箱，通過隔膜泵打入壓濾機(jī)脫水處理，所產(chǎn)生的干污泥暫存于車間內(nèi)原有廢料房，定期外運(yùn)委托給有資質(zhì)的單位處置，濾液則回流至調(diào)節(jié)水箱，重新進(jìn)行處理。

4 主要工藝單元及參數(shù)

集水池：池體尺寸2m×1.75m×2m，數(shù)量1座。隔油調(diào)節(jié)水槽：槽體尺寸2m×1.8m×4.5m數(shù)量1座，筋板加固，內(nèi)襯玻璃鋼。反應(yīng)斜管沉淀槽：槽體尺寸3.8m×1.6m×3.2m(含反應(yīng)區(qū))，數(shù)量1座，反應(yīng)區(qū)配套機(jī)械攪拌裝置，并內(nèi)襯玻璃鋼。氣浮處理機(jī)：槽體尺寸3.2m×2m×2.1m，數(shù)量1座，筋板加固，油漆防腐。中間水槽：槽體尺寸2.5m×1m×1.8m，數(shù)量1座，筋板加固，油漆防腐，頂部加蓋。生化+MBR一體槽：槽體尺寸3m×2.8m×4.5m，數(shù)量1座，分兩格，一格為厭氧區(qū)，一格為好氧及MBR膜區(qū)。污泥槽：槽體尺寸3m×1.5m×2.1m，數(shù)量1座。污泥壓濾機(jī)：型號(hào)-XMY20/630UB，數(shù)量1臺(tái)，濾布采用750B、斜紋。

5 MBR主要參數(shù)

框體尺寸：1.2×1.1×1.74m；MBR膜材質(zhì)：PVDF；MBR膜型號(hào)：BT-20D；MBR膜數(shù)量：20個(gè)；MBR膜面積：400m2；MBR產(chǎn)水泵：IFZX40-18-1.5kW， 流量：Q=5m3/h；揚(yáng)程：H=14m，功率：P=1.5kW；MBR反洗泵：IFZ50-18-1.5kW，流量：Q=6.5m3/h；揚(yáng)程：H=21m，功率：P=1.5kW；MBR+好氧風(fēng)機(jī)：供氣量1.6m3/min，壓力3000mmH2O，功率2.2kW；MBR回流泵：IFZ50-18-1.5kW， 流量：Q=6.5m3/h；揚(yáng)程：H=21m， 功率：P=1.5kW。

6 MBR運(yùn)行及注意事項(xiàng)

6.1 準(zhǔn)備工作

水液位沒過MBR膜架；檢查水泵、電動(dòng)閥門是否可以正常啟停；檢查膜池曝氣氣源是否充足（污水調(diào)試時(shí)必須曝氣）；檢查各手動(dòng)閥門是否處于運(yùn)行狀態(tài)（常開或常閉），MBR產(chǎn)水泵出口手動(dòng)閥門置于半開狀態(tài)（防止MBR產(chǎn)水起步流量過大）。

6.2 試運(yùn)行

由于管路中空氣較多，產(chǎn)水泵抽不上壓力，為盡快地抽上水，將其中MBR膜產(chǎn)水電動(dòng)閥和反洗電動(dòng)閥都打開，啟動(dòng)反沖洗水泵，1～2min待管內(nèi)充滿水后，打開MBR產(chǎn)水泵，觀察產(chǎn)水狀況，待產(chǎn)水水中空氣排盡，管內(nèi)都是水后，關(guān)閉自吸泵、反洗泵及所有氣動(dòng)閥門。將所有自吸泵、反洗泵及電動(dòng)閥門都置于自動(dòng)狀態(tài)，開始MBR系統(tǒng)自動(dòng)程序，MBR膜系統(tǒng)就可自動(dòng)運(yùn)行。

6.3 注意事項(xiàng)

產(chǎn)水泵抽上水后，若系統(tǒng)需關(guān)閉需將產(chǎn)水及反洗電動(dòng)閥門及時(shí)關(guān)閉，防止管內(nèi)水倒流回膜池，而導(dǎo)致下次抽不上水；剛調(diào)試時(shí)產(chǎn)水泵抽上水會(huì)比較困難，約30min才可將管內(nèi)空氣排盡，需靜心等待；定期觀察電動(dòng)閥門運(yùn)行情況，判斷膜運(yùn)行電控程序是否正確；產(chǎn)水壓力表值不應(yīng)大于零，且壓力值達(dá)到-50kpa以下時(shí)有可能膜件堵塞，要及時(shí)化學(xué)清洗；正產(chǎn)水時(shí)壓力表范圍在-10～-50kpa之間；長時(shí)間停機(jī)時(shí)向膜池中投加1%亞硫酸氫鈉進(jìn)行抑菌保存，每一個(gè)月補(bǔ)充一次藥劑； 每4～6個(gè)月須進(jìn)行一次離線化學(xué)清洗；每7d需在MBR膜反沖洗時(shí)手動(dòng)開啟NaClO計(jì)量泵，定期在線低濃度維護(hù)清洗，保證MBR膜運(yùn)行效果。

7 處理效果

排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)，出水水質(zhì)見表2。

表2 處理后出水水質(zhì)表

8 結(jié)語

本工程前面預(yù)處理采用物化混凝去除了廢水中大部分的石油類和表面活性劑物質(zhì)，為后續(xù)生化作用提供了保證；后續(xù)MBR工藝與傳統(tǒng)廢水生物處理工藝相比，具有出水水質(zhì)好、出水可直接回用、設(shè)施占地面積小、污泥濃度高、剩余污泥產(chǎn)量低和便于自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用小規(guī)模的污水處理設(shè)施。