霍 翼
(京沈鐵路客運專線京冀有限公司,北京 100142)
京沈鐵路客運專線(簡稱“京沈客?!?所經(jīng)承德境內(nèi)為山區(qū)地形,地勢起伏較大,站位選址尤為重要。為了保證線路順直,線路在柴河地區(qū)附近,綜合跨越G112國道、柴河防洪要求等因素確定了柴河特大橋的橋位。由于柴河特大橋穿越強烈發(fā)育巖溶區(qū),從降低施工風險、保證工期和后期運營安全等角度,選擇最優(yōu)的孔跨布置及施工技術(shù)方案。柴河特大橋12號墩~17號臺原設(shè)計采用(64+64)m T型剛構(gòu)跨越柴河主河槽和G112國道(見圖1),根據(jù)已完成地勘資料采用了摩擦樁和柱樁基礎(chǔ);連續(xù)梁采用掛籃懸澆施工、簡支梁橋位支架現(xiàn)澆施工。
圖1 原設(shè)計方案孔跨布置及地質(zhì)狀況(單位:m)
勘察揭示該橋址區(qū)主要的不良地質(zhì)為巖溶。巖溶主要發(fā)育在白云質(zhì)灰?guī)r層中,均被第四系沖洪積的圓礫土、卵石土層所覆蓋,埋藏于地表22.60~26.60 m以下,屬淺覆蓋型巖溶,下伏基巖埋藏較淺。溶洞發(fā)育呈串珠狀,相鄰上下層溶洞的基巖厚度一般在0.70~3.00 m之間,溶洞內(nèi)被粗、細角礫土及粉土、砂類土充填,揭露溶洞高度為4.20~28.90 m。地下水與地表水連通較密切,主要為河水補給地下水。
本橋巖溶補充勘察主要涉及到12~16號墩。根據(jù)鉆探及物探結(jié)果、巖溶的形態(tài)、溶洞的連通性以及地下水與地表水的水力聯(lián)系情況綜合分析,巖溶發(fā)育強度如下:10~11號墩為巖溶中等發(fā)育段; 12~16號墩為巖溶強烈發(fā)育段,其中14、15號墩巖溶發(fā)育尤為強烈,14號墩基礎(chǔ)左側(cè)樁鉆至90 m仍未揭穿溶洞底板;15號墩基礎(chǔ)左中線處樁鉆至89.6 m才揭露溶洞底板,鉆探過程中極易塌孔,成孔困難;13號墩巖溶空腔高度達20 m,巖溶樁基施工風險極大、工期難以控制。巖溶補勘后地質(zhì)縱斷面如圖1所示。
本線巖溶地質(zhì)工點較少,參照國內(nèi)滬昆鐵路、貴廣客專等鐵路的巖溶樁基設(shè)計施工經(jīng)驗,對于一般溶洞要求樁底巖層溶洞頂板厚度≥6 m且需考慮臨近鉆孔巖溶情況,避免將石筍尖當作頂板;對于多層溶洞,深度達到40~50 m仍找不到6 m以上厚度的頂板作為持力層時,按柱樁側(cè)頂板累計厚度>5 m、支承樁尖的頂板厚度≥3 m的要求設(shè)計[1-2]??紤]本橋14號墩90 m深度仍未揭穿溶洞底板且極易塌孔、成樁困難,為保證結(jié)構(gòu)運營安全、減少巖溶橋墩、降低施工風險、確保施組工期,組織參建單位對橋梁孔跨布置方案進行調(diào)整,重點研究了兩聯(lián)(64+64)m T型剛構(gòu)與主跨128 m連續(xù)梁方案[1-4]。
雙聯(lián)(64+64)m T型剛構(gòu)方案如圖2所示。梁部采用掛籃懸澆施工,基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁(支承樁),最大樁長91 m。
圖2 雙聯(lián)(64+64)m T型剛構(gòu)方案孔跨布置
雙聯(lián)(64+64)m T型剛構(gòu)方案可避讓原14號墩位置未揭示底板的深大溶洞,但13號墩樁基仍需穿越深大溶洞,最大樁長達91 m,施工風險較大,施工周期難以控制。
為進一步降低施工風險及難度,在雙聯(lián)(64+64)m T型剛構(gòu)方案基礎(chǔ)上優(yōu)化主橋孔跨布置、采用1×(64+128+64)m連續(xù)梁跨越原14號墩位置的深大溶洞(具體方案見圖3),避免深長樁施工,降低施工風險。
12號墩巖溶強烈發(fā)育,存在較大空腔(最大高度20 m)。為確保結(jié)構(gòu)安全,樁基穿透串珠狀溶洞,樁尖置于完整基巖內(nèi),樁底嵌入完整基巖不小于0.5 m。樁基采用16根?1.8 m鉆孔樁矩陣排列(4×4)、不等長樁布置,樁長30~65.5 m[3-4]。
圖3 主跨128 m連續(xù)梁方案孔跨布置
13號墩溶洞多填充密實且弱風化灰?guī)r,單軸飽和極限抗壓強度較高,樁基設(shè)計及終孔根據(jù)以下原則確定:①巖層完整、溶洞頂板厚度大于5 m時,可按照支立于巖面的柱樁設(shè)計,樁底嵌入完整基巖不小于0.5 m;②樁側(cè)巖壁累積厚度大于5 m時(巖板厚度小于樁徑的不計),樁尖可置于厚度不小于3 m的巖溶頂板上,樁底嵌入完整基巖不小于0.5 m。樁基采用20根?1.8 m鉆孔樁矩陣排列(4×5)、不等長樁布置,樁長26~58.5 m[3-4]。
根據(jù)施組安排柴河特大橋為本段工程控制節(jié)點,為加快施工進度采用大節(jié)段原位支架澆筑,根據(jù)拌合站混凝土供應能力確定梁部節(jié)段劃分。主跨128 m連續(xù)梁方案進一步減少巖溶橋墩個數(shù)、有效降低施工風險,工期總體可控,但主體結(jié)構(gòu)增加工程投資較多。具體方案比較見表1。
考慮規(guī)避巖溶地質(zhì)區(qū)域深長樁施工風險及減小對柴河河道過水的影響,結(jié)合總體進度安排及現(xiàn)場施工需要,決定采用主跨128 m連續(xù)梁繞避深大溶洞方案,梁部采用大節(jié)段原位支架澆筑施工,基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。
表1 孔跨布置方案對比
巖溶地段鐵路橋梁樁基處理措施一般有片石黏土筑壁法、護筒跟進法、超前注漿填充法、全回轉(zhuǎn)全套管法等。針對本橋巖溶分布特點、重點研究12號墩巖溶樁基施工方案。
12號墩逐樁鉆探揭示溶洞35次,溶洞高度為0.7~22.1 m,洞頂標高為534.72~579.02 m,洞底標高為529.53~577.03 m。中下層溶洞基本無充填物,為空洞;上層溶洞基本為全填充,充填物為粉質(zhì)黏土、細角礫土。受地下徑流影響,充填物可能隨時間逐漸減少,易形成新的空洞。該墩遇洞率為87.5%,線溶率為13.56%~61.47%,巖溶發(fā)育程度為強烈發(fā)育。單個溶洞最大高度15.7 m,單個溶腔最大高度19.6 m。溶洞頂板以上土層整體采用預注漿處理、沖擊鉆施工工藝。
根據(jù)巖溶分布及填充情況,綜合采用了鋼護筒跟進法、超前注漿法和片石黏土筑壁法進行施工。根據(jù)實際情況按照有利于及時封閉溶洞、隔斷通道、先邊后中、先長后短、隔樁跳打的原則安排施工[5]。
(1)表層卵石層(最深24.5 m)部分在鉆機鉆進至卵石層底部以下白云質(zhì)灰?guī)r時,極易塌孔,及時下放一級鋼護筒確保順利穿越。
(2)鉆進過程中存在斜巖,容易偏孔、偏錘、卡鉆,造成進尺較為緩慢;及時回填混凝土待強度滿足要求后再次沖擊成孔。
(3)24.5 m以下第1層巖溶的填充體在沖擊鉆進過程中漏漿十分嚴重,頻繁回填造成進尺十分緩慢。在樁基開孔前對樁基周圍布置注漿孔,采取雙漿液樁位注漿對該部分地層進行預加固處理,減少漏漿。
(4)第2層大型巖溶空腔(較低空腔為2.7 m,最高空腔為19.6 m),一般空腔采取拋填片石、黏土、混凝土筑填成孔;溶腔高度較高的溶洞在設(shè)計樁位周圍根據(jù)實際情況開小孔(直徑500 mm),采用灌注水下混凝土處理漏漿。最高空腔溶洞鉆至溶腔內(nèi)時多次嚴重漏漿,采取灌裝絮狀混凝土的辦法,對漏漿進行處理。
本橋巖溶區(qū)樁身混凝土質(zhì)量均達到Ⅰ類樁標準,驗證了所采取措施的可行性。
目前,該巖溶區(qū)域的橋梁及無砟軌道均已按施組安排高質(zhì)量完工,滿足了京沈客專的工期要求,收到了良好的效果。本橋巖溶地區(qū)的孔跨布置和施工技術(shù)方案,對保證工期起到了至關(guān)重要的作用,對今后其他鐵路建設(shè)項目的類似方案研究具有一定的參考價值。