謝東泉

（廣東大頂?shù)V業(yè)股份有限公司，廣東 河源 517000）

隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，礦石的原礦品位逐漸下降，入磨礦石品位也隨之下降，現(xiàn)有細(xì)碎磨礦工藝拋廢流程已難以適應(yīng)。因此，開發(fā)“分級(jí)分段拋廢工藝”對(duì)礦選廠細(xì)碎再拋的應(yīng)用具有較大的前景。

1 礦選廠現(xiàn)有細(xì)碎生產(chǎn)拋廢工藝現(xiàn)狀

目前，礦選廠現(xiàn)有執(zhí)行的細(xì)碎生產(chǎn)拋廢工藝流程簡(jiǎn)圖見圖1，細(xì)碎生產(chǎn)拋廢工藝中通過磁滑輪拋廢其入磨礦石提高了三度左右，可拋廢原礦約8.00%的細(xì)碎尾礦[1]。

圖1 細(xì)碎生產(chǎn)拋廢工藝流程圖

2 細(xì)碎生產(chǎn)拋廢試驗(yàn)及結(jié)果分析

2.1 細(xì)碎生產(chǎn)拋廢試驗(yàn)

為考查細(xì)碎產(chǎn)品仍有多少未能拋廢，其現(xiàn)有效果及存在的問題，對(duì)不同工序的樣品，采取不同的磁選方法，開展試驗(yàn)分析。對(duì)入磨礦石進(jìn)行粒級(jí)分級(jí)，對(duì)粒級(jí)分段磁選，＋2㎜礦物采用雙快磁塊分級(jí)干拋，－2㎜礦物在×CRS—74型?400×300鼓形濕法弱磁選（磁場(chǎng)強(qiáng)度為1000奧斯特），結(jié)果見表1。細(xì)碎28#皮帶樣進(jìn)行粒級(jí)分析并對(duì)粒級(jí)分段磁選，結(jié)果見表2。1.60米皮帶永磁滾筒礦物進(jìn)行粒級(jí)分析，考查－2㎜的含量，結(jié)果見表3。

2.2 結(jié)果分析

從表1和表2中可知，＋2㎜礦物仍有12.59%的尾礦未拋棄，而－2㎜礦物也有6.27%可拋，總計(jì)18.86%的尾礦。說明現(xiàn)工藝中存在不足。細(xì)碎產(chǎn)品（28#皮帶）＋2㎜礦物有22.29%地方尾礦可拋，加上小螺旋返砂（－2㎜）礦物則更為可觀。因而－2㎜礦物另用濕選對(duì)＋2㎜礦物分段拋廢其效果很有效的。從表3干拋中帶有較多的水分及細(xì)粒，這種現(xiàn)象尤其在氧化礦較多則更為嚴(yán)重。這就是細(xì)碎尾礦品位偏高的原因之一。1.6m寬皮帶上礦物的水分、細(xì)粒級(jí)較多時(shí)其入磨品位也因此而偏低，球磨產(chǎn)品常常因此而難以達(dá)到銷售精粉的要求。結(jié)果表明細(xì)碎流程工藝仍有較大的提升空間，倘若對(duì)28#皮帶上礦物進(jìn)行分級(jí)分段拋廢最保守估計(jì)可再拋5.00%來計(jì)算。不但減少磨礦負(fù)荷量還可以提高入磨礦粒級(jí)的品位。可再拋棄的這一部分量正是提高了入磨品位和入磨處理量，同時(shí)又降低了磨礦成本[2]。

3 分級(jí)分段拋廢工藝

3.1 分級(jí)分段拋廢場(chǎng)地選擇

分級(jí)分段拋廢場(chǎng)地?cái)M設(shè)在原細(xì)碎尾礦場(chǎng)的空地上，從28#皮帶頭接到的礦粒其皮帶下落場(chǎng)地空間較大，吊篩架空空間充足，精礦返回12#皮帶（入磨皮帶）上較近，尾礦跨公路堆放場(chǎng)也較寬闊。分級(jí)分段中－2㎜礦粒擬設(shè)在5#、6#球磨旁（原有一臺(tái)磁選機(jī)），預(yù)先磁選后精礦由砂泵打進(jìn)5#、6#球磨機(jī)，尾礦輸送到球磨尾礦池，對(duì)改造與安裝不影響正常生產(chǎn)。

3.2 分級(jí)分段拋廢工藝經(jīng)濟(jì)效益

基于上面的研究分析，由于生產(chǎn)處理量大，原拋廢工藝早已不適應(yīng)，因此必須對(duì)其進(jìn)行局部改造，分級(jí)分段拋廢可在原拋廢的基礎(chǔ)上再拋18.86%?？紤]到取樣、制備、化驗(yàn)和試驗(yàn)等多因素的誤差，初步擬定技術(shù)改造后可再拋5.00%計(jì)算，進(jìn)行技改后效益概算情況如下：

表1 入磨礦石粒級(jí)分段磁選

表2 8#皮帶樣粒級(jí)分段磁選

表3 1.60m皮帶樣品粒級(jí)分析

球磨日處理量3000噸，則月產(chǎn)9萬(wàn)噸精礦；技改后每天少處理入磨礦石為5000噸×5.00%=250噸，月少處理入磨礦石7500噸；大選廠入磨礦石選礦比（1.85:1）計(jì)算，每月多產(chǎn)球磨精礦2432噸，而每年（按10個(gè)月計(jì)算）多產(chǎn)精粉24320噸，則年產(chǎn)值 為年多產(chǎn)球磨精粉量（24320噸）×現(xiàn)球磨銷售價(jià)格（1000元/ 噸）= 24320000元（2432萬(wàn)元）。按照給選廠生產(chǎn)球磨精粉的加工成本58元/噸，則一年多產(chǎn)部分的加工成本是24320噸×58元/噸=1410560元（150萬(wàn)元）。年效益為 2432（年產(chǎn)值）－150（加工成本）－300（技改投入費(fèi)用）= 1982（萬(wàn)元)

4 小結(jié)

分級(jí)分段拋廢能有效拋棄更多廢棄礦物，尤其對(duì)＋6㎜的拋廢效果最優(yōu)，－6＋2㎜礦物拋廢的效果也不錯(cuò)，而－2㎜礦粒預(yù)選磁選可拋棄大量水尾礦。分級(jí)分段拋廢可以再提高入磨礦石品位3度以上，減少了廢棄礦物的再磨。分級(jí)分段拋廢間接增加了處理有用礦物，節(jié)約了磨礦成本，最終達(dá)到在原有磨礦生產(chǎn)能力不變的情況下，保質(zhì)增產(chǎn)的效果。分級(jí)分段拋廢可帶來較好的效益，具有巨大的前景。